日用陶瓷生产中粉尘危害的现状与防护措施

一、全国陶瓷生产中粉尘危害的现状中国的陶瓷生产有几千年的历史,目前全国县以上陶瓷企业1022个。尽管陶瓷行业在不断发展壮大,但延续几千年的小作坊生产方式、手工操作还没有完全改变,机械化程度还不高,粉尘污染问题普遍存在。下面就陶瓷生产过程中引起粉尘污染的部位,简述如下:     

陶瓷生产、耐火材料制造两类企业粉尘危害专项治理启动

正2016年2月,国家安全监管总局下发《陶瓷生产和耐火材料制造企业粉尘危害专项治理工作方案》,要求2016年3月至2017年底组织开展陶瓷生产、耐火材料制造两类企业粉尘危害专项治理工作,以控制、减少和消除相关危害,严防尘肺病发生,切实保护劳动者职业健康权益。陶瓷生产和耐火材料制造企业粉尘危害严重,个别地区甚至发生过群体性尘肺病事件。2015年,国家安全监管总局组织对部分地区的27家陶瓷生产企业和23家耐火材料制造企业进行调研检测。从检测结果看,大多数工作场     

自力更生 战胜粉尘

我厂是个社办工厂,生产任务是把大块的矿石加工成石粉,在生产过程中产生的粉尘,含有大量的“二氧化矽”,对工人身体健康危害很大。过去,车间的粉尘浓度高达每立方米几百毫克,车间外面,也是一片尘烟。通过无产阶级文化大革命,全厂职工在党支部和革委会的领导下,高举“鞍纲宪法”的旗帜,以自力更生,奋发图强的精神,从一九六八年下半年开始,掀起了一场以技术革新、技术革命为中心的消除粉尘危害的群众运动。经过三年奋战,大大改变了我厂的安全生产面貌,使车间粉尘浓度普遍降低到国家规定的标准(2毫克/立方米)以下,环境卫生显著改善,笨重体力劳…     

通风除尘系统在家具企业职业危害防治中的应用

为减少木粉尘对家具企业作业人员的职业危害,以四川彭州市某家具厂为例,对该厂木工车间通风除尘系统进行改造,在开料、钻孔、打磨等作业点分别增设吸尘口,将粉尘统一收集至双桶布袋吸尘器处理。通过改造前后车间内木粉尘浓度测试数据对比,发现改造后车间内粉尘浓度均未超标。改造车间通风除尘系统,对减少木粉尘导致的职业危害有现实意义。     

陶瓷耐火材料 粉尘治理成效初显

<正>2016年3月起,国家安全监管总局启动陶瓷生产和耐火材料制造企业粉尘危害专项治理行动,目前已完成全国两类企业的排查摸底工作,企业排查治理工作也将收官,两类企业粉尘治理成效初显。2015年,国家安全监管总局组织对部分地区的27家陶瓷生产企业和23家耐火材料制造企业进行了调研检测。从检测结果中发现,其中大多数工作场所的粉尘属于危害严重的矽尘,并且浓度超过国家标准限值,最高甚至超标140倍,对劳     

粉体车间粉尘危害防护设施改造

<正>天津中油渤星工程科技有限公司粉体车间主要生产水泥用外加剂,主要原料为无机粉体,在加料、出料过程中粉尘危害严重。为改善员工作业环境,天津中油渤星工程科技有限公司对该粉体车间的职业病危害因素进行了识别、评估,并对职业病危害防护设施进行了改造。     

有机粉尘和无机粉尘作业人员的职业健康监护

<正>在工农业生产中,工人接触的粉尘不外乎有机粉尘和无机粉尘,《职业病危害因素分类目录中》可引起尘肺的无机粉尘除矽尘、煤尘、石棉尘外,还有炭黑粉尘、石墨粉尘、滑石粉尘、云母粉尘、水泥粉尘、铸造粉尘、陶瓷粉尘、铝尘、电焊粉尘。有机粉尘和其他致尘肺病的无机粉尘危害有机粉尘不会引发尘肺病,不同的有机粉尘引起的肺部病变亦不同。有机粉尘包括来自植物的粉尘和来自动物的粉尘,来自植物的粉尘包括植物的茎、叶、种子、花粉等,     

