SCR脱硝催化剂再生技术的发展及应用

催化剂是SCR烟气脱硝技术的核心,其成本占整个SCR烟气脱硝系统投资成本的40%甚至更多。催化剂的性能直接决定了SCR烟气脱硝系统的脱硝效率和氮氧化物排放量、氨逃逸量、SO2/SO3转化率、系统压力、电能消耗、还原剂消耗等,一般工业应用的SCR催化剂的使用寿命为2.4万小时,逾期需要及时更换或进行再生。文章介绍了SCR脱硝催化剂再生技术的发展现状,分析了国内SCR催化剂再生技术的发展前景,并列举了催化剂再生技术的应用案例。     

烟气高效脱硝一体化技术的研究及应用

对某电力公司4号600MW机组烟气脱硝超低排放改造中,应用烟气高效脱硝一体化技术,采用特殊布置SCR反应器和高效催化剂,利用计算机流场分析优化烟道的设计、喷氨及混合装置,实现烟气脱硝的超低排放,同时控制飞灰、SO_3、氨逃逸等含量,避免对下游的脱硫、除尘设备产生不利影响而降低脱除效率。     

垃圾焚烧炉SNCR脱硝效率的影响因素及建议

SCNR脱硝效率的影响因素有:温度、NH_3/NO_x混合度。分析了NH_3/NO_x混合度的影响因素。结合垃圾焚烧炉SNCR脱硝工程的实际经验数据,研究了温度对脱硝效率的影响,并提出相应的对策。     

锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体化超低排放技术研究与实践

文章介绍了锅炉低氧循环燃烧技术、SNCR炉内尿素法脱硝(未使用SCR脱硝催化剂)布袋除尘器、氧化活化技术、脱硫脱硝深度除尘一体化系统,在满足锅炉正常运行的前提下可实现NO_x≤30mg/m~3、SO_2≤20mg/m~3、颗粒物≤10mg/m~3,达到超低排放水平。     

烟气换热装置在SCR脱硝工艺中的开发应用

文章介绍了高温锅炉烟气再加热低温空气换热装置在选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺中的开发应用,该装置能利用高温锅炉烟气将低温空气加热成250℃～320℃的热空气。在氨水作为脱硝还原剂的SCR脱硝工艺中,可将此热空气通入氨水蒸发器内,作为氨水蒸发为氨气的热源,蒸发后的氨气混合气于SCR脱硝反应器与锅炉烟气中的NO_x发生反应,从而达到脱除锅炉烟气中NO_x的目的。     

燃煤烟气SCR脱硝工艺中氨的使用和排放控制

一、燃煤烟气脱硝的关键是催化剂的高效性、稳定性和适应性 目前氨法SCR脱硝技术要克服三个难题:一是高氧化气氛下实现高效还原;二是克服烟气环境对催化剂脱硝性能的影响,比如高尘、高硫及多种有毒成分造成的催化剂失活;三是根据行业需求,实现多温度区间或变负荷条件下的高效脱硝.     

选择性催化还原脱硝工艺的布置方式及分析

选择性催化还原脱硝工艺（SCR）是一种高效的烟气脱硝技术。本文介绍了SCR工艺的脱硝原理、三种布置方式在国内外的应用情况，阐述了三种布置工艺工业化应用中所出现的问题及对策，并对SCR工艺在脱氮效率、投资与运行费用、系统复杂性、氨泄漏等方面进行了分析与评价。     

SCR法脱硝技术在燃煤锅炉中的应用研究

SCR用在燃煤锅炉中的NOx脱除效率可维持在70％90％,NOx出口浓度可降低至100mg／Nm^3左右,是一种高效的烟气脱硝技术。本文介绍了SCR法脱硝技术的原理和工艺,并探讨了其催化剂的性能、特点、生产现状和影响因素,以及还原剂的性能、特点、种类及选择方法。     

燃煤锅炉烟气脱硝技术的研发与应用

选择性催化还原技术（SCR）是燃煤锅炉最有效的烟气脱硝技术，NH3／NOx混合效果是该技术工程设计时遇到的难点之一。QI^2-SCR技术在“主动利用不均”理念的指导下，开发了关于喷氨格栅的专利技术，充分发挥了有限体积催化剂的性能，在较小氨逃逸率的前提下，实现了较高的脱硝效率。     

邯钢400m~2烧结机FOSS氧化脱硝超低排放攻关实践

文章介绍了在循环流化床基础上改造的FOSS氧化脱硝工艺的基本原理及其在邯钢的应用情况。文章围绕影响脱硝效率的诸多因素,重点对入口烟气SO_2浓度、烟气温度、反应塔温度、压缩空气控制、氧化剂用量以及喷枪堵塞等问题进行了分析,并提出了相应的工艺优化办法。投运初期NO_x排放难以达标,经过一段时间的摸索和近一个月的设备集中攻关,最终实现了稳定的超低排放。此外,文章还对该工艺运行中的烟道板结堵塞和氧化腐蚀问题进行了介绍,以期为采用类似工艺的同行提供参考。     

