聚乙烯燃气管道热熔接头冷焊缺陷的X射线检测

介绍了聚乙烯燃气管现场施工时,热熔接头容易出现的冷焊缺陷无法通过无损检测方法检测出来.模拟施工现场制作了正常热熔接头和冷焊缺陷热熔接头,通过力学性能测试验证冷焊缺陷显著降低了接头的抗拉强度.通过专门的X射线机进行射线检测能直观而且有效发现热熔接头的冷焊缺陷,解决目前其他无损检测无法检测冷焊缺陷难题,对聚乙烯燃气管的应用...     

含热熔孔洞缺陷的埋地聚乙烯管道应力分析及寿命预测

为了研究聚乙烯（PE）管道热熔孔洞缺陷与寿命之间的关系,基于Ansys软件对埋地状态下的含有热熔孔洞缺陷的PE管道进行应力分析,得到了含热熔孔洞缺陷的PE管道在不同内压下的最大Mises应力、环向应力和径向应力的变化数据;依据应力分析数据,使用Matlab编写程序,根据Suleiman双曲本构模型对PE管道进行了寿命预测。研究结果表明:含有热熔孔洞缺陷的PE管道,其最大应力随管道内压的增大而增大,寿命随着管道内压和缺陷体积的增大而减少,含缺陷管道寿命和内压关系可使用双对数函数来进行描述;使用应力分析和寿命预测相结合的方法,可以得到不同缺陷的PE管道寿命-内压关系式。     

PE管热熔(焊接)粘接缺陷的研究

本文首先将PE管的热熔焊接与金属焊接进行了区别,并介绍了其工艺过程;其次对PE管热熔对接接头的断口特征进行了分类,并分析了PE管热熔对接接头中可能产生的缺陷,虚(焊)粘、假(焊)粘是PE管存在的主要缺陷,对对接接头的强度影响较大。可以采取超声波检测方法控制PE管热熔(焊接)粘接接头的内部质量,以保证工程应用安全。     

聚乙烯燃气管道施工焊接质量控制

随着聚乙烯管道在城镇燃气管网中的大量推广使用,由于管道输送的介质具有可燃易爆的特性,管道连接的焊接质量关系到城市燃气管网的安全稳定运行。通过介绍聚乙烯燃气管道的连接方式,分析影响聚乙烯管道焊接质量的因素,提出焊接施工中质量控制的措施。     

燃气用聚乙烯（PE）管道热熔连接与电熔连接施工注意事项及处理经验

国外从上世纪60年代初开始大规模应用聚乙烯管道输送城市燃气,我国起步较晚,直到上世纪80年代初期才开始这方面的研究工作。目前我国的城市燃气管网基本上以钢管、铸铁管为主,很多老管网已经年久失修,急需更换。随着西气东输工程的实施,天然气在城市燃气中所占比例将越来越大．聚乙烯管道在燃气行业的应用将更加广泛。     

移动式压力容器装卸用管安全现状分析及建议

移动式压力容器进行装卸作业时,都须用到装卸用管。装卸用管一旦出现故障,往往会引发安全事故。所以,装卸用管的安全质量影响着装卸作业的安全运行。目前国内法规对装卸用管安全质量的监管,除公称压力、爆破压力和耐压试验外,其它方面如生产、经营、使用、检验等环节都没有提及更多的要求。本文就当前装卸用管的安全质量现状及存在问题进行了分析,并就提高装卸用管的安全质量提出建议。     

卧式快装锅炉水冷壁管破裂原因的技术分析

主要叙述锅炉水冷壁管酸腐蚀的原因及保障锅炉安全运行的改进措施。     

数字射线在聚乙烯燃气管道检验中的应用研究

本文提出了一种聚乙烯燃气管道热熔和电熔焊接接头缺陷检测方法,分析了热熔和电熔焊接接头失效模式,制备了带有人为缺陷的电熔和热熔焊接接头,采用数字射线(DR)对带有人为缺陷的接头进行检测,实验结果表明,数字射线能够作为一种可靠的检测手段对聚乙烯燃气管道焊接接头进行可靠检测。通过对在役聚乙烯热熔和电熔焊接接头的DR检测,应用结果显示,数字射线能够对聚乙烯焊接缺陷进行有效识别。     

我国长管拖车安全技术发展综述

长管拖车作为专用气体储运装备实现国产化已有10余年时间,其关键部件——长管拖车气瓶(即大容积无缝钢瓶)由于充装介质多易燃、易爆、且具腐蚀性和毒性,具有较高的安全隐患和潜在危险,因此国家将其纳入特种设备进行全寿命安全监管。中国特种设备检测研究院作为长管拖车定期检验专业机构,累计检验长管拖车气瓶万余只,对其制造使用工况、典型失效模式和缺陷评定方法积累了大量数据。本文综述了我国长管拖车气瓶的制造使用现状、安全检验现状和发展趋势,为长管拖车在我国的安全使用及发展提供依据。     

螺旋水冷壁管泄漏原因分析

利用金相显微镜和扫描电镜等分析手段，对电厂螺旋水冷壁管泄漏原因进行了分析。结果表明，管内壁存在异常焊接区域和焊接缺陷，在高温高压蒸汽的作用下产生穿孔，导致管内蒸汽泄漏。     

