涡旋型电除尘器收尘效率公式的研究北大核心

根据紊流传质原理,建立荷电粒子的输运方程,并结合边界条件求解输运方程,进而得到收尘效率公式。将涡旋电除尘器分段、粉尘粒径分级,结合凝并方程,推导得到考虑粉尘凝并情况下的收尘效率值。对比粉尘的理论计算电凝并收尘效率,多依奇计算收尘效率和实验收尘效率值可知,电凝并收尘效率略大于实验收尘效率,两者最大差值为3.7%;而多依奇计算收尘效率与实验收尘效率相差较大,两者最大差值为17.2%,可见,电凝并收尘效率公式的计算结果更接近实际。     

影响电除尘器出口含尘量的原因及改进措施

针对中国铝业山西分公司1#、2#、3#焙烧炉电除尘系统运行状况,从物料粒度、电场风速、电流电压、系统漏风、返灰工艺等方面分析了对电除尘出口含尘量的影响,并结合分公司生产实际,参照后期新建项目运行情况,提出了改进措施.     

线板式电除尘器中离子风的数值模拟

为了探索线板式电除尘器在高压放电过程中离子风的流动特性,使用Fluent软件对电除尘器进行三维数值模拟研究.通过用户自定义函数(UDF)编写实现了电场、流场以及颗粒场的耦合,讨论了在不同电场风速、运行电压和板间距下,离子风对流场特性的影响.结果 表明:在离子风的影响下,电晕极附近会形成对称的涡旋,电场风速较低时涡旋更明显;随电场风速增加离子风对主流气流的影响减弱,当电场风速大于0.8 m/s时,离子风的影响较弱;离子风对主流气流的影响也会随运行电压升高而增大,随板间距增大而减小.     

电除尘器下部进气喇叭结构的改进

有控制的非均匀式气流分布和粉尘浓度分布皆可改善电除尘器性能.下进气式电除尘器电场内的气流分布比较均匀,但其第1电场内的粉尘浓度分布通常是上部高、下部低,致使除尘效率下降.结合烟气(包括尘粒)在下部进气喇叭内的流动特征,提出喇叭结构的改进方案,以进一步减少粉尘排放量.通过分析改进型喇叭结构和相关的模型试验结果可知,在入口粉尘浓度分布形式获得优化的同时,它仍然可将气流分布调整到较有利于收尘的形式.     

煤巷掘进过程中粉尘浓度影响因素分析

为了掌握煤巷掘进过程中粉尘浓度变化的影响因素,根据气固两相流理论,针对矿井掘进工作面的特点,采用计算流体力学的离散相模型（DPM）考察了掘进巷道风速、风筒直径、风筒出风口到掘进工作面距离以及风筒的悬挂高度对粉尘浓度变化的影响。结果发现：当掘进巷道风速为0.25-4 m/s时,提高巷道内的通风风速,可以降低巷道内的粉尘浓度,缩短呼吸性粉尘浓度达到稳定的时间,减小工作面粉尘的危害;有利于通风除尘的风筒相关参数为风筒直径0.4-0.6 m、风筒出风口到掘进工作面距离6-7 m、风筒悬挂高度2.0-2.2 m。     

电除尘器改造场地局促时进气烟箱的设计

在原地将1套300 MW机组配备的双列双室3电场侧部挠臂锤振打式电除尘器(ESP),改造为双列双室4电场顶部电磁锤振打式ESP时,先将其竖井式进气烟箱的前半部改为结构紧凑的下部进气烟箱,以便在各室增加1个电场。受场地制约,第1、第2层气流均布板设置在壳体之内,导致两板的间距、第2层板与第1电场的间距均小于800 mm。加之取消壳体的进口下端板,因而显著地影响第1电场内的气流分布均匀性。在模型上适当调整导流板和气流均布板的结构之后,第1电场内的气流分布均匀性、粉尘浓度分布均匀性都获得了改善,且ESP内的气体流动形式已成为有利于收尘的上斜式流动。     

GD型电除尘器在矿渣烘干机上的应用

简述了1个GD型电除尘器在矿渣烘干机上应用的工程实例.     

电除尘器对烧结灰除尘性能影响的试验研究

在电场断面面积为0.3 m 2(600m× 500 m)的电除尘器(ESP)实验系统上,采用正交试验法,确定电晕线型式、含尘浓度、电压值和风量(电场风速)4个试验因子,总除尘效率为指标值,进行电除尘器对烧结灰除尘性能的试验研究.研究结果表明,当气流含尘浓度从15g/m3提高到25g/m3时,ESP的总除尘效率η从96.87%降至87.55%;当电源电压值由85 kV增至96 kV后,ESP的总除尘效率从98.16%降至87.55%;当ESP的电场风速由0.62 m/s增至0.79 m/s,总除尘效率由96.87%降至92.46%;星型线ESP的除尘效率相对较低;尖端放电可改善ESP用于高比电阻粉尘时的操作性能,芒刺线、锯齿线ESP的除尘效率分别高达99.46%和99.55%.     

