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相似文献
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1.
运行中的快装锅炉,常由于烟囱过低,引风机太小或烟箱漏风等原因,不能维持炉膛的微负压燃烧而使烟管内积灰增多;或者因管口、烟管漏水,未及时修理,通过胀口、裂纹的缝隙漏出的炉水和汽,随烟气进入烟管后,与煤焦油、烟灰、炉水中的钙和镁等杂质混合在一起,附着在管壁上。熔结成坚硬的灰垢,愈积愈多,最后把烟管堵死。 堵管的清理方法 1.用直径小于烟管内径4~5毫米的厚壁钢管(简称“凿管”,壁厚≥5毫米),前端加工成锯齿形,并淬火增加硬度。 操作时,把凿管的锯齿端伸到烟管的堵塞处,另一端露出管外一定长度。一个人握住凿管,另一个人用铁锤敲打…  相似文献   

2.
在锅壳式燃油燃气热水锅炉的内部检验中,发现烟管的高温烟气入口管端产生裂纹,导致烟管泄漏是这种炉型最常见的失效形式。本文结合锅炉运行工况试图对烟管管端产生裂纹的原因进行分析,并提出一些防范管端产生裂纹的有效措施。  相似文献   

3.
2004年6月,重庆市某厂安装了2台WNS4.2-1/90/75-Y(Q)型锅炉,8月份投入运行。2005年五一长假停炉过后,工作人员发现锅炉烟箱漏水,就打开烟箱门检查,发现2根烟管漏水;更换烟管后做水压检验,又发现大量烟管漏水;打开人孔门检查,发现锅内烟管、锅筒、炉胆上有大量直径在10-30mm之间的贝壳状鼓包,如图1。  相似文献   

4.
目前,锅壳式中心回燃锅炉在燃油燃气热水锅炉的市场中占有很大份额,该炉型由于炉胆出口烟温相对较高,因此对前烟箱的要求较高。如果对前烟箱的设计和制造上不引起足够的重视,锅炉在运行中会造成前烟箱耐火、保温层出现裂缝,严重时甚至引起前烟箱变形毁坏,造成停炉事故。为此成都前锋暖通设备公司对该型产品的前烟箱进行了改进。  相似文献   

5.
众所周知,新型DZ锅壳式锅炉为了避免在运行中发生管端及管板裂纹,保证锅炉安全运行,进行了以下主要改进措施:(1)原平管板改为拱型管板,使简体、管板、烟管构成准弹性体,以改变其受热时的钢性结构,从而降低烟管角焊缝的热应力。(2)增加两侧翼形烟道的对流受热面,以降低锅炉高温区烟管入口处的烟气温度(低于800℃)。(3)改善锅内水循环,冲刷前管板,从而使高温区管板得到冷却并防止过冷沸腾。(4)高温区管端先胀后焊,以消除间隙;并要求高温区管端伸出长度与焊缝尽量平齐(不大于1.5mm)。  相似文献   

6.
正我国自行开发的水火管锅炉,现已出现第三代产品——组合螺纹烟管锅炉(非锅壳式)[1]。组合螺纹烟管锅炉是在我国大量应用30载并积累相当丰富经验的新型水火管锅壳锅炉[2]基础上,发展起来的一种崭新锅炉炉型,如图1所示。组合螺纹烟管锅炉与一般水管锅炉的主要区别体现在对流受热面:前者为数个拼在一起的两排高效传热螺纹烟管筒——高温烟管筒与低温烟管筒,而后者为被炉墙包围起来的排管、蛇形管、旗片U形管等。  相似文献   

7.
热应力破坏是锅炉烟管管端产生裂纹的主要原因.本文通过对一起WNS型锅炉因烟管管端伸出长度过长及受热面结垢导致烟管管端长期处于过热而产生裂纹泄漏的案例进行分析,模拟计算了水垢厚度对金属壁温的影响,并提出相关预防措施.  相似文献   

