混凝-水解酸化-好氧-混凝工艺处理印染废水

采用“混凝-水解酸化-好氧-混凝”工艺处理印染废水,当进水COD为800—1200mg／L时,出水可达到国家《污水综合排放标准》（GB1978--1996）,其中COD指标甚至达到江苏地方标准《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32／T1072--2007）。     

饮用水源水无机金属污染的应急处理

根据密云水库供水现状,针对突发性无机金属污染事件,采用聚合氯化铝辅助化学沉淀法进行应急处理。选用Cu2＋、Fe2＋、Zn2＋和Cd2＋ 4种金属离子为目标污染物,首先通过小试实验确立了最佳混凝处理条件。结果表明,调节pH值为8．0左右,可使初始浓度为5mg／L和10mg／L的Cu2＋浓度降至0．96mg／L和0．67mg／L;初始浓度为1．5mg／L和3mg／L的Fe2＋浓度降至0．27mg／L和0．24mg／L;初始浓度为0．05mg／L和0．1mg／L的Cd2＋浓度降为0．0089mg／L和0．0078mg／L;调节pH值为9．0时,可使初始浓度为5mg／L和10mg／L的Zn2＋浓度降至0．57mg／L和0．48mg／L。4种污染物出水浓度均低于国家饮用水标准。在小试基础上,在北京第九水厂开展无机金属污染处理的中试实验,结果表明所选用的聚合氯化铝辅助化学沉淀法简便易行,可实现污染物快速、有效去除。     

含重金属水处理污泥的固化和浸出毒性研究

工业危险固体废物在进行安全填埋前需要进行固化稳定处理。针对电镀厂和皮革厂含重金属的水处理污泥，用不同比例的水泥、粉煤灰进行固化稳定处理。考虑酸雨环境，浸出实验采用TCLP标准。电镀厂污泥单独固化时，其浸出液中铜离子浓度由78．0mg／L下降到1．5mg／L；镍离子浓度由224．5mg／L下降到22．2mg／L，高于危险废物允许进入填埋区15mg／L的控制限值。电镀厂污泥与皮革厂污泥混合后固化，浸出液毒性明显降低。铜离子的浸出浓度降低到1．98mg／L，镍离子降低到4．10mg／L，总铬降低到0．40mg／L，各项指标均低于国家危险废物允许进入填埋区的控制限值，可安全填埋。     

活性污泥法处理味精厂废水的工艺优化

经过总结与改进武汉味全食品有限公司近5年污水处理工艺、设备，结果表明，经过增加三级曝气池、罗茨鼓风机等工艺改进，SS由132mg/L降为112mg/L；NH3-N由119mg/L降为37．6mg／L；Ar-OH由0．01mg/L降为0．009mg／L；BOD5由5年前的34．6mg／L降为现在的21．2mg／L；COD由5年前的117mg／L降为现在的62．6mg／L；运行成本由850万降到450万，通过此工艺的改进及优化，基本达到国家污水排放标准，完全达到行业排放标准。     

乳胶制品氟化物产排特征研究——以温州市为例

为研究乳胶制品行业中污染物氟化物产排特征,监测温州市5家乳胶制品企业废水产生量、原料(湿乳胶)使用量及废水中氟化物浓度变化。结果表明,乳胶制品企业废水中氟化物为280.0～714.6 mg/L,乳胶制品行业中氟化物产污系数为6.3 kg/t,处理后氟化物为11.2～26.0 mg/L,处于其他行业规定氟化物排放限值临界范围,甚至个别已超过排放限值。因此,应加强对乳胶制品行业中污染物氟化物管理和监控,完善乳胶制品行业中污染物氟化物相关标准。     

宠物食品加工废水处理工程实例

介绍了水解．接触氧化．气浮工艺在宠物食品加工废水中的应用。实践表明，在进水CODCr、BOD5和SS分别为2500mg／L、1600mg／L和250mg／L的情况下，出水的CODCr、BOD5和SS分别为70mg／L、15mg／L和40mg／L，达到了《污水综合排放标准》(GB8978．96)一级标准。经过1年半的运行表明，该工艺具有运行稳定性好、处理效率高、操作管理方便的优点。     

