煤气安全知识 第七讲 煤气设施的检修安全

煤气易燃易爆而且有毒,加之检修时常常需要动用明火,因此安全问题必须引起足够重视。以下就煤气设施检修的安全问题,分三个部分进行讲述. 一、明火作业安全煤气设施的明火作业,可分为置换动火与带压不置换动火两种方法。它们的共同点是采取措施消除产生爆炸的一个或两个因素。其不同点在于置换动火是把煤气设施内的煤气置换干净,使煤气浓度远低于爆炸下限;而带压不置换动火是使煤气设施内的煤气浓度远高于爆炸上限,并使之保持恒定正     

加油站动火作业火灾爆炸危险性分析

正加油站动火作业主要出现在以下几种情况:一是加油站内部使用表面高温的设施、明火设备,如加油站使用白炽灯照明,使用酒精炉烹饪,使用电热毯取暖,使用打火机及其他发生高温或明火的情况等;二是火灾爆炸危险区域内有燃油车辆、电气设备、外来明火等进入;三是基建施工、检维修或临时施工时的动火作业,即使用产生高温或明火的设施,例如熬制沥青、对加油站内部进行电气焊接等作业。本文根据加油站火灾爆炸危     

防爆厂房布置五字经

防爆厂房的平面及空间布置，必须符合“敞、侧、单。顶、通”五个字的要求。“敞”──是指采用敞开或半敞开的建筑。敞开或半敞开式的厂房，自然通风良好，能有效地排除形成爆炸的条件。在生产设备发生爆炸时，能很快释放大量气体和热量，使厂房破坏损失大大减轻。所以有爆炸危险的生产部位应尽量设在敞开或半敞开的建筑物内，以利于通风和防爆泄压，减少事故损失。“侧”——是将防爆区域布置在外墙侧，并至少要有二面是外墙。有爆炸危险的生产部位应设在单层厂房靠外墙处或多层厂房最顶层靠外墙处。靠近生产设备爆炸部位的对外门窗，比较…     

煤粉制备系统火灾爆炸指数安全评价方法探讨

介绍了水泥熟料生产线煤粉制备系统安全评价采用的火灾爆炸指数安全评价方法;深入总结了该方法的运用程序、适用条件以及相关参数的选取和计算方法;并以2000t/d生产线的煤粉制备系统为例进行了实例分析计算。在此基础上,提出了在煤粉制备系统工艺设计上一般可采取的安全技术措施与对策,且在一定程度上还探讨了煤粉制备系统安全评价的规范化模式。     

煤粉防爆型袋式除尘器设计的若干问题

冶金、建材、化工等行业都有煤粉制备系统,以提供燃烧用的细煤粉。煤块在破碎、粉磨、筛分而制成细粉的过程中,产生大量的含煤粉气体外逸,需要配备除尘设施。煤粉制备系统采用袋式除尘器除尘,常遇到三个方面的问题:一是结露,这可通过对除尘器壳体及风管的保温等措施解决;二是燃烧,即发生闷火和烧袋现象;三是除尘器发生爆炸。因此国家经委曾将煤磨除尘列为“六·五”期间国家科技攻关课题之一。河北冀东水泥厂从日本引进的成套设备中,有由日本石川岛播磨重工业株式会社三井公司提供的用于煤粉制备系统的防爆袋式除尘器。该除尘器从1984年9月投产运行以     

粉尘危害,离我们越来越近

<正>台湾爆炸消息一出,大家瞬间就想到了去年昆山某金属制品公司发生的特大粉尘爆炸事故。粉尘爆炸近年来屡见报端,而且基本一出现就是大事故。这种原本常见于工厂的危害正在走进普通人的生活,如何防范成为每个重视安全的人必学的内容。粉尘在什么情况下会爆炸粉尘爆炸是指粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度)产生爆炸的现象。根据定义,粉尘爆炸须同时具备三个基本条件:一是一定浓度的可燃性粉尘漂浮在空气中(一般30-40g/m3的铝镁粉尘就可以达到爆炸浓度),形成粉尘云;二是氧气充足或者有助燃剂;三是有     

爆破事故的预防

爆破是矿山生产过程中的一道重要工序,同时也是一项危险性很大的工作。在我国的采矿工业中,每年有300多人直接死于爆破事故。另外,由于违章放炮引起瓦斯煤尘爆炸的事故也时有发生。 一、爆破材料意外燃爆的预防 冲击、摩擦、挤压、明火及高温均会引起爆破材料的意外燃烧或爆炸。所以为了保证矿山安全生产,要做到以下几点: (一)在运送炸药和雷管时,应严禁冲击、挤压和抛掷,严禁明火照明。 (二)井下储存爆破材料的硐室不准安装灯具,严禁吸烟和明火。 (三)高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破,必须事先测定硫化矿粉的铁离子浓度和含硫量。在矿石含…     

