某聚氯乙烯厂聚合车间生产系统危险性评价

在分析某聚氯乙烯厂聚合车间生产系统危险有害因素的基础上,结合我国化工企业安全生产的特点,应用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第7版)对聚合车间聚合、沉析过滤及尾气回收等主要危险工艺单元进行火灾、爆炸危险性评价,并提出了预防事故的安全对策措施.     

某聚丙烯车间生产系统危险性评价

在分析某聚丙烯车间生产系统危险因素的基础上,应用道化学公司的火灾爆炸危险指数评价法(第7版)对某车问聚合闪蒸、原料精制、尾气回收及丙烯北罐区等主要危险工艺单元进行了火灾爆炸危险性评价,并提出了事故防范的安全对策。     

某电镀车间MLS危险性评价

在对某厂电镀生产车间危险源进行辨识的基础上，考虑到车间安全监控措施对系统危险性的影响，选用MLS法对该车间进行危险性评价，最后根据评价结果提出了事故防范的安全对策：以人为本，加强安全管理；改进工艺，达到本质安全；改善环境，加强个体防护。     

易燃易爆氢氧车间生产、贮气柜系统危险性评价

通过某动力公司氢氧车间生产、贮存系统危险性因素分析 ,对氢氧车间氢气生产、贮存各工艺环节进行了火灾爆炸危险性评价 ,并针对氢氧车间生产工艺系统和湿式贮气柜的火灾爆炸事故隐患 ,提出了事故防范的安全对策。     

V2O5车间炉窑煤气燃烧爆炸危险性评价

应用火灾爆炸危险指数法对V2O5车间炉窑煤气燃烧爆炸进行了危险性评价，从而提出相应的预防对策和措施，     

生产系统危险源的危险性评价原理

在分析生产系统功能结构的基础上，提出系统危险源结构模型及危险源的定义。根据安全科学的基本理论论述了危险源评价的策略和途径，并分析了危险程度的含义及表达方式。     

锅炉车间燃烧爆炸危险性评价

攀钢热电厂运用火灾爆炸危险指数评价法对锅炉车间燃烧爆炸危险性进行评价,确定可能引起事故发生或使事故扩大的设备,客观地量化锅炉车间潜在的燃烧爆炸的危险性,向管理部门通报并提出相应的预防对策和措施,确保了热电厂的安全运作。评价方法火灾爆炸危险指数评价法是对工艺装置及所含物科的潜在火灾爆炸和反应性危险按逐步推算的方法进行客观的评价。该法主要用于评价储存、处理、生产易燃、可燃、活性物质的操作过程。热电厂锅炉车间     

易燃易爆有毒煤气贮存系统危险性评价

通过对长沙市曙光电子集团动力公司1万m^3煤气贮存系统危险性因素分析,进行了煤气贮存系统火灾、爆炸、毒性危险性的评价,针对煤气贮存系统的火灾、爆炸、毒性事故隐患,提出了事故防范的安全对策。     

PTA生产火灾爆炸危险性分析与评价

采用道化学公司的火灾、爆炸危险指数法对PTA生产工艺进行了分析与评价。首先分析了PTA具体的生产工艺流程,其次对其生产原料、生产流程中的高温氧化反应、加氢反应阶段的火灾危险性以及PTA装置的包装工段的火灾危险性进行了具体的分析。接着运用道化学公司的火灾、爆炸危险指数法,系统地对PTA生产装置的火灾爆炸危险性进行了评估。文章选取该装置中火灾爆炸危险性较大的高温氧化单元以及加氢精制单元为评价单元。并依照火灾爆炸指数法的评价程序进行评价,确定物质系数、单元危险系数、火灾爆炸指数、安全措施补偿系数、危害系数等一系列参数。最后就评价结果及各单元补偿前后危险程度进行详细的分析并提出了防止PTA生产装置燃烧爆炸的安全对策措施,文章为后期系统深入地研究PTA安全生产提供了一定的参考。     

道化学火灾、爆炸危险指数法在1,3丁二烯聚合安全性评价中的应用

道化学火灾、爆炸危险指数法是在化工领域中广泛应用的一种评价方法,根据该法制定的指数选取规则,可对工艺单元火灾爆炸危险性进行量化和分级.以某化工厂3000t/a三聚体生产项目为背景,从工艺过程、危险物质、安全设施设计等方面,对1,3丁二烯聚合过程火灾、爆炸危险性进行分析;定量评价工艺装置及所含物料潜在危险性,得出主装置区、储罐区固有危险等级,分析不同状态下安全补偿系数对降低危险等级的影响,提出相应安全对策措施.     

