SBR法处理啤酒生产废水

以SBR法处理啤酒生产废水,稳定有效。废水COD为1000～2000mg/l时,处理后出水可达到国家规定的排放标准。工艺流程简单,费用低廉,且能控制污泥特性。     

SBR法处理啤酒废水

在实验研究基础上，成功地应用ＳＢＲ法处理啤酒生产废水，实践证明该工艺具有投资省，投资效果好，对废水水质适应性强，工艺稳定，能耗低等优点，是处理啤酒生产废水的理想工艺。     

SBR法处理豆制品废水的试验研究

采用ＳＢＲ法对豆制品制品废水处理进行了试验研究，就Ｃ／Ｎ对硝化－反硝化的影响及提高脱氮效果的途径作了讨论。试验结果表明，采用ＳＢＲ法的最佳运行模式处理，当豆制品废水的ＣＯＤｃｒ，ＮＴ，ＮＨ３－Ｎ分别为２０００ｍｇ／１，４７０ｍｇ／１和４６５ｍｇ／１时，经处理后，其去除率可分别达到９６％、８５％和９８％，出水ＣＯＤｃｒ≤９０ｍｇ／１，ＴＮ≤７５ｍｇ／１，ＮＨ３－Ｎ≤９ｍｇ／１，脱氮效果显著。     

用SBR法处理啤酒生产废水

本文介绍了ＳＢＲ法生物处理工艺在处理啤酒厂啤酒废水中的应用，表明了该工艺合理、运行费用低、对废水水质适应性强等优点。     

用SBR法处理啤酒生产废水

本文详细介绍了SBR法生物处理工艺在大田啤洒厂啤洒废水处理中的应用．表明了该工艺合理、容易管理、运行费用低。     

SBR法处理中药材有机废水工艺研究

应用ＳＢＲ法对中药材有机废水进行了研究。考察了ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、ＳＳ、ＮＨ３－Ｈ的处理效果，以及ＰＨ、水温、污泥负荷等条件对去除率的影响。运行结果表明，ＰＨＯ ６．０－９．０、ｔ为１５－３０℃、污沁荷０．３ｋｇＢＯＤ５／ｋｇＭＬＳＳ．ｄ，运行程序：进水０．５ｈ（限制曝气）、曝气１０ｈ、脱氮１．５ｈ，沉降０．５ｈ，排水０．５ｈ、闲置１１ｈ，周期时间２４ｈ时ＣＯＤＣＲ去除率８８％、ＢＯＤ５９４％、     

SBR法处理抗生素片剂制药废水

采用序批式活性污泥（SBR）法处理抗菌素片剂制药废水，抗毒性好、处理效率高，无污泥膨胀现象，能除臭除味，耐冲击负荷能力强，流程简单灵活，运行成本低。     

应用SBR法处理焦化废水

介绍了SBR法（序批式活性污泥法）处理焦化废水的试验研究。采用缺氧-好氧-缺氧结合的运行方式，曝气16h，进水COD、NH3-H分别为1200mg/L、250mg/L时，出水均可达到国家二级废水排放标准。     

SBR法处理造纸废水研究

用SBR对造纸废水进行了研究。考察了SBR法对COD的处理效果，以及pH值、曝气时间等条件对COD去除率的影响。运行结果表明，pH为6．0—8．0，进水COD为1000—1500mg／L，COD的去除率达到82．5％     

序列间歇式活性污泥法处理毛纺厂废水的研究

采用序列间歇式活性污泥法处理毛纺厂废水。试验结果表明,经4h曝气处理,进水COD为190～650mg/L时,出水COD始终低于100mg/L,去除率大多在80％～90％之间,色度去除率大多在50％以上,出水COD和色度均达到行业排放标准。还对较低COD浓度下序列间歇式活性污泥法的COD降解过程进行了研究,推导出一级反应动力学关系式Sr＝So（1－10￣^-k1^t）,并以试验数据进行了拟合,求解出动力学常数k1和So。     

SBR实现选择性硝化过程及动力学研究

采用序批式生物反应器(SBR)处理模拟氨氮废水,考察了SBR体系中硝化过程中氮组分和溶解氧变化规律,并对硝化动力学进行了研究.结果表明,在低溶解氧下,体系出现亚硝态氮积累;在序批式反应体系中的硝化反应呈现三阶段,即零级反应段、混合反应段和一级反应段,其硝化特性符合Monod动力学方程;根据SBR实现选择性硝化过程控制方法,实现了SBR选择性亚硝化启动,该体系氨氮出水1 mg·L~(-1),氨氮负荷达0.45 kg·kg~(-1)·d~(-1)(以每kg MLSS中的NH_4~+-N量(kg)计),亚硝态氮累积率达95%左右.     