洗煤厂干燥系统泄爆设计研究

在洗煤厂的干燥系统中极易发生煤粉燃烧爆炸事故,为了减轻爆炸危害,对干燥系统进行泄爆设计尤其重要。应用20 L粉尘爆炸特性测试系统,对某洗煤厂煤样煤尘云爆炸性参数进行测试,得出最大爆炸压力0.74 MPa,最大爆炸压力上升速率为58.5 MPa/s,计算出最大爆炸指数为15.88 MPa/(m·s)。根据测试结果计算出洗煤厂干燥系统干燥器、除尘器及冷却器泄爆面积分别为5.15,0.68,0.62 m~2。并结合现场实际环境对泄爆装置及泄爆口位置进行分析设计。     

燃油 燃气 煤粉锅炉的特殊安全设施存在哪些较大危险因素

正主持人,你好:请问燃油、燃气、煤粉锅炉的特殊安全设施,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:燃油、燃气、煤粉锅炉的特殊安全设施,存在的较大危险因素和易发生的事故类型有:未配置防爆门或放散管,致可燃气体积聚而产生爆炸。主要防范措施有:(1)燃油、燃气、煤粉锅炉的烟道上应装设防爆门,防爆门的位置应不危及相关人员的安全。     

加气站压缩机间气体爆炸数值模拟研究

加气站压缩机间安全设计时,需要评估内部气体爆炸危害,确定爆炸能量和影响因素。采用CFD技术,建立加气站压缩机间三维模型,模拟不同点火源位置、泄压板不同泄压压力和重量下,压缩机间气体爆炸时的爆炸压力及火焰传播行为。结果表明点火源位置以及泄压参数是影响加气站压缩机间气体爆炸的重要因素;点火源位置距离压缩机间放空位置越近,爆炸压力越小;对于泄压参数,爆炸压力与泄压板开启压力和重量之间均为正比关系。为减缓压缩机间内的气体爆炸危害,需要合理布置点火源位置,选择容重轻、泄压压力小的泄压材料,并同时需要考虑爆炸导致的物体破碎危害以及火焰次生灾害。     

激波诱导下煤粉的爆炸压力测试

因气体爆炸导致沉积粉尘的二次爆炸的威力远大于单纯的气体或者粉尘爆炸产生的威力,利用自制的装置,诱导煤粉爆炸的激波由甲烷气体爆炸产生,对激波诱导下煤粉的爆炸压力Pmax、爆炸压力上升速率(dp/dt)max进行了实验研究。该实验分别研究煤粉浓度及煤粉粒度对爆炸指数的影响,其结果表明:对于不同的煤粉浓度,存在一个理想煤粉浓度值,在这个浓度下的煤粉爆炸压力值最大;随着煤粉粒度的减小,其爆炸压力不断升高。     

必须认真贯彻“安会第一,预防为主”的方针

“安全第一,预防为主”是安全生产的基本方针.“安全第一”,表示安全是生产活动的基础,其至少有以下几个方面的含义:一、在设计一个生产系统时,首先必须考虑这个系统是否安全的,如果这个基本条件不具备,那么这个系统的设计就不能通过.二、在进行某项生产活动时必须考虑这项生产活动是否安全的,如果这个基本条件不具备,那么这项生产活动就不能进行.     

泄爆容器中粉尘爆炸的试验研究与数值模拟

为了解泄爆容器中粉尘爆炸的发展过程,采用试验和数值模拟相结合的方法对玉米淀粉在圆柱形容器内的泄爆过程进行研究。数值模型采用欧拉–拉格朗日方法模拟粉尘爆炸的两相流问题,通过求解非稳态的湍流两相反应流守恒方程对试验进行二维仿真。试验和模拟结果表明,点火位置对爆炸发展过程有明显影响,点火位置离泄爆口越远,容器中的最大泄爆压力Pred,max越高。在粉尘爆炸的安全防护设计中,应把点火位置作为重要影响因素之一加以考虑。     

煤气火灾如何预防

统计资料表明,现代厨房常见煤气火灾,主要是管道、炉灶等安装不当、质量不过关或因腐蚀损坏等,造成气遇明火发生火灾或爆炸事故;或发现漏气时,错误地使用明火寻找泄漏点,引起燃烧或爆炸事故;由于使用不当(如先开气、后点火)或由于停气、回火、风吹使火焰熄灭,或使用锅、壶烧水时,因水满沸腾后溢出将火泼熄时没有及时关闭阀门,致使漏出的煤气被第二次点火的火源引爆等,因此有效防止煤气火灾,必须做到以下两点:     

