W火焰炉低氮燃烧改造可行性研究

对黔北电厂1～4号W火焰锅炉实际运行状态进行分析,得出NO。排放浓度偏高的主要原因,并提出1—4号机组W火焰炉低氮改造的方案,即在拱下燃烧室内组织大回流长火焰燃烧方式,并通过SOFA风形成炉内深度空气分级低氮燃烧。同时针对1、2号炉和3、4号炉各自特性提出具体的改造方案,保证在锅炉效率不降低的条件下,1～4号W火焰锅炉的NOx排放浓度不高于850mg／m3,从而为W火焰锅炉低氮燃烧改造提供可行性方案,保证W火焰锅炉下一步烟气脱硝的顺利进行。     

谏壁发电厂10号炉电除尘器改造

分析了谏壁发电厂10号炉原电除尘器除尘效率低的原因，介绍了该电除尘器的改造方案及依据。除尘器改造后烟尘排放质量浓度仅为41．5mg／m^3，大大削减了电厂烟尘排放量，增强了企业的发展后劲。     

炼化企业SO2减排潜力分析

介绍了炼化企业的SO2排放源,建立了自备电厂SO2减排量数学模型,研究了SO2减排量对各影响因素的敏感度,分析了炼化企业SO2减排潜力.自备电厂燃煤锅炉SO2减排措施包括:增设脱硫设施,改进现有脱硫工艺,提高脱硫效率;关停小机组;降低燃料中硫含量.生产过程中催化裂化催化剂再生烟气的脱硫减排措施包括:降低原料硫含量;使用...     

燃煤电厂锅炉烟气PM10排放控制技术与应用

介绍了目前中国燃煤电厂锅炉烟气微细粒子的污染状况,提出了对微细粒子排放采用袋式除尘的控制技术,并在河南焦作电厂220 MW机组上成功运行20000 h.实践表明,直通均流式脉冲袋式除尘器可以有效控制燃煤电厂锅炉烟气PM10、PM2.5的排放,满足环保新标准的要求.     

对化肥企业自备锅炉除尘脱硫改造的探讨

对锅炉除尘、脱硫提供3种改造方案并进行了探讨.     

锅炉低NOx排放改造及试验结果分析

介绍了某电厂利用空气分级燃烧技术对420t／h锅炉燃烧器进行的低NOx排放改造情况,对锅炉改造前、后的NOx排放浓度进行了对比分析。结果表明,对锅炉实施低NOx改造后,NOx排放浓度明显下降,但锅炉热效率亦有所降低。     

燃煤电厂烟尘超低排放技术措施研究

针对越来越严格的环保要求,介绍了原有的除尘技术,并对除尘器新技术改造方案进行了说明,其中重点对电袋复合代替静电除尘技术、在静电除尘器中增置旋转电极、更改工频电源为高频电源、在电除尘器前加装低温换热器、脱硫后增加湿式电除尘器技术等方案进行比较分析。为了达到超低排放要求,对不同的烟尘超低排放实践工艺进行了说明,并结合东部沿海地区可再生能源发展空间有限的实际情况,提出加快推广超低排放技术在现有燃煤电厂的应用,实现传统煤电产业和环保产业的转型升级。     

燃煤电厂应对新标准的烟尘控制对策研究

回顾了电力工业烟尘排放标准及除尘技术的发展,总结了烟尘排放状况,根据新修订排放标准的要求,有针对性地提出了现有未达标除尘器改造方向,以及2010年以后新建电厂实现30mg/m3排放的控制对策。     

火电厂“超洁净排放”改造应对策略研究及问题分析

随着环保减排政策的不断收紧,火电企业进行“超洁净排放”改造势在必行。介绍了能够实现“超洁净排放”改造的可行性技术措施,并分析了改造特点及注意事项,涉及内容包括脱硝方面的低氮燃烧技术和低负荷投运改造方案、脱硫方面的增容改造方案和单塔双循环技术、除尘方面的湿式电除尘技术和高频电源技术。最后,对火电企业今后面临的热点问题进行了展望。     

超净电袋复合除尘技术实现超低排放

近年来,超低排放政策逐渐出台,部分地方政府和电力集团甚至要求烟尘排放达到5 mg/m3以下,迫使除尘技术进行工艺改进。介绍了珠海电厂700MW燃煤机组电除尘器采用超净电袋复合除尘器改造后,实现烟尘排放浓度〈5 mg/m3的超低排放,探讨超净电袋复合除尘器在满足超低排放政策中的技术优势。     

浅谈FCL氨法脱硫技术在小型燃煤锅炉烟气脱硫中的应用

以FCL氨法脱硫技术在太仓保利协鑫热电有限公司小型燃煤锅炉烟气脱硫中的应用为例,阐述了氨法脱硫的工艺原理、流程、工程实践中出现的问题及解决方案,并对其进行了技术经济性分析。     

循环流化床锅炉采用两级脱硫实现SO_2超低排放的探讨

介绍了循环流化床锅炉炉内脱硫工艺,并以东北某煤矸石电厂为例,对该项目的脱硫方式选择进行了分析,论证了循环流化床锅炉采用两级脱硫方式实现SO2超低排放的合理性和可行性。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水处理

简述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫废水的主要来源、成分、特性及废水处理机理,经物理和化学方法处理后的脱硫废水,主要污染物去除效果明显,pH、CODCr、悬浮物及重金属等均已达到排放要求。     

取消旁路烟道的烟气脱硫方案技术经济比较

以岳阳电厂三期工程为例,介绍了石灰石―石膏湿法脱硫系统取消旁路烟道后,为解决锅炉启停时的烟气排放,提出了电除尘器并联40%锅炉负荷烟气量的水膜除尘器、一炉二塔和增加40%锅炉负荷烟气量的吸收塔等三种方案。比较结果表明,方案一可靠性差、投资最高,方案二可靠性较高、投资最低,方案三可靠性最高、投资适中,且对燃煤硫分变化的适当性最强。     

多炉一塔脱硫工艺取消增压风机的可行性研究

多炉一塔脱硫工艺中通常设置增压风机,但在工程实践中增压风机存在着喘振、失速、高能：耗等诸多运行问题。以某自备电厂3台220t／h燃煤锅炉烟气脱硫工程为例,针对多炉一塔湿法脱硫工艺是否设置增压风机,从性能、能耗、运行维护成本等方面对设计方案进行了经济技术比较,并利用流场模拟对烟气系统进行了优化,最终通过引风机的改造替代了增压风机的设置,为小型燃煤电厂湿法脱硫工艺的系统设计提供参考。     

采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

燃煤锅炉脱砷现状研究

通过对国内外燃煤锅炉脱砷现状的研究,探讨各种脱砷方法的优、缺点,提出锅炉脱砷的可行方案。把砷污染的产生与锅炉运行实际结合起来考虑,脱砷过程可以分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三段。燃烧前脱砷对于无机砷可以达到70％以上的效率,而对有机砷则会产生富集作用;燃烧中脱砷可利用现有的脱硫技术和设备,如炉内喷钙技术和循环流化床锅炉,其脱除效率分别达到40％、80％;燃烧后脱砷方法主要包括提高除尘器效率法、化学法、吸收剂法,这些方法基本都能使除砷效率理论值达到90％以上,具有极佳的工业应用前景。