CAST工艺在制革废水处理中的应用

介绍了CAST工艺在处理制革废水中的应用,运行结果表明,当进水BOD5为960～1250mg／L,CODcr为2250～2780mg／L,则处理后的出水达到《污水综合排放标准》（GB8978--1996）二级标准要求。     

ABR—SBR工艺处理白酒生产废水的改造工程实例

将预曝气-生物接触氧化法处理白酒生产废水,改造为ABR-SBR处理工艺。工程运行表明,当进水CODcr、BOD5、SS分别为883mg／L、300mg／L、368mg／L时,处理后水质达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准,分别为标准值的47．7％、56％和35．7％。改造工程技术具有针对性强、出水水质好、启动速度快、运行稳定可靠、耐冲击负荷、运行费用低等优点。     

催化铁内电解法处理制革综合废水的研究

采用以催化铁内电解法为主的工艺处理制革综合废水，当进水SS、BOD5、CODCr、TCr、S^2-、色度分别为2120mg／L、648mg／L、1240mg／L、96．2mg／L、113．8mg／L、840倍时，出水分别为142mg／L、75mg／L、248mg／L、1．3mg／L、0．8mg／L、16倍，而且出水水质稳定，能够达到二级排放标准。     

红枫湖沉积物大容积高水位条件下薄层覆盖材料的污染原位控制效果

为使薄层覆盖专用沉积物污染原位控制材料能较好地运用到湖泊沉积物污染原位治理现场,以红枫湖污染沉积物为研究对象,构建了大容积高水位的沉积物污染释放的原位控制实验装置,测定了沉积物污染控制材料应用后2~18 d内上覆水体中常规富营养化指标及金属元素的浓度,综合分析了沉积物污染原位控制效果。结果表明,应用2种材料进行原位控制后,上覆水体p H和EC值均较稳定,与对照组相比没有显著差异。材料1施用后的2~18 d内上覆水体中一直未检出TP,材料2施用后的2~18 d内上覆水体仅第12天检出TP(0.01 mg/L),未施用控制材料的对照组在2~18 d内上覆水体TP均为高检出,TP峰值出现在第10天(0.17 mg/L);施用控制材料后的2~18 d内控制组上覆水体COD多介于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类(≤15 mg/L)~Ⅲ类(≤20 mg/L)之间,部分时段未检出,相比之下对照组上覆水体COD多高于Ⅴ类标准限值(≤40 mg/L)且变幅大;材料1施用后的2~18 d内上覆水体中NH3-N浓度较低但波动较大,材料2施用后的2~18 d内上覆水体中NH3-N波动小但浓度较高。2种控制材料施用后上覆水体金属元素浓度在2~18 d内均在标准限值内,说明薄层覆盖专用控制材料及方法可安全高效地应用于湖泊沉积物污染原位控制,具有一定的工程应用价值和前景。     

混凝沉淀—厌氧折流板反应池—两级好氧生化工艺处理毛毯废水

采用混凝沉淀－厌氧折流板反应池－两极好氧生化工艺处理毛毯废水。在废水pH为4．63－6．95、CODcr为966－1990mg／L、BOD5243－497mg／L、SS焚344－436mg／L、色度400倍时，处理出水达到一级排放标准。该处理技术先进、可靠。     

高浓度柠檬酸生产废水处理

采用厌氧-兼氧-好氧工艺处理柠檬酸生产排放的高浓度有机废水，处理后废水的BOD5和CODCr去除率达95％以上，出水BOD5平均值为58．5mg／L，CODCr平均值为304mg／L，pH=6～9，达到排放标准，并生产沼气供生产生活使用。     

MBR+CSTR联合工艺处理精对苯二甲酸生产废水

通过MBR＋CSTR两段好氧法对精对苯二甲酸生产废水进行处理,取得了令人满意的结果。经过MBR反应器,CODCr由5000mg／L降为500mg／L以下,并且很好地控制了系统pH的上升。在CSTR反应器中CODe。能降至35mg／L,达到国家污水综合排放一级标准（GB8978-1996）。     

