用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用

正该专利涉及一种用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用。该高效复合吸附絮凝剂由絮凝剂、吸附剂和助凝剂组成。絮凝剂为硫酸铝钾,吸附剂为粉末活性炭,助凝剂为可溶性稀土盐。具体制备步骤如下:先将硫酸铝钾配成质量分数为10%~20%的溶液,按照m(活性炭)∶m(稀土盐)∶m(铝)=(0.2~2.0)∶(0.5~0.8)∶1,向硫酸铝钾溶液中加入粉末活性炭和稀土盐,在     

利用炭黑处理染料工业废水

本文阐述了使用重油气化制合成氨所产生的炭黑(以下简称为炭黑)代替粉末活性炭处理染料工业废水方法的研究。研究结果表明,炭黑对染料废水中COD的吸附能力为普通糖用粉末活性炭的四倍;COD去除率在90％以上,平均再生率超过99％。     

粉末活性炭的Fenton氧化再生

采用Fenton氧化法对吸附处理染料废水后的饱和粉末活性炭(饱和炭)进行再生,考察了饱和炭的再生效果及其主要影响因素。实验结果表明:饱和炭的最佳再生条件为H2O2投加量6.5 mmol/g、再生p H 3.0、H2O2与Fe2+的摩尔比10、再生时间1 h;最佳条件下的再生率(再生粉末活性炭(再生炭)与新粉末活性炭对废水COD去除率的百分比)约为60%;使用最佳再生条件下得到的再生炭对废水进行吸附处理,废水的COD去除率和脱色率分别约为27%和67%。     

UV/O3催化氧化法处理发酵废水中难降解有机物的研究

以UV／O3氧化法降解生化处理后的发酵有机废水为处理体系，研究了活性炭、二氧化钛对废水中难降解有机物的UV／O3催化活性，考察了催化剂用量以及活性炭和二氧化钛的协同催化效果。结果表明，活性炭与二氧化钛均能明显加快反应速率，提高CODcr去除率并缩短反应时间，且活性炭与TiO2协同催化效果更好，二者以最佳比例(6：1)作用，反应4h后，废水的CODcr去除率达到85％以上。     

信息与动态

<正> 用膜生物反应器技术改善高浓度有机废水的处理效果Chemical Engineering,2010,117(8):10一种新一代碳增强型膜生物反应器(MBR)系统可以改善含高浓度难生物降解有机物工业废水的处理效果。该系统可经济地回用废水或达标排放。这种绰号EcoRight的新型MBR将在2011年初实现工业化。该技术由沙特阿拉伯-美国石油公司首先提出,与西门子水技术公司共同开发。EcoRight的关键技术创新包括采用颗粒活性炭(GAC)而不是粉末活性炭(PAC)吸附废水中的有机污染物。在含PAC的MBR系统中,PAC会造成     

投加副产炭黑提高活性污泥处理效果

七十年代初期,国外出现了投加粉末活性炭的活性污泥法,使生物降解作用与炭的吸附作用同时进行,互相促进,处理效果明显提高。另外活性炭的存在对脱色、消泡、去除重金属也很有效。     

粉末活性炭法去除焦化废水中的COD

研究比较了粉末活性炭和柱状活性炭对焦化废水COD的去除效率,重点研究了粉末活性炭不同粒径和投加量等因素对COD去除效率的影响.结果表明,与柱状活性炭相比,粉末活性炭对COD去除率有明显提高,COD的去除率可高达98.5%;同时,粉末活性炭对COD的去除率受其粒径大小、曝气与否及投加量等因素的影响.     

三维电极电Fenton氧化法处理染料废水

采用三维电极电Fenton氧化法处理实际染料废水,探究了染料废水处理效果的影响因素。实验结果表明：以钌铱镀层钛电极为阳极、不锈钢板为阴极、粉末活性炭为颗粒电极,在粉末活性炭投加量为2.0 g/L、电流密度为0.5 mA/mm²、极板间距为3 cm、pH为2.0、硫酸亚铁投加量为0.50 g/L的最优工艺条件下,反应2 h后COD、TOC、氨氮、色度的去除率达到最大,分别为62.80%、41.15%、42.48%和95.00%;粉末活性炭作为颗粒电极可使染料废水COD去除率提高18个百分点;重复使用10次的处理效果与第2次基本持平。     

催化臭氧氧化—生物活性炭吸附组合工艺处理反渗透浓水

采用催化臭氧氧化—生物活性炭吸附组合工艺处理反渗透(RO)浓水,比较了4种催化剂催化臭氧氧化的性能,优化了初始RO浓水pH、臭氧氧化时间、生物活性炭柱空床停留时间(EBRT)等工艺条件。实验结果表明:以WP-01为催化剂催化臭氧氧化RO浓水时无需调节废水pH;臭氧氧化反应5 min时RO浓水的BOD5/COD达0.28,可生化性得到显著改善;WP-01催化剂重复使用30次其催化活性没有明显下降;生物活性炭吸附单元的EBRT控制在30 min左右,可确保出水COD稳定在50 mg/L以下,符合GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准;催化臭氧单元处理每吨RO浓水的电费约为1.22元。     

臭氧氧化—生物活性炭滤池深度处理制革废水二级出水

采用臭氧氧化—生物活性炭滤池组合工艺深度处理制革厂的生化出水.在臭氧加入量为25 mg/L,氧化时间为25min、生物活性炭滤池HRT为lh的条件下,处理后废水平均COD为51mg/L,平均TOC为15.1mg/L,平均UV254(波长254 nm处单位比色皿光程下的吸光度)为0.12,平均氨氮质量浓度为0.51 mg/L,出水水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B排放标准.     