8.
<正>1问题的提出随着我国环保事业的不断发展和能源政策的变化,目前北京、上海、广州等大城市以天然气为燃料的卧式内燃锅炉占所有锅炉数量的80%以上。与燃煤火管式锅炉类似,后管板(回燃室管板)的烟管管端和管板开裂泄漏—直是没有满意解决的问题,但烟管腐蚀穿孔引起的泄漏事故也经常发生,由于锅筒内布置炉胆,烟管密布加大,位置靠下烟管的腐蚀穿孔  相似文献   

9.
在锅炉压力容器的使用过程中,由于对运行维修中某些操作和维护保养的细小环节重视不够,结果加剧了锅炉压力容器的腐蚀,造成检修级别升级,给国家财产带来损失。这种情况不乏其例,应引起我们足够重视。例如某单位一台4t快装链条燃煤锅炉,1991年曾因3根水冷壁管漏水而停炉,当时未作任何处理,一直搁置了4个多月。后来检查发现;烟管内有烟灰、烟垢;炉膛有湿灰;炉墙保温砖潮湿;锅筒及联箱内有水;水冷壁及烟管内外壁腐蚀严重,火部分管壁减薄仅剩1.5mm左右。结果,为了确保锅炉安全运行,不得不对其进行大修,更换水冷壁管和烟管,共耗资4万多元和消耗3t多锅  相似文献   

10.
KZL型蒸汽快装锅炉改为热水锅炉,在经过几年运行后,常常发现在后管板高温区烟管管头部位发生“放射状”的裂纹,严重时甚至在管板孔桥处也产生裂纹。当烟管采用的是胀接连接时,则会在胀口处发生松动,最后到漏水。有些单位在使用蒸汽采暖时锅炉尚无问题,一旦将蒸汽锅炉改为热水锅炉时就发现这些问题,有的汽改水的锅炉运行1年后就发生后管板高温区烟管管端裂纹,运行3年后发生后管板高温区管桥裂纹。通过定期检验,事故调查及原因分析,总结如下几方面的因素。  相似文献   

11.
燃气锅炉在长期运行中烟管管端及管板常常产生裂纹,其主要原因是热负荷较大、管板结垢严重、苛性脆化等。本文针对各种裂纹产生的原因并结合工程案例,阐述了管板烟气侧加设隔热层、加强水循环、改善制造工艺、加强水质管理等防止措施,使烟管管端及管板工作条件得到很大改善,以防止裂纹的发生,保证锅炉安全、高效地运行。  相似文献   

12.
问:《规程》第21条规定“火管锅炉的最低安全水位,应高于最高火界100毫米。”对于立式直水管锅炉、立式弯水管锅炉和快装水火管锅炉,其最高火界如何确定? 答:对于立式直水管锅炉,其最高火界为上管板(水侧),见图1中的1。对于立式弯水管锅炉,取炉胆顶水侧(图2中的2)和烟道内受热面的最高点(图2中的1)两者较高的位置。对于快装水火管锅炉,取最高一排烟管外壁最高点(图3中的1)、后烟箱区管板受热的最高点(图3中的2)、筒壳受热面的最高点(见图3中的3)三者中最高的位置。 问:立式平头锅炉、立式埋头锅炉、立式冲天管锅炉的最高火界如何确定? 答:确…  相似文献   

13.
也谈锅壳式热水锅炉后管板开裂的原因及预防董家喜,张治中锅壳式热水锅炉在运行中时常发生烟管焊口开裂及管板孔桥断裂事故,一旦发生就要停炉进行修理,严重地威胁着锅炉的安个运行。近几年,我局曾先后发生DZW2-8、KZW120-7/115-AⅡ、QXL120...  相似文献   