玉米淀粉生产废水处理工程设计与实践

通过奋达淀粉有限公司生产废水的处理工程实践，介绍厌氧-二次氧化工艺处理高浓度玉米淀粉生产废水的调试运行情况，运行结果表明：在进水CODCr为3800mg／L、SS在200mg／L、pH为4～5。处理后水质CODCr〈100、SS〈70、pH为6-9，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。     

A2/O污水处理工艺化学强化除磷研究

北京某污水处理厂采用A^2／0生物除磷工艺,其除磷效果远没有达到我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准磷酸盐（P计）≤1．0mg／L的要求。通过投加混凝剂的化学沉淀法强化对磷的去除,明显提高了该工艺的除磷效果,可以使其出水总磷满足排放标准的要求,加药点位置选择在初沉池出水口。此外,曝气池中各反应单元的溶解氧基本满足设计要求,并且确定了内回流比为200％,外回流比的调控范围为40％～60％。研究表明,新型聚合铝铁对总磷的去除率远大于三氯化铁,当投药量为55mg／L时,二沉池出水总磷稳定在0．8mg／L左右。     

农村沟渠水体的磷污染水平对底泥磷释放规律的影响研究

为揭示农村生活污水排放导致沟渠底泥磷形态转化对农村生态环境的影响,用K2HPO4配置不同水平磷污染水体(TP质量浓度分别为0、5、10、20 mg/L),考察在静态及扰动试验中底泥磷的转化规律.结果表明:(1)当水体TP为0 mg/L,底泥为磷源,逐步向水体释放磷;随水体TP增大,底泥为磷汇,吸附水体中的磷,水体扰动会...     

机动船含油废水处理方法研究

以羟基膦酸钠盐和聚合氯化铝为絮凝剂,对模拟机动船含油废水进行絮凝,使该废水中的乳化油颗粒与絮凝剂形成絮状物而与水相分离,然后再利用超微孔聚氨酯复合材料过滤分离,测得过滤后水相中含油量为2.12 mg/L,低于<船舶污染物排放标准>(GB 3552-83)的排放限值(15 mg/L).这种以羟基膦酸钠盐和聚合氯化铝为絮凝剂、超微孔聚氨酯复合材料为过滤材料的方法,比使用其他絮凝剂、破乳剂和过滤方式的方法效果更好.     

豆制品废水一级厌氧法的处理工程

在豆制品生产过程中产生的高浓度有机废水，采用4000m^3一级厌氧（UASB）法处理杭州某豆制品厂1500m^3／d的豆制品废水，原水COD浓度为4000—6000mg／L，出水浓度降至300—400mg／L，COD去除率达到95％以上，满足三级排放标准的要求。沼气产量2700—3000m^3／d，用于燃烧加热原水。     

序批式活性污泥法处理酱类食品废水的技术探讨

用序批式活性污泥法(SBR)处理酱油、酱菜食品废水，当废水COD值在2000mg／L—4000mg／L时，经SBR生化处理后的出水水质可达GB8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。设计的SBR工艺简单，工作稳定性好,操作管理方便。     

序批式生物反应器—芬顿氧化工艺处理焦化反渗透浓水的研究

研究了序批式生物反应器(SBR)—芬顿氧化工艺对焦化反渗透浓水(以下简称浓水)的TN和COD去除率,采用全二维气相色谱—飞行时间质谱(GC×GC—TOF/MS)解析了处理过程中有机物的组成变化。结果表明:(1)SBR稳定运行225d,浓水经过SBR处理后出水TN平均质量浓度为10mg/L,去除率为79.2%,达到了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的排放限值(20mg/L);(2)当pH=4.0,Fe2+质量浓度为200mg/L,芬顿氧化出水COD平均质量浓度可降至60mg/L左右,SBR—芬顿氧化工艺对COD的去除率可达44.4%,也达到了GB 16171—2012的排放限值(80mg/L);(3)目标筛查共检出8种多环芳烃,浓水进水、SBR出水和芬顿氧化出水的多环芳烃总质量浓度分别为1.950、1.390、0.917μg/L,组合工艺对多环芳烃的去除率达到50%以上;(4)GC×GC—TOF/MS非目标筛查在浓水进水、SBR出水和芬顿氧化出水中分别检出237、125、53种化合物。