淄博市乡镇企业通风防尘措施研究

为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击—喷雾除尘器最为经济、适用。     

淄博市乡镇企业通风防尘措施研究

为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击--喷雾除尘器最为经济、适用。     

工业污染处理车间

美国英格兰铸造厂为治理环境污染,在1977年建成两个工业污染处理车间;一个在马萨诸塞州;另一个在康涅狄格州。 这两个车间拥有粉尘采样的透视图,粉尘采样技术,实验室分析,噪声危害透视图以及噪声测量技术。 这些车间的设计,用于铸造厂全体职员及OSHA检查员在工厂监视。同时亦帮其它铸造厂检查粉尘和噪声级别。工业污染处理车间@曾平     

工作场所粉尘危害与防控

<正>2014年8月2日,江苏昆山某金属制品有限公司的汽车轮毂?光车间发生了特别重大的打磨粉尘爆炸事故,再次对工作场所中的粉尘危害敲响了警钟。据媒体报道,2012年5月该企业的工人就曾因为尘肺病事件封堵公司大门,但因劳动报酬相对较高,很多工人选择了妥协;车间工人对工作环境的感受是"身上全是灰尘,只有牙齿是白的"。该次爆炸事故是企业存在的隐患一再被忽视后集中爆发出来的。相对于爆炸事故,生产性粉尘导致的尘肺病影响范围往往更大更深远,粉尘吸入后对人体的健康危害和粉尘本身的爆炸风险,一暗一     

间断暴露的粉尘作业环境质量评价

正确评价车间内粉尘作业环境质量,对于加强粉尘管理,确保车间劳动条件,防止粉尘危害,是十分重要的一项工作。但是,正确的评价必须以能反映粉尘作业环境特点的测定方法和合理的评价指标为基础。例如,对于间断暴露粉尘作业场所,如果不考     

某铜冶炼企业"双闪"厂区职业病 危害现状分析

通过对某铜冶炼企业"双闪"厂区工作场所进行现场调查与采样检测,了解其工作场所中存在的职业病危害现状,为控制职业病危害因素及改善劳动者工作环境提供科学的依据。方法:采用现场职业卫生学调查和采样检测相结合的方法对该企业职业病危害现状进行调查分析。结果:该铜冶炼企业"双闪"厂区渣选矿车间的破碎机巡检岗位粉尘超标,熔炼车间的熔炼炉出铜操作岗位的二氧化硫浓度超标;在岗期间职业健康检查结果显示职业相关性异常人员4名。结论:该企业职业病危害因素中以粉尘、二氧化硫、高温及噪声为主,应着重改善工作环境,控制职业病危害因素的浓度,防止职业病的发生。     

源头防治陶工尘肺

正我国陶瓷生产企业繁多,且大部分为中小企业,其职业病防治设施较差,粉尘飞扬,员工极易患上尘肺病。预防陶工尘肺发生,必须在源头控制产尘量。我国是世界陶瓷生产大国。陶瓷在生产过程中会产生大量粉尘,由粉尘吸入引发的尘肺病也是陶瓷生产行业最主要的职业病,其潜伏期长、病情发展慢、合并肺结核率高。为预防陶工尘肺发生,必须在源头控制粉尘产量。     

技术革新除尘毒

我厂在生产高低压电瓷过程中,产生粉尘和有害气体,危害职工健康。几年来,我们组织了三结合班子,从改革工艺着手,电瓷生产以湿代干,匣钵生产以密闭、吸尘、除尘通风机械化代替手工生产。目前,粉尘车间、工段的粉尘浓度已基本控制在国家标准以下;有害气体车间的职工,再不受有害气体的毒害了,工人的劳动强度也大大减轻。最近,我们在取得显著成绩的基础上,又发动群众,开展技术革新,把防尘防毒工作推向一个新的阶段。 棚板替匣钵 防尘好处多 过去,我们使用的倒烟窑劳动强度大,粉尘多,煤耗大,匣钵损耗率也高,产量低。从一九七四年建成重油棚板隧道…     

