广州石化硫磺回收联合装置建成中交

2005年12月26日，广州石化炼油改扩建工程硫磺回收联合装置建成中交。该装置年制硫能力达到140kt，是目前国内处理能力最大的硫磺回收环保装置。该项目计划投资3．57亿元，计划在2006年3月1日正式投产。该装置投产后可以确保广州石化炼油改扩建后增产不增污，能满足国家大气污染物综合排放标准及广东省地方大气污染物限制标准的要求，SO2排放浓度小于850mg／m^3，硫回收率达到99．8％以上。     

硫磺回收装置改造

硫磺回收装置在试运中出现问题,影响产品质量和收率。通过对罐、管线、塔盘、捕集器、法兰等的改造,使试车成功。通过对转鼓式成型机转动方式、刮刀材质及刀口处理方式、支座、转速、伴热方式的改造,得到高质量的片状硫磺。     

硫磺回收装置技术改造

针对硫磺回收装置处理量低,系统阻力大,大量酸性气污染环境这一现状,对部分工艺流程及设备进行了改造。减少了 H_2S 气体排放,降低了系统压力降和装置能耗,取得了一定的经济效益和环保效益。     

硫磺回收装置生产总结

我厂硫磺回收装置１９９２年的原料量少，且因多种原因开停工次数多，为保持系统各点的温度、维持装置的正常运行、降低能耗，我们采取了加大配风量。停工时吹净液硫、改造保温夹套等措施。１９９２年生产出２９６．２ｔ硫磺。目前正在改造单塔侧线抽氨脱硫装置为流回收增加原料。     

硫磺回收装置腐蚀原因及防护措施

针对国内硫磺回收装置实际生产中存在的设备腐蚀问题,根据不同的腐蚀机理进行了腐蚀分类,分析了腐蚀原因并提出了具体的防护措施.     

LS系列硫磺回收催化剂工业装置使用总结

对比总结了LS系列催化剂的使用情况，结果表明，在一级转化器均装填LS-931Al2O3基催化剂的前提下，二级转化器上部装填LS－971脱氧保护型催化剂，下部装填LS－811Al2O3催化剂后，与单纯使用LS－931催化剂相比，单器转化率由64．1％提高到70．1％，有机硫水解率由96％提高到接近100％，两项合计使装置总硫转化率由95．1％提高到96．2％，若与两个转化器全部使用LS－811催化剂相比，则装置总硫转化率可由94．49％提高到96．2％使用效果更加显著。     

硫磺回收装置酸性气配风控制方案探讨

主要介绍采用克劳斯制硫工艺的硫磺回收装置制硫转化炉配风调节的几种控制方案以及气体分析仪对稳定操作。提高硫回收率所起的重要作用。     

减少硫磺回收装置的SO2排放

针对硫磺回收装置SO2排放不能满足GBl6297—1996的现状，具体分析了本装置减少SO2排放的相关方法。     

硫磺回收装置标定及分析

本文对Ⅱ套SRU的标定结果，进行了比较详细的技术分析，在此基础上，对装置及其运行状况作出了评价，并提出了一些建设。     

硫磺回收装置扩能改造

随着中压加氢的投产酸性水量的增加。汽提装置所产酸性气也随之增加，而原有硫磺回收装置没有增加负荷的能力。扩能改造势在必行。同时也是解决焚烧H2S产生有害气体的有效途径，对创造枉会效益和环境效益有着深远的意义。     

硫磺回收装置危害分析与安全控制

硫磺回收装置是炼油及天然气生产中重要的组成部分,其主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或某些化合物的状态得以回收利用,以减轻或避免直接排放对环境造成的污染。硫磺回收     

硫磺回收装置高温掺合量的简易计算

硫磺回收装置高温掺合量的计算比较费事,且需要比较齐全的过程气分析数据。介绍的简易计算是建立在氮气在整个过程中不变的基础上,所需过程气分析数据容易取得,计算过程也比较简单,并以实例加以说明。     

影响小型硫磺回收装置冬季运行的因素及对策

介绍了大庆石化总厂小型硫磺回收装置冬季运行状况，对影响冬季运行的因素进行了分析探讨，并采取了相应的对策，实现了装置冬季长周期运行     

HAZOP技术在硫磺回收联合装置的应用

介绍了HAZOP技术应用的有关法规要求和技术要点,并将该技术应用于在役硫磺回收联合装置,系统识别了装置存在的工艺危险和可操作性问题,利用风险矩阵评估了事故场景的风险等级,提出了建议措施。     

沧州炼油厂10000t／a硫磺联合装置建成开车

20 0 3年11月2 0日,沧州炼油厂主要环保治理设施—10 0 0 0 t/a硫磺回收装置一次开车成功,生产出合格产品。沧炼加工原油的硫回收能力提高1倍,即由70 0 0 t/a提高到150 0 0 t/a,为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气环保质量提供了保证沧州炼油厂10000t/a硫磺联合装置建成开车$沧州炼油厂安全环保处@沈志刚     

海南炼化工程硫磺回收联合装置开车成功

由中国石化工程建设公司（SEI）和齐鲁设计院、济南设计所联合设计的海南炼化工程硫磺回收联合装置于2006年9月8日中午12：30，生产出合格硫磺，此前溶剂再生装置和酸性水汽提装置已经协同配合各装置开车提前投用。至此，包括溶剂再生装置和酸性水汽提装置，硫磺回收三套装置在内’的联合装置全部开车成功。     

MCRC硫磺回收技术

介绍ＭＣＲＣ硫磺回收装置工艺特征，结合装置历次考核标定的情况，对装置负荷、回收率及尾气排放问题进行分析，并介绍了装置整改和完善情况。     

炼油处理后污水回用于硫磺回收装置直流冷却实践

本文介绍了大庆石化公司利用经过二级处理后的炼油污水,作为硫碘回收装置直流冷却水的实践,并对其可行性进行了分析讨论。