顺酐生产火灾爆炸危险性分析与评价

在分析顺酐生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,运用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数评价方法对顺酐生产装置进行安全性评价。针对其实际运转情况,对其中氧化反应器单元从一般工艺危险性、特殊工艺危险性和安全补偿措施等方面进行了系统分析,并提出了预防事故的安全对策措施,为苯酐的安全生产和管理提供了切实可行的参考。     

小氮肥生产装置火灾爆炸危险性分析与评价

结合小氮肥生产工艺的特点及企业实际情况,在分析小氮肥生产过程中火灾爆炸危险因素的基础上,应用道化学法对小氮肥生产工艺中的煤气发生炉、煤气柜、脱硫、变换、铜洗和合成等6个单元进行了固有危险指数和安全补偿措施后的危险指数的计算,同时对评价单元的火灾爆炸危险度进行了研讨。分析评价结果表明,合成单元和煤气发生炉的固有危险度最大,生产过程中极易发生火灾爆炸危险,小氮肥企业应特别重视。笔者建议,小氮肥企业应设法改进监控和操作手段,降低相应的工艺危险系数或加强安全防范,提高整个系统的安全性。     

制漆厂生产过程的安全评价

为了分析制漆厂的危险性,以电脑控制进行自动化生产聚氨酯漆的生产过程为例,结合作业特点,并主要应用作业条件危险性分析法和危险度分析法对制漆生产工艺进行了安全评价,用TNT当量法对可能发生的事故后果进行估算,在分析合成过程和醋酸丁酯等化学品危险因素的基础上,确定安全措施的重点,并提出了相应的对策措施。     

聚醚生产装置危险性分析

从物料分子结构与火灾爆炸性质、化学反应机理、热化学、工艺生产过程等学科逐层次对聚醚生产装置危险有害因素进行了定性分析;采用挪威DNV公司FHAST软件对环氧乙烷等泄漏事故后果进行了模拟;提出了聚醚生产装置安全对策建议措施。     

碳酸二甲酯生产装置危险性分析

从物料分子结构与火灾爆炸性质、化学反应机理、工艺生产过程等学科逐层次对碳酸二甲酯(DMC)生产装置危险有害因素进行定性分析;采用道化学火灾爆炸危险指数法、危险度评价法对装置进行固有危险程度分析;采用挪威DNV公司PHAST软件对环氧乙烷、环氧丙烷等泄漏事故后果进行模拟;提出碳酸二甲酯生产装置安全对策建议措施。     

选矿拜耳法氧化铝生产过程危害评价与对策

选矿拜耳法生产氧化铝是典型的冶金化工过程,涉及到了多种危险有害因素.本文通过对国内现役选矿拜耳法氧化铝生产装置进行调研,同时结合国内外其他涉及氧化铝生产厂家的情况,分析并指出了生产过程中可能出现的危险有害因素,进而提出了相应对策措施,可为企业消除事故隐患实现安全生产提供保障.     

实现乙炔生产装置本质安全消除生产安全隐患

某化工企业聚氯乙烯厂,乙炔工序配制岗位某日发生1起次酸槽爆炸事故,事故经过为：当日零晨3：00配制岗位用氯水配制的次酸有效氯浓度低,操作工多次调节都不奏效。为保证配制的次酸合格,改用氯气来配制次酸,在调节的过程中次酸槽发生爆炸。事故造成次酸配制槽顶部封头炸碎。     

道化学指数评价法在淮化集团某合成氨厂的应用

化工企业由于工艺装置复杂、产品危险性高等特点极易发生事故,极小的安全隐患往往导致重大事故给企业甚至国家带来严重损失。为探求潜在事故的危险性和总损失,在对淮化集团的合成氨厂生产工序流程分析基础上划分三个评价单元,应用美国道化学公司火灾爆炸指数评价法对此三个评价单元分别进行评价并量化可能造成的损失。评价结果显示各评价子单元的危险等级分别为非常大、很大和最轻,采取安全补偿措施后危险等级降为较轻、较轻和最轻,说明采取措施后若发生事故损失将会减少,通过对比补偿前后的财产损失可以说明这一结论。从另一角度来看,表明合成氨厂有较大的安全隐患需有关管理者采取措施以保障安全生产。采用的道化学指数法比较准确地反映出了被评价单位的实际情况,为化工企业的安全生产、安全管理提供了一定参考。     

某化工厂甲醛生产安全现状综合评价

采用预先危险分析（PHA）、火灾爆炸危险指数分析等方法对某化工厂甲醛生产过程中的危险性进行了分析与评价,确定了重大危险源,根据分析评价结果,在安全技术与安全管理等方面,提出了甲醛生产过程中应采取的技术措施。     

小型露天采石场危险程度评价系统的应用研究

介绍了小型露天采石场的特点，通过对小型露天采石场的危险有害因素分析，指出坍塌、滑坡、物体打击、高处坠落、爆破、运输事故、机电设备事故、粉尘、山洪是小型露天采石场常见的危险及有害因素。危险程度的专家评价系统能快速地跟踪和准确地预测小型露天采石场危险程度，提高安全评价的效率并及时提出合理的安全对策措施。