临死还惦念这件事

牡丹江桦林橡胶厂一车间炭黑粉尘危害是个老大难问题。前些年虽然不断改进抽尘设备,但车间粉尘浓度仍未达到国家标准,每天约有600公斤粉尘排放到大气中,飘落在厂区附近,危害职工和居民健康。这件事使车间老主任韩明山放心不下,寝食不安。 1977年3月,厂里又组织了“三结合”攻关队,在一车间开展了治理炭黑粉尘的群众性会战。韩明山主动请战。厂领导考虑到他已年近六十,又患心脏病,不宜再在第一线战斗,想调他到机关工作。可韩明山表示:不改变车间黑脏面貌,死不瞑目。他家离厂只有几百米远,却一个多月不回家,整天和革新组同志们一起干。四月间,…     

回收云母粉尘 改善劳动环境

我厂云母制品车间,在生产过程中,产生大量的云母粉尘。每年大约有15吨云母粉尘排放到大气中去,作业点粉尘浓度超过国际标准三倍,严重污染车间和厂区的环境,危害职工的身体健康。这是建厂二十多年来,一直没有得到彻底解决的老问题。 一九七四年,厂党委发动群众,讨论制定出改造环境、改善劳动条件的规划,成立了三结合的领导班子,大打云母粉尘回收大会战。到一九七五年七月份,云母粉尘回收工程完工投产。 回收方式 由于云母铣床产生的粉尘大小不一,大的云母尘片有几平方厘米,小的是极细的粉末。我厂原来采用的小旋风除尘器和沉淀室的除尘方式,…     

投影寻踪在棉纺织作业环境风险评估中的应用

为预防棉纺织从业人员生产安全事件或职业病,利用投影寻踪研究棉纺织企业作业环境综合风险。通过对棉纺织企业作业环境特点及危害的实际调查,选取噪声、粉尘、微气候和照明等4个因素作为评价指标,构建棉纺织企业作业环境风险评估指标体系;采用投影寻踪和遗传算法确定指标的权重,建立棉纺织企业作业环境风险评估模型;用该模型综合评价中南地区某棉纺织企业生产车间作业环境风险。研究表明:该企业前纺车间属轻度危害作业,细纱车间属中度危害作业;用该方法能够实现多因素棉纺织作业环境风险评估。     

基于FLUENT的炼钢电炉车间粉尘控制措施优化*

为降低炼钢电炉车间粉尘对作业人员的危害,通过对某钢铁厂电炉车间实际情况为研究背景,利用现场调研与数值模拟对炼钢电炉车间的粉尘空间分布以及粒子运动规律进行分析。在采用FLUENT粒子流场综合计算的理论基础上,利用DPM颗粒运动轨道中的离散运动模型,加载粒子相,并综合计算两相流,最终得到粒子的运动规律。通过分析逃逸扩散粉尘在不同空间分布中的情况以及扩散粉尘颗粒物逃逸率的情况,综合分析对车间环境造成的影响。结果表明:粉尘粒径越小,对气流的跟随性越好,排风口对粉尘的捕集效果越差;集气罩的安装位置距离污染源越近捕集效果越好;集气罩的尺寸越大对粉尘的捕集效果越好。     

烟草粉尘的双重危害及防治技术

基于烟草粉尘的物理、化学特性,对烟草粉尘的职业病危害与粉尘爆炸双重危害进行了分析,提出了从"人、机、环、管"4个方面开展烟草粉尘的收集、清扫、治理、监测等烟草粉尘防治工作。通过建立除尘系统、佩戴防尘口罩、定期浓度检测,尽可能降低环境中的烟草粉尘浓度,减少生产过程中的吸入量,可以避免职业性危害;通过采用防爆、隔爆、泄爆设备设施、规范操作行为、实时在线监测,控制烟草粉尘的爆炸风险,尽可能降低爆炸事故发生的可能性或爆炸产生的不良影响,从而降低烟草粉尘的职业病危害与粉尘爆炸双重危害。