14.
去年,我曾参加定西地区锅炉登记工作,发现定西县所用30多台锅炉中,除两台其它炉型外,都是快装锅炉,使用时间多数不超过十年,不论生产、生活用炉(包括热水锅炉),给水基本上都进行了处理,运行条件也较好。但经过检查多数锅炉,有不同程度的损坏。常见的损坏有:1.锅炉水冷壁管鳍片弯曲、变形,将水冷壁管从焊缝处撕裂;鳍片横向产生裂纹,进而水冷壁管环向穿透。2.管板胀口松动漏水。3.炉膛上部高温区锅筒臌包变形,甚至裂穿。 上述常见部位的损坏,其原因有锅炉运行和锅炉结构两个方面。 水冷壁管的损坏 KZGI型快装锅炉的鳍片是用40×8毫米扁钢焊…  相似文献   

15.
某医院有两台WNS10-1.25-Y/Q燃气锅炉,连续发生多次回燃室前管板烟管管口泄漏故障,分析了缺陷产生的原因,并提出了解决方法。在长期交变热应力作用下,烟管管口角焊缝熔合线区域产生内部微裂纹,微裂纹在交变热应力(断口分析的形貌为韧窝)的作用下逐步扩展,形成内部宏观(金相检验时发现了多条内部裂纹,且裂纹走向是平行于烟管轴向的方向),裂纹沿着轴向向烟管前后端扩展,最终扩展到管端,并穿透管壁,导致锅炉汽水从裂口泄漏。  相似文献   

16.
1前言南汇区某工厂一台进口燃气燃油两用湿背型三回程蒸汽锅炉。型号HEF-1712(14K),额定蒸发量为9.6t/h,额定工作压力1.37MPa。烟管与管板连接方式为全焊接(胀焊)。烟管规格:STB340①76.2~3.6(烟管)巾76.2~6(拉撑管)。管板规格:SB450S=21mm。该锅炉2000年10月制造。2001年11月开始投用(实际燃用天然气)工作压力为1.2MPa,24小时连续运行,该锅炉水处理为阴阳离子交换,锅炉给水经热力除氧器除氧.另加锅内加药处理。  相似文献   

17.
<正>卧式内燃燃油(气)湿背式锅炉由于设计和制造上的一些缺陷,笔者在检验此类锅炉中发现了一些问题。1存在问题1)卧式内燃燃油(气)锅炉回燃室前管板上的焊接烟管管端伸出量一般制造厂的图纸要求为4~6mm,其管端伸出量比焊角高度至少高出1~2mm。在这高出焊角的1~2mm管端上,在安装监督检验中经常发现管端焊接熔穿而造成的小缺口缺陷(见图1)。  相似文献   

18.
(1)概况 某单位1台生产型号为WNS2.8—1.25/95/70-Y(Q)湿背式三回程锅炉,在投入运行的第3个供暖期回燃室(燃尽室)管板发生裂纹、泄漏事故,随即停炉。经现场检验和表面探伤,该高温管板出现2处孔桥裂纹,裂纹由焊趾处引发向管板孔桥区扩展,长度均约8.0mm,深度较浅,约0.3mm,裂纹端部呈圆钝形,2根烟管管端裂纹泄漏,锅炉受压件内部结水垢,腐蚀现象较严重,水垢厚度在(2.0-4.0)mm,管板和烟管水侧水垢达3.0mm,覆盖率80%。  相似文献   

19.
我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短…  相似文献   

20.
1前言随着我国工业的发展和节能意识的提高,工业锅炉的数量越来越多。但一段时间来,作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故频繁,严重影响生产的正常运行。因此,正确地分析锅炉省煤器管损坏原因,有助于提高制造质量和运行技术,对保证正常生产具有十分重要的意义。2事故分析锅炉省煤器管在运行中损坏事故时常发生,损坏形式和原因也各不相同。从现场来看,省煤器管损坏多发生在省煤器吊架和鳍片管焊缝附近,并且有的部位有机械磨损和腐蚀的痕迹。结合锅炉的具体运行情况,可以得出结论,省煤器管损坏的主要原因有以下几个方面:2.卫材质…  相似文献   

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