链条锅炉综合节能环保升级改造应用实例

文章介绍了甘肃天水链条供热锅炉116MW机组的综合节能环保升级改造项目,该项目主要从脱硝、脱硫、除尘等方面进行提效改造,使得锅炉机组排放至大气的粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度分别不大于10mg/Nm~3、35mg/Nm~3、50mg/Nm~3 (标态、干基,9%氧),脱硝技术采用SNCR+SCR联合增强脱硝工艺,除尘脱硫工艺采用布袋除尘器+石灰石-石膏湿法脱硫工艺。工程实践表明,链条供热锅炉116MW机组进行综合节能环保升级改造后,粉尘颗粒物、SO_2、NO_x浓度均可达标排放,经现场调试和试运行,系统运行稳定。     

玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的影响因素分析

对影响玻璃熔窑SCR烟气脱硝设计的几个主要因素,如烟气条件（烟气量和NOx初始浓度）、还原剂、催化剂、SCR反应器布置方式及催化剂吹灰方式等进行了分析与讨论,指出在对玻璃熔窑进行SCR烟气脱硝设计时应根据燃料情况、烟气条件、生产工艺、环保法规及污染物减排要求等合理进行选择,以确保玻璃熔窑SCR烟气脱硝系统安全运行及工程投资、运行费用的经济合理性。     

氧含量和面速度变化对SCR脱硝催化剂性能影响的研究

文章对SCR脱硝催化剂性能进行了实验研究,得出随着烟气中氧含量的升高,脱硝催化剂的脱硝效率和活性K值也保持增长;一定烟气条件下,随着催化剂面速度(AV)的增大,脱硝效率下降,但活性K值则保持上升的规律。     

集中供热锅炉烟气脱硝技术的开发与应用

通过锅炉结构的改进、SCR工艺装置的优化、快速跟踪负荷变化的还原剂制备及控制调节技术的开发和应用等系统性的工作,有效满足了集中供热锅炉房烟气脱硝工程的技术要求,成功开发了集中供热锅炉烟气脱硝技术。在实际工程应用中,确保了在不同负荷段下,锅炉至SCR装置入口段的温度满足脱硝要求,SCR工艺装置能够在不同负荷下连续稳定运行并很好地跟踪负荷的变化,确保氨逃逸率满足设计要求,保证锅炉的安全稳定运行。     

燃煤机组SCR脱硝催化剂的研究进展

选择性催化还原(SCR)是目前控制氮氧化物排放的主要技术。本文介绍了锅炉炉后脱硝系统的布置位置及工艺条件、已经工业化的氨选择性高温还原钒催化剂的特点,以及近年来低温脱硝催化剂的研究现状。指出我国脱硝催化剂应提高还原剂的选择性,开发新型低温催化剂应重点考察烟气中的水、二氧化硫及硫酸氢铵等对催化剂的影响。     

垃圾发电厂脱硝新工艺概述

通过分析生活垃圾焚烧厂NO_x产生机理、烟气脱硝技术以及国内外垃圾焚烧发电厂脱硝现状,针对NO_x处理要求的提高,提出一种"SNCR+低温SCR"脱硝工艺,通过海安县生活垃圾发电厂的案例,详细分析了该工艺流程,应用结果表明该工艺具有高效性和节能性。     

烟气脱硝催化剂的回收利用工艺

随着国家对氮氧化物排放的控制越来越严格,选择性催化还原（SCR）烟气脱硝技术在燃煤电厂脱硝工程中被广泛应用。文章介绍了我国烟气脱硝催化剂的产生及回收利用情况,并对现有的回收利用工艺进行了分析,重点介绍了一种可促进烟气脱硝催化剂资源利用最大化、避免造成二次环境污染的脱硝催化剂回收利用工艺。     

SCR法烟气脱硝系统导/混流结构优化数值模拟

燃煤发电在我国造成的环境压力日渐凸显,SCR作为脱硝效率最理想的烟气脱硝方法而被火电厂普遍采用。利用数值模拟的方法对某300MW燃煤锅炉配套的SCR脱硝系统进行导/混流结构优化研究。结果表明,导/混流优化后的方案与原始方案相比,能使反应器首层催化剂入口的烟气速率分布、浓度分布的相对标准偏差分别降至8.66%、4.54%,烟气入射角±7°,均达到工程要求;可为燃煤锅炉SCR脱硝系统设计及优化提供参考依据。     

焚烧烟气的氮氧化物污染控制技术

固体废物焚烧需要配置污染气体防治工艺,其中氮氧化物的去除是尾气处理的重要环节。本文分析了固体废物焚烧烟气中的氮氧化物种类及形成机理,探讨低氮焚烧技术和尾气还原脱硝技术,并从工程实践出发,对选择性非催化还原反应(SNCR)与选择性催化还原反应(SCR)的工艺特点、系统组成、脱硝效率和应用成本进行了比对分析。从建设运行成本和脱硝效率角度考虑,低NO_x含量烟气适宜采用SNCR工艺,高NO_x含量烟气采用“SNCR+SCR”组合工艺。     

流场模拟在脱硝系统超低排放中的应用

燃煤电厂烟气脱硝目前以选择性催化还原脱硝(SCR)技术为主。在超低排放的要求下,脱硝系统普遍采用的提效措施是改善流场、加强混合效果,并加装第三层催化剂(原设计2层)。其中,通过CFD技术对流场进行优化设计是一项关键技术,通过合理的导流板、整流格栅、喷氨格栅、混合器的设计,提高催化剂入口烟气流速均匀性、氨气分布均匀性、降低整体系统阻力。文章对CFD技术做了简要介绍,并结合实际工程案例,对CFD在SCR脱硝系统优化中的应用做出分析。