厌氧水解－好氧两段SBR处理焦化废水的研究

焦化废水含有毒物质多,生物降解性能差,对环境危害大。实验采用厌氧水解（酸化）－好氧（高效复合菌＋活性污泥）工艺处理焦化废水,进水COD、BOD5浓度分别为：698．13mg／l、232．0mg／l,经12h厌氧水解、18h好氧曝气后出水COD、BOD,浓度分别为136．93mg／1、39．3mg／l,NH3一N的去除率为68．37％。出水COD、BOD,满足《污水综合排放标准》（GB8978－96）中的排放要求。     

pH值对SBR单级好氧生物除磷的影响

在2个序批式反应器(R1、R2)中,以合成废水为对象,研究了不同pH值(R1:pH 8±0.2; R2:pH 7±0.2)对单级好氧生物除磷的影响;并通过比较周期中主要储能物质的变化,探讨了产生不同除磷效果的原因.结果表明,R1与R2均具有较高除磷性能, R1与R2中的平均去除率分别为94.9%,83.5%,pH值对SBR单级好氧生物除磷有一定的影响.导致R1具有较高除磷性能的原因是其对聚磷的依赖程度更大.好氧段R1糖原积累量低于R2(R1为1.42mmol/g, R2为1.55mmol/g),但降解量却高于R2(分别为1.41,1.19mmol/g);静置期,R1中糖原无明显变化,R2中则观察到明显的糖原降解.R1与R2均有明显的释磷现象, R1释磷量高于R2(释磷量分别为9.65,7.33mg/L).整个周期中,R1中PHA 无明显变化,而R2中则在好氧段有少量减少,静置期有少量上升.     

污泥膨胀问题与序列间歇式活性污泥法

为了进一步探索污泥膨胀的影响因素,研究序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor,简称SBR法）发生污泥膨胀的可能性。本文在参阅大量有关文献的基础上,系统地阐述了在普通活性污泥法中引起污泥膨胀的本质原因、影响因素和控制方法与措施。试验结果表明,虽然SBR法的底物降解过程是一个理想的推流式,它确实是活性污泥法中最不易发生污泥膨胀的工艺。但是,这并不意味着SBR法不可能发生污泥膨胀,通过大量试验发现,在低负荷和沉淀及闲置时间过长时．SBR法也会产生污泥膨胀。     

甲醇和乙醇对SBR单级好氧生物除磷的影响研究

分别以甲醇(SBR1#)和乙醇(SBR2#)作为碳源,研究了其对单级好氧生物除磷的影响.结果表明,稳定运行条件下,SBR1#磷的平均去除量为6.56mg/L,平均去除率为52.63%.SBR2#中磷的平均去除量为11.22mg/L,去除率为90.34%. SBR1#和SBR2#一个周期运行中好氧吸磷速率分别为1.62mg/(g×h)(以PO43--P计)和5.31mg/(g×h)(以PO43--P计),其中SBR2#出水磷的浓度低于检出限,SBR2#的储能物质总累积量比SBR1#多.相比之下,乙醇是作为除磷碳源效果较好.静置期,由于SBR2#中聚磷菌生物活性较SBR1#高,代谢旺盛,其释磷量高于SBR1#.     

