从含金废料中回收金

凡是制造和使用金及金制品的部门都有可能产生含金废料.其种类和形式繁多,总的来说,大体上可分为废液和废料两种,主要废液、废料及其回收方法列于表内.二、废金液中金的回收方法(一)废电镀金液中金的回收方法可采用电解法、置换法、吸附法等.因此类溶液中含有大量的氰化物,处理回收金之后的尾液,应经过处理再生使用或达到无毒时再排放.1、置换法.本法适用于处理含金废电镀液和冲洗水.含金废液需用盐酸酸化,必须在通风橱内进行,因酸化过程.产生HCN酸气,有害身体,一般PH值.为1—2.酸化后的废电镀液用蒸馏水稀释5倍,冲洗水不用稀释.放入锌丝或锌粉进行置换,待反应完全为止.将金粉收集起来,用热蒸馏水冲洗至中性,烘干,     

含金废料中金的回收

介绍了从含金废旧电子元器件及废旧镀金件中回收金的一种简易、快速、可行的新方法。     

加氢精制催化剂废料中钼的回收

本文主要阐述从生产加氢精制催化剂所产生的废料中回收钼的工艺条件和操作方法，本方法钼的一次回收率可达８８％。并可回收一部分镍，其产品可用于加氢转化催化剂的再生产。本工艺简单，具有显著的经济效益和环境效益。     

四氢呋喃的回收提纯

试验了四氢呋喃回收提纯的两种方案，经比较确定，采用氧化钙或分子筛脱水，氢化钙或硼氢化钠脱除过氧化物，能使含有水份及过氧化物的废四氢呋喃回收再利用。     

从含铟废料中回收In的研究进展

铟是一种在军事、国防、能源、电子工业、医疗等领域应用广泛的稀散金属,在地壳中的储量仅为黄金储量的约1/6.随着科学技术的发展,铟的应用领域扩大,需求量逐年增长,铟的稀有性和重要性促进了从电子废弃物中回收二次铟研究的发展.从二次铟回收工艺研究的进展出发,对不同种类含铟废料中回收二次铟的工艺原理与流程进行综述,并对不同回收...     

从锌渣中回收锌盐产品的提纯工艺研究

目前，酸溶法从锌渣中回收的锌盐产品质量很差。采用本研究浸取、氧化、置换为主的提纯工艺，可从工业锌渣中回收质量很好的以硫酸锌为主的锌盐系列产品，实践证明所耗费用不到产品价值的一半，新生废物可回用于电镀生产。     

从含钼铬的银废料中回收并制备高纯银

银作为重要的工业原料，其用途十分广泛。随着经济建设的发展，从工业废料回收的银的数量越来越多。再生银已成为工业用银不可缺少的来源之一。传统的回收工艺已经越来越不适应回收工作的需要。因此，寻找新的银回收途径和方法，已成为国内外十分瞩目的课题。回收银的传统工艺是采用硝酸造液，除杂后以盐酸沉淀，生成的氯化银用还原铁粉还原出银粉。这中间需要控制一定的酸度。由于加入的铁粉是过量的，因此还原完毕后，还需要将银粉以盐酸煮沸数次，反复洗涤除铁后，才能制备成较纯净的银粉（含银在９９％左右）。若需制备高纯银还要将银粉…     

从含银废料中回收银

一、各种含银废料及处理方法含银废料主要产生于制造和使用银及银制品的部门,其种类很多,大致可分为固体废料和液体废料两种.主要废料及其处理方法列于下表.各种含银废料及其处理方法二、含银固体废料的处理方法(一)电解法电解法适用于从各种金属状含银废料提取银,此类废料包括电接点、旧货币、焊料、首饰银器及加工碎屑等.根据成分的不同,选择不同的电解制度和电解液配方.例如用电解法从镀银铜母线上回收银,该法是把大量的镀银铜母线吊入电解液中,电解液的组成为(千克/米~3):     

电化学法从废料中回收金银和铅的工艺研究

研究从含Ａｕ,Ａｇ和Ｐｂ废料中综合回收Ａｕ,Ａｇ和Ｐｂ的电化学分离过程,在实验确定的最佳工艺条件（电极组成,７０ｇ／ＬＰｂ＾２＋,１００ｇ／Ｌ∑（ＳｉＦ＾２－６）电解温度４０℃,电流密度１００Ａ／ｍ＾２时,β－萘酚,骨胶浓度分别为０．００２ｇ／Ｌ和０．５ｇ／Ｌ）下制得了纯度为９９％Ｐｂ的平滑致密阴极铅沉淀物,铅电流效率大于９８％,比电能消耗１１７ｋＷ．ｈ／ｔＰｂ,Ａｕ,Ａｇ进入阳极泥的回收率分别为     

含银废料中银的化学法回收的研究

介绍了一种简便实用的含银废料中银回收的化学方法，本法具有工艺简便操作安全、技术条件易控制、污染小、适用性广和经济效益显著等优点。     

银铜复合废料回收工艺研究

针对银铜复合废料回收的必要性，及国内外对银铜复合废料分离回收现状，实验研究了一套完整的银铜分离回收工艺，该工艺具有高效、简便、低成本、少污染等优点，铜回收率达99．7％，银回收率大于99．9％，回收铜、银的纯度高于99．9％。     

从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究

厚膜工艺过程产生的废料分为三类：废旧浆料，含银棉球及废旧电路元件。通过焙烧除去有机物，用机械方法分解破碎尺寸大的电路元件。焙烧渣用硝酸溶解银，用盐酸沉出ＡｇＣｌ。ＡｇＣｌ经洗涤后用氨水溶解，过滤后用水合肝还原出海绵银，银的纯度９９．９５％以上。     

从废催化剂中回收钴

研究了从含钴９．４４％的Ｃｏ－Ｍｎ废催化剂料中制取氧化钴的工艺流程。确定了除锰，沉钴，转型，焙烧等工序的技术条件。产品氧化钴含量〉７４％，Ｍｎ杂质含量