江苏省石油化工行业部份“三废”治理技术信息

1.小氮肥行业三废名称洽理方法参考投资(万元)效建设单位(l)煤造气吹风气(2)合成放空气(3)弛放气吹风气~\放空气”1夕”废热锅炉燃烧室”排空弛放气刁 年产3万吨NH:装置。利用心三气,热值产汽4.5吨/时,P:太仓化肥厂16公斤/厘米,,T:300℃。全年节约原生产用汽折算煤2600吨,价值20万元。石落丽募藏厂丽面瘩成放空气的余压膨胀节涛制取冷}2,}年产3 .6万吨NIJ3装置,HZ 放气】量仁深冷法回收氢气,HZ作原料气,甲烷气!}回收率大于96%,可增产NH, !利用}}5%左右,吨氨节煤80一100公 .}}斤,年净利47.2万元.无锡县化肥厂等压吸收回收氨后,余气引进…     

回收废气作燃料

贵州化肥厂的合成系统每天要排放1500—1700米~3的弛放气(弛放气、填函气和吹除气)。为了保护环境,减少污染,并为职工解决“买煤难”的问题,该厂投资52万余元,1984年建成弛放气回收系统。用水进行二段吸收,将废气中氨变成稀氨水,送入尿素解吸系统;除氨并经过脱水分离的弛放气(含氢60—70%,CH_410—12%,其余是N_2和微量氨)送到厂、车间办公室、食堂、招待所,托儿所、职工医院和职工家庭,作为生活用燃料气。这套回收系统运行三年,共回收氨水折合净氨1700余吨,价值60多万元;节约原煤3000余吨,折     

沉淀—电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ＾２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

沉淀－电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ￣２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

用蒽醌生产中的废硫酸制备硫酸钾

研究了以蒽醌生产中的废硫酸为原料,通过缔合,置换,解缔等步骤,制备硫酸钾的最佳工艺条件。在最佳条件下,可使废硫酸中Ｈ２ＳＯ４的质量分数从２３％降至０．６０％,废硫酸成盐率为８９．０１％,硫酸钾纯度为９５．８５％。     

从钡渣中回收黑色基并合成直接耐晒黑G染料

提出了从钡渣中回收黑色基并合成直接耐晒黑Ｇ染料的方法。直接耐晒黑Ｇ染料的得率达到钡渣量的２．５６％，产品质量达到ＨＧ９３３６－８８标准。工业装置试验结果表明，该法流程合理，技术可行，操作稳定，既消除环境污染，又回收并合成有用的化工产品，具有明显的环境效益和经济效益。     

利用流化床电极从铜镉渣中回收有价成份

利用流化床电极从铜镉渣中回收铜、镉及锌,其中铜、镉经一次电解后的回收率和纯度都在99％以上;锌以ZnSO_4的形式回收,其回收率大于95％。该工艺简单、快速、分离效果较好、无二次污染。采用该技术可取得较好的环境效益和经济效益。     

大型氨厂弛放气中氨的回收

本文介绍了合成氨弛放气中氨回收的两种方法——一段氨吸收法和二段氨吸收法,并详细地介绍了二段氨吸收法回收塔的设计计算。     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

采用SO3解析法回收利用含氟废硫酸

采用ＳＯ＿３解析法回收利用含氟废硫酸１前言氟化氢生产中排出的废硫酸约为硫酸投入量的１５％，以年产氟化氢３０００ｔ计，每年产生废硫酸约１７００ｔ。废硫酸中含硫酸７５％－８５％，氢氟酸７％－１０％，氟硅酸２％－８％，水分６％－９％。经研究认为，废硫酸如直...     

微波技术在废气脱硫中的应用

介绍了用微波产生的等离子将Ｈ２Ｓ分解成Ｈ２和Ｓ的技术和用电磁波脱除燃煤锅炉烟气中ＳＯ２和ＮＯｘ的技术。与克劳期硫回收装置相比，微波脱硫技术有论是设备投资、还是能源消耗均比前者低得多。因此，微波脱硫技术是一项具有较强竞争力的技术。     

硫磺回收装置扩能改造及效果分析

介绍了回收酸性气体生产硫磺的工艺原理与工艺流程,论述了影响硫磺回收装置生产能力的诸多因素与扩能改造的情况。扩能改造后,该装置的酸性气体处理量平均为976m^3／h,瞬时处理量可达1200m^3／h,硫磺的生产能力从4450t／a提高到7500t／a,生产能力提高了68．5％,装置总硫回收率达到93．5％。     