味精废水短程硝化工艺的运行性能

通过现场试验研究了工程规模的短程硝化反应器处理实际味精废水的运行性能.结果表明,短程硝化工艺(Single Reactor High Activity Ammonia Removal Over Nitrite,SHARON)适合处理低浓度味精废水(pH值为9.36～10.49;NH4*-N浓度5b 239.70～341.23 mg·L-1;COD为1000～1500 mg·L-1).短程硝化反应器的硝化性能良好,短程硝化效率(PartialNitrification Efficiency,PNE)高达94.56%±4·30%;在反应器内pH值为9.25-9.80、游离氨(Free Ammonia,FA)浓度为20～70 mg·L-1的工况下,短程硝化反应器运行性能稳定,PNE达96.64%±4·73%,出水中(NO:-.N)/(NH;-N)为0.70～1.35,出水pH值稳定在6.50-7.00,适用于后续厌氧氨氧化工艺(Anaerobic Ammonium 0xidation ANAMMOX)处理.进水FA浓度不宜过低,若反应液中的FA浓度低于20 mg·L-1,可导致NO-3-N浓度升高,不利于NO-2-N积累.采取一次性投加石灰的方式调节废水碱度,只适用于进水NH4 -N浓度较低的情况;若进水NH4 -N浓度较高,则会导致进水pH过高而抑制亚硝酸菌生长,宜采用多次投加或分段投加石灰的方式来调节废水碱度.     

不同丙酸盐/乙酸盐比对单级好氧生物除磷的影响

在2个序批式反应器(R1、R2)中,采用合成废水,研究了废水中常见的两种挥发性脂肪酸(VFAs)盐-丙酸盐和乙酸盐-的不同浓度比值(R1:丙酸盐/乙酸盐=0.165;R2:丙酸盐/乙酸盐=2.00)对于单级好氧生物除磷的影响.结果表明,经过30d的驯化后,R2的除磷效果要优于R1,R1和R2的平均去除率分别为77.95%和84.79%.但是,R1中单位微生物的除磷性能要好于R2,R1单位微生物磷平均去除量为8.66mg/g,R2为8.03mg/g.静置期,R1和R2中均有明显的释磷现象,但R2释磷量大于R1,单位微生物的释磷量也大于R1,可能的原因是R1中尚有部分糖原在静置期分解供能,而R2中全为聚磷分解供能.     

Nitrogen removal in sequencing batch reactor

ＮｉｔｒｏｇｅｎｒｅｍｏｖａｌｉｎｓｅｑｕｅｎｃｉｎｇｂａｔｃｈｒｅａｃｔｏｒＷａｎｇＦｕｚｈｅｎ；ＰｅｎｇＹｏｎｇｚｈｅｎ；ＹｕＥｒｊｉｅ；ＬｉＢａｉｋｕｎ（ＨａｒｂｉｎＡｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌａｎｄＣｉｖｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｓｔｉｔｕ...     

Process evaluation of an alternating aerobic-anoxic process applied in a sequencing batch reactor for nitrogen removal

In order to improve the nitrogen removal efficiency and save operational cost, the feasibility of the alternating aerobic-anoxic process (AAA process) applied in a sequencing batch reactor (SBR) system for nitrogen removal was investigated. Under sufficient influent alkalinity, the AAA process did not have an advantage over one aerobicanoxic (OAA) cycle on treatment efficiency because microorganisms had an adaptive stage at the alternating aerobic-anoxic transition, which would prolong the total cycling time. On the contrary, the AAA process made the system control more complicated. Under deficient influent alkalinity, when compared to OAA, the AAA process improved treatment efficiency and effluent quality with NH₄ ⁺-N in the effluent below the detection limit. In the nitrification, the average stoichiometric ratio between alkalinity consumption and ammonia oxidation is calculated to be 7.07 mg CaCO₃/mg NH₄ ⁺-N. In the denitrification, the average stoichiometric ratio between alkalinity production and NO₃ ⁻-N reduction is about 3.57 mg CaCO₃/mg NO₃ ⁻-N. As a result, half of the alkalinity previously consumed during the aerobic nitrification was recovered during the subsequent anoxic denitrification period. That was why the higher treatment efficiency in the AAA process was achieved without the supplement of bicarbonate alkalinity. If the lack of alkalinity in the influent was less than 1/3 of that needed, there is no need for external alkalinity addition and treatment efficiency was the same as that under sufficient influent alkalinity. Even if the lack of alkalinity in the influent was more than 1/3 of that needed, the AAA process was an optimal strategy because it reduced the external alkalinity addition and saved on operational cost. Translated from Acta Scientiae Circumstantiae, 2004, 24(4): 576–580 [译自: 环境科学学报]