电除尘器振打加速度主要影响因素数值分析

通过分析电除尘器打击和加速度传递过程,确定电除尘器振打加速度的主要影响因素.利用ABAQUS有限元软件对电除尘器振打锤型式和质量、振打砧座的质量和长度以及极板悬挂方式进行数值仿真分析,得到了各种因素对振打加速度的大小和分布的影响规律.     

ESP内沉积粉尘层积累电荷对收尘性能影响的研究

基于对线板式 ESP内沉积粉尘层积累电荷的理论研究 ,对前人未能解释的现象给予解释 ;针对沉积粉尘层电荷积累和泄露过程提出了新的见解 ,且推导出了粉尘层积累电荷对粒子荷电量和粉尘层电场分布影响的表达式 ,从而导出了粉尘层积累电荷对 ESP收尘性能影响的理论表达式。所有这些研究为完善非稳态静电收集理论提供了依据。     

电除尘器进风箱的有限元分析

介绍了一种用有限元分析软件Ansys对电除尘器进风箱进行计算的方法,用该方法求解了进风箱工作条件下的应力应变.分析结果证明了应力和应变在进风箱上分布的不均匀性,为工程分析和优化设计提供了必需的数据.同时指出,该方法是一种对电除尘部件进行有限元分析的通用方法.     

电捕焦油器的故障树分析

建立了以电捕焦油器火灾爆炸为顶上事件的故障树,分析了引发该事件的主要原因,并提出了相应的防范措施和改进措施。     

电除尘器总体设计优化的研究

分析研究了火电厂烟尘排放标准、煤种、飞灰特性和锅炉运行等对电除尘器总体设计的影响;对总体设计中的主要技术参数如电场风速、板间距、线间距、驱进速度等进行了优化选择;研究了高比电阻和高含尘浓度烟气条件下本体结构的优化选型;通过实验研究,提出了最佳线间距,防风型电晕极和减弱反电晕的板线匹配,为电除尘器的设计和运行提供借鉴.     

气象条件对静电除尘器低温腐蚀的影响分析

在已建成投产的静电除尘器当中,低温腐蚀是严重影响除尘器使用寿命的因素之一。以某烧结厂静电除尘器为研究对象,利用CFD软件,采用标准k-ε湍流模型对除尘器内部流场及温度场的分布进行数值模拟研究,得到静电除尘器内部流场和温度场分布特征,分析这些数据可知除尘器温度最低部位位于灰斗处,外界气温对壳体温度具有正相关的影响,在此基础之上有针对性地提出对静电除尘器壳体低温腐蚀的防治措施。     

电除尘器的新技术及其展望

简要介绍并分析了电矩收尘、透镜式电除尘器、雾滴荷电等除尘理论以及电除尘器本体和供电控制方面的新技术,分析和展望了电除尘器的未来发展,可为我国电除尘器的研究开发和运行改造提供参考。     

电除尘器反电晕现象的模拟试验研究

研究了电除尘过程中的反电晕现象及其对ESP工作的影响，对现有抑制反电晕的措施进行了分析总结，提出了使用合理的极配方式来减弱反电晕的影响，以期能促进ESP在收集高比电阻粉尘方面的应用。     

沥青烟电除尘器本体气流分布数值仿真研究

为了保证沥青烟电除尘器的捕集效率,优化其本体结构设计,明确其气流均布板的布置是否合理,对其本体内的气流状态做了三维数值仿真研究。首先建立了k-ε双方程模型,然后在ANSYS平台中用有限体积法对气流空间进行网格划分,最后用解压力耦合方程的半隐式算法进行仿真计算。仿真结果显示,除尘器本体内气流分布正常,说明设计的沥青烟电除尘器本体结构合理,为进一步优化其本体结构提供了依据,也为其在较高除尘效率下运行提供了帮助。     

电除尘器改为袋式除尘器的应用

为了使早期投入运行的电除尘器能够适应当前增加的烟气处理量,并且达到高标准的环保排放要求,将电除尘器改造为袋式除尘器是一条理想的途径。本文介绍了将电除尘器改造为袋式除尘器的方案和步骤,以及改造后的效果。     

电除尘器集散控制系统的仿真研究

介绍了电除尘器集散控制系统的仿真研究。基于不同运行工况的需求，建立了一系列仿真数学模型；设计并开发了电除尘器集敢控制系统的仿真软件；通过仿真实验。验证了所建立的仿真数学模型正确合理。所开发的仿真软件能模拟电除尘器集散控制系统的全部功能。     

基于网络的电除尘器实时在线可控监测技术

主要论述基于网络的电除尘器分布式可控监测系统的构架。简述了它的运行模式，并综合利用计算机网络，监测，控制等多顶技术，给出了软件的设计流程。