努力创建清洁文明工厂

1.结合技术改造治理“三废”污染重庆氮肥厂生产过程中排出的有毒物质主要是氨、硫化氢,甲胺等。这些物质,如果任其排放,则造成很大、污染。如果加以回收利用就可节约原料、能源,增产增收。因此,近几年,我厂主要采取了以下几项技术改造措施,在治理“三废”方面取得了良好效果。(1)1979年以后,我们将弛放气敞开式鼓泡吸收法改为塔式填料吸收。这种方法使氨回收率由原先的20%以下提高到85%以上。回收的氨返回碳化工序的固定副塔直接用于生产,每年回收氨量达600     

用燃料电池浓缩CO_2

日本横浜国立大学的元直文助教和石川岛播磨重工业公司共同开发出一种应用燃料电池浓缩ＣＯ２的装置。该装置利用燃料电池内部的化学反应可把大气中质量分数０．０３％左右的ＣＯ２浓缩至６６％。该装置除在火力发电厂烟囱上安装用来回收ＣＯ２外,还可用来净化室内空气。用燃料电池浓缩CO_2@张济宇     

用废甲醇催化剂制备活性氧化锌和五水硫酸铜

用ＮＨ４Ｃｌ和Ｈ２ＳＯ４为浸取剂，络合浸取废甲醇催化中的ＺｎＯ和ＣｕＯ，以制备活性ＺｎＯ和ＣｕＳＯ４．５Ｈ２Ｏ。浸取ＺｎＯ的适宜条件为：温度８５－１００℃，ＮＨＣｌ投加量为理论量的１．９－２．１倍，浸取时间为２０ｍｉｎ。     

含镍废催化剂的回收利用

介绍了从含镍废催化剂中以硝酸镍形式加收镍的方法，镍回收率为70％，硝酸镍纯度为96．6％。该工艺简单，具有较好的经济效益和环境效益。     

用硝酸银消除高浓度氯离子对COD测定的干扰及测定废液中银的回收

分析了氯离子的干扰机理,提出了用硝酸银代替硫酸汞消除氯离子干扰测定高氯离子水样COD的分析方法,同时对COD废液的处理及废液中银的回收利用进行了研究。实验结果表明,该法具有较好的准确性和重复性,其相对误差均在国家规定的允许范围内;COD废液中的银经分离后,用Zn—H2SO4体系还原回收,银回收率为94．8％,回收的银粉纯度为99．6％,且可实现COD废液中银的循环使用。     

TiO2基新型硫回收催化剂的活性评价和工业应用

介绍了ＬＳ－９０１ ＴｉＯ２基新型硫回收催化剂的特点及工业应用情况。该催化剂与传统的ＬＳ－８１１ Ａｌ２Ｏ３基催化剂相比,具有更高的克劳斯反应活性和水解反应活性、更强的抗“漏氧”中毒能力,在硫回收装置上应用,可明显提高硫回收率并减少ＳＯ２排放量,具有明显的经济效益和环境效益。     

从头孢噻肟钠生产废渣中回收2-硫醇基苯并噻唑

通过小试验提出了从头孢噻肟钠生产废渣中回收２－硫醇基苯并噻唑的方法。试验结果表明,Ｍ的得率达２５．５％,产品质量达到ＨＧＢ２－１５７－６１标准。该技术可行,工艺流程合理,操作稳定,简便。     

用“轧棉机”回收旧轮胎的橡胶

回收旧轮胎橡胶的典型方法是粉碎法，或先将其冷冻再用锤式粉碎机将其粉碎。采用此法，有２０％以上的橡胶会保留在轮胎的聚酯纤维上，需进行土地填埋。美国ＳｔａｎｌｅｙＡｎｔｈｏｎｙ公司开发出一种方法，可基本上将残存在纤维上的橡胶全部分离回收。来自传统工艺的８０％的橡胶和２０％的纤维混合物进入分离器，然后通过一系列表面有许多凸起的轧辊，橡胶被粉碎并从纤维上分离下来。纤维由真空装置去除。建一个处理能力为２～６ｔ／ｈ的装置，费用为７５万～１０万美元。回收的橡胶市场售价约为５００美元／ｔ。该法不仅可以增加橡胶…