大尺度管道中煤粉爆炸的试验研究

煤粉爆炸传播特性的试验研究对于深入了解和预防矿井煤尘爆炸事故有重要意义。利用自制的长29.6 m,内径199 mm的试验管道,对煤粉-空气混合物爆炸压力波传播过程进行试验研究。采用压电传感器测量压力信号,得到爆炸压力波沿管道传播过程中不同测点处的压力时间历程曲线,探讨煤粉粒度和浓度对其爆炸超压的影响规律。结果表明:煤粉-空气混和物在弱点火条件下能够实现粉尘火焰的形成和传播。煤粉爆炸压力波传播过程中速度为400~430 m/s,峰值超压为68~72 kPa。煤粉爆炸峰值超压随着煤粉粒度的减小而增大,但煤粉粒度对其爆炸峰值超压的影响程度随着浓度的增加将逐渐减弱。     

基于事故树法的链篦机-回转窑铁矿球团煤粉制备工艺火灾爆炸事故风险防范

链篦机-回转窑铁矿球团法是目前最先进的制造铁矿球团的工艺之一，该工艺具有投资性价比高、年产量大、产品质量好的优点，在国内外已经得到了极为广泛的运用。该工艺从经济和来源考虑，一般采用煤粉作为燃料。但煤粉制备环节常常发生自燃爆炸事故，严重威胁球团厂员工的生命安全。以武钢某球团厂为例，结合其工艺流程和所用煤种的技术指标，对其所有危险部位可能导致火灾爆炸事故的风险进行辨识，然后利用事故树找出导致煤粉爆炸事故发生的路径及导致煤粉爆炸的各基本事件的重要程度，从控制氧气浓度、预防电火花的产生和对CO浓度、压力和温度的监测等方面提出了阻断煤粉爆炸的措施，为保障煤粉制备工艺安全运行提供了参考依据。     

锅炉炉膛爆炸的预防

炉膛爆炸是指锅炉炉膛内发生的可燃物瞬时爆燃现象。炉膛爆炸的原因是炉膛内存在可燃的气体、油雾、煤粉等,这些可燃物通常是在锅炉点火前加入的或点火未成功而留存下来的,也有可能是燃烧不好而残存炉膛内的。可燃物与空气混合,遇到明火燃烧,或在高温下自燃,于是发生炉膛爆炸。锅炉炉膛爆炸虽然不象锅筒爆炸那样产生极大的破坏力,但也会造成严重后果。如损坏受热面、炉墙及构架,迫使锅炉停炉,有时也会造成人身伤亡。为了防止炉膛爆炸,锅炉点火前应用风机或自然通风的方法,清除炉膛及烟道中的可燃物;油、气、煤粉炉在点燃时应先送风,投入点燃火炬,最后才输送燃料;如一次点火失败,重新点燃前必须给炉膛烟道再次通风,以充分清除可燃物。     

运用本质安全原理预防煤粉爆炸

旨在将本质安全原理与粉尘爆炸(以煤粉爆炸为例)的风险控制联系起来。利用20 L球形爆炸装置的标准测试方法测试煤粉及煤粉-CaCO3混合物的爆炸下限、最大爆炸压力、压力上升速度等爆炸特性。基于本质安全基本原理和试验结果,讨论预防煤粉爆炸的各种基本方法,并重点阐述本质安全原理与粉尘爆炸影响因素、不同的预防方法、过程设备的选择等之间的关系,对已制定的爆炸风险控制措施进行完善和补充。     

正确选用安全泄压装置

压力容器一般都装设安全泄压装置。要保证这种装置真正起到防止超压或爆炸事故的作用,正确的选用是关键。 类型的选择 安全泄压装置的类型很多,选用的类型必须与所保护的压力容器的工艺条件相适应。否则,不但起不到预期的作用,有时还可能带来相反的效果。 1976年4月,江苏省某染料厂在用高压釜试制某种农药时,由于原料水分含量过高,意外造成釜内压力急剧升高。尽管容器上装设有安全阀及压力报警器,但这台高压釜终因压力超过最高操作压力一倍以上而爆炸,造成厂房倒塌、人员伤亡。如果容器上装设合适的安全泄压装置,这样的事故是完全可以避免的…     

日本消防所关于核辐射灾害（放射性物质的灾害）的研究

(1)与高速增殖反应堆的销火灾事故有关的研究研究所派遣研究员去“关于销燃烧的研讨会”等有关机构 ,就设施的安全及消防对策提出意见。为了确立这些设施的消防对策 ,开始对原子能设施中使用的销的着火、燃烧特性及灭火进行研究 ,现在还继续进行这项研究。(2 )与沥青凝固处理设施发生的爆炸火灾事故有关的研究为了弄清沥青凝固处理设施发生的爆炸火灾事故的原因 ,研究所派研究员去设立在科技厅的“东海再处理设施沥青凝固处理设施中的火灾爆炸事故调查委员会” ,查明其原因。为了防止同样事故的再次发生 ,开始详细研究安全灭火的条件日本消…