城镇燃气埋地含缺陷聚乙烯管道应力分析

建立了埋地含缺陷聚乙烯管道模型,应用有限元方法计算管道的应力和变形量,分别考虑管道内压、地面载荷和管道缺陷深度变化对管道应力和变形的影响。研究结果表明,管道最大应力随管道内压的增大而增大;随地面载荷的增加呈先减小后增大趋势;随管道缺陷深度增大而增大。管道变形量随内压增大而增大,但增长较小;随地面载荷增大而增大,增长较大;管道缺陷深度只对管道缺陷处变形量有影响。研究结果为确定城镇燃气聚乙烯管道工作能力提供了理论依据。     

固定式管板换热器换热管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

挟热器广泛用于化工、石油行业。其管子与管板的焊接接头,是设备最容易发生泄漏的地方。本文分析了接头发生泄漏的原因,提出了提高管子与管板接头质量的对策。     

锅炉水冷壁管失效分析

对蒸汽锅炉水冷壁管的材质 ,力学性能及金相组织进行分析。表明,水冷壁管强度明显下降,管壁严重的氧化脱碳,破口处材质晶粒异常粗大,珠光体组织严重球化,失效。     

固定管板换热器管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

换热器作为实现流体介质热传递过程的专用设备,广泛用于化工、石油行业。在石油化工企业运行的换热器,其管子与管板的焊接接头,是设备最容易发生泄漏的地方。本文从分析管子与管板焊接接头发生泄漏的原因入手,针对性的提出了提高管子与管板焊接接头质量的对策,相信对提高换热器的使用性能和生产效率会有所帮助。     

水冷壁管开裂失效分析

利用理化、金相、硬度、断口、能谱、化学成分分析方法对锅炉水冷壁管的开裂原因进行了分析,结果表明：该锅炉长期在高温下工作产生了严重的珠光体球化,甚至石墨化,致使材料组织老化,力学性能降低;在高温氧化和热疲劳的联合作用下产生了众多的环向裂纹。     

视音频编解码技术发展现状和展望

视频编解码技术是智能视频分析技术的基础，编解码技术的框架直接决定了视频分析技术的研究框架。目前所存在的视频编解码标准基本上都是基于像素编码的，而视频分析技术的需求多是面向对象的，所以从这个层面来说，基于像素编码的框架在一定程度上给视频分析技术的研究带来了一定的障碍。到目前为止，智能分析技术研究领域还有众多尚未解决的难题。但是其应用需求已经越来越多，所以在以后的视频编解码算法中，需要更多的考虑到后续的视频处理技术的需要，比如智能分析技术的需要，在编解码阶段就为其创造比较便利的条件。基于这个思想，智能分析技术也能为视频编解码技术的研究带来新的思路。 本文的第一章和第二章就国内外视音频编解码技术的发展现状进行了详细阐述，继而对国内外的研究现状进行了对比分析。鉴于视频编解码技术在安防应用中属于核心技术之一，本文在第三章分析了这两者之间的关系。最后，第四章对视音频编解码技术的发展趋势进行了展望。[编者按]     

锅炉省煤器管损坏事故分析及措施

1前言随着我国工业的发展和节能意识的提高,工业锅炉的数量越来越多。但一段时间来,作为锅炉主要受热面之一的省煤器事故频繁,严重影响生产的正常运行。因此,正确地分析锅炉省煤器管损坏原因,有助于提高制造质量和运行技术,对保证正常生产具有十分重要的意义。2事故分析锅炉省煤器管在运行中损坏事故时常发生,损坏形式和原因也各不相同。从现场来看,省煤器管损坏多发生在省煤器吊架和鳍片管焊缝附近,并且有的部位有机械磨损和腐蚀的痕迹。结合锅炉的具体运行情况,可以得出结论,省煤器管损坏的主要原因有以下几个方面：2．卫材质…     

土壤中可降解聚乙烯残体的分离

为了考察可降解聚乙烯(PE)残体在消除视觉污染降解成PE粉末残体进入土壤后的降解情况及降解时间,建立一套从土壤中分离回收聚乙烯残体的方法很有必要。将相对分子质量为5 000(Mw=5000)的PE粉末残体添加到3种不同质地的土壤中,用混酸(HF和HCl)溶解,再分离回收PE样品。结果表明,V(HF)∶V(HCl)=5∶1~5∶5,室温下反应提取10~50 min,先后采用水、乙醇、氢氧化钠、四氢呋喃在30~50℃洗涤萃取3次,回收率平均约为82%,并且与土壤质地没有明显关系。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、高温凝胶渗透色谱(HT-GPC)、差示扫描量热仪(DSC)、X射线荧光光谱仪(XRF)表征,提取前后PE样品的化学结构、相对分子质量、热性质基本不变,杂质成分没有明显变化。     

锅炉水冷壁管爆破事故原因分析

1994年11月至1995年元月,我市连续发生了三起锅炉水冷壁管爆破事故,严重影响了生产、生活,造成直接和间接经济损失3.5万元。 事故 1、2:某厂,DZW2—1.0型锅炉。该厂用除垢剂煮炉除垢后,打开锅筒入孔盖和集箱手孔盖清除了大量垢片。锅炉投入运行后仅3天,锅炉左侧第7根水冷壁管爆破。爆破口离集箱350mm,经检查发现管壁内只有 1mm 左右的水垢,初始结论是锅炉使用