有机磷农药生产废水处理方法的研究与进展 （上）

本文概括地介绍了近10年来国内有机磷农药废水治理方法研究工作的进展情况。介绍了磷酸酯、硫代磷酸酯与二硫代磷酸酯类农药废水在活性炭吸附、水解、氧化与生物降解中的差异。认为生化法是处理有机磷农药废水的重要方法,废水生化处理的难易,主要取决于有机碳与硫含量的比例,通过预处理除去其中的有机硫,或调整废水中有机碳硫之比例,即可改善难生物降解废水的可生化性。文中简要介绍了吸附、水解与湿式氧化法预处理的效果。     

多菌灵农药废水的生化处理

本文提出对多菌灵农药废水进行化学预处理,减少某些抑制微生物生长的有机物和无机盐类的影响,提高可生化性。采用活性污泥-活性炭生物膜二段生化处理法,出水可达国家排放标准。     

国外动态

日本开发了一种多段流化床活性炭吸附装置。该装置主要由进水槽,多段吸附塔、供炭槽、废炭槽和排水槽组成。处理污水由多段吸附塔塔底进入,并顺次通过各段活性炭流化床,处理后污水由塔顶排出.新活性炭由贮槽经过洗涤槽除去粉末炭后,再经过计量槽将定量炭浆输送到多段吸附塔上段,顺次经过各段活性炭流化床由塔底排出。多段吸附塔的各段塔板上设有喷嘴,处理污水由喷嘴下部进入,而由喷嘴上部以及水平方向喷出,这种结构使污水具有良好的分散效果和活性炭形成良好的流化状态,喷嘴也不会被悬浮物堵塞及结垢。在实际应用中,多段吸附塔直径采用0.6—     

再生胶废水的生化-吸附处理

本试验采用生化-吸附两级工艺流程,处理水油法再生胶生产中排出的废水。试验表明,COD 为1000毫克/升左右的再生胶废水经生化处理后,COD 可降至300毫克/升以下,再经活性炭吸附处理后,可降至100毫克/升以下。出水的 BOD、油、硫、酚、pH 等均可达到国家排放标准。     

粉末活性炭—生物处理技术机理与应用

粉末活性炭－生物处理技术是众多废水处理方法中行之有效的方法这一。本文分别用活性污泥强化、生物再生和代谢产物吸附三种作用机理对工艺进行了阐述，同时对目前国外这一技术的研究与应用进行了较系统的介绍，对该工艺的经济技术性能进行了一定的说明。     

印染废水与锅炉排烟的联合处理

传统的锅炉排烟净化多采用机械、静电、水洗等方法,而传统的印染废水处理多用生化、凝聚、活性炭吸附、药物氧化等方法。两种污染物各自分别处理。本工艺用碱性印染废水洗涤锅炉排烟,脱除烟尘和硫氧化物,使排烟净化。被洗下来的烟尘经高温灼烧而又未燃尽的炭粒,具     

专利文摘

纤维乙醇废水的厌氧生化处理方法该发明涉及一种纤维乙醇废水的厌氧生化处理方法。在厌氧生化处理反应器中设置铁质填料。纤维乙醇废水厌氧生化处理的实验条件为:进水SO42-质量浓度1 000~5 000mg/L,COD10 000~40 000mg/L,回流比为(1~3)∶1     

PAN-ACF表面物化特性及其吸附能

活性炭材料低温脱硫、脱硝是目前认为很有应有前景的技术之一。用两种不同方法对PAN—ACF(聚丙烯腈基活性炭纤维)进行催化处理，分析研究其表面物理化学特性，并计算其表面吸附能。结果表明，先后经硫酸和氨水浸泡催化处理的PAN—ACF，其吸附能量最大且含氮量最高。     

臭氧氧化法处理腈纶废水研究

选用腈纶废水作为试验用水,对比了单独臭氧、臭氧-活性炭、臭氧-二氧化锰3种方法的氧化效果;考察了初始pH、反应时间对处理效果的影响.在碱性条件下时,处理效果都较好,臭氧-二氧化锰在酸性条件下处理效果也较好;随着时间的延长,臭氧-二氧化锰对废水中有机物的去除率最高.另外,还对废水的可生化性进行了比较,发现氧化不能有效提高废水的可生化性.最后,对臭氧氧化的反应动力学进行了初步探讨.     

复合混凝法处理高浓度聚丙烯酰胺生产废水

采用聚合氯化铝(PAC)混凝和活性炭吸附的复合混凝法处理高浓度聚丙烯酰胺(PAM)生产废水.实验结果表明,最佳处理条件为:废水 pH 6.5,废水温度 35℃,先加入 PAC 混凝后再加入活性炭,PAC 加入量250 mg/L,活性炭加入量 200 mg/L.在此最佳条件下,废水 COD 去除率达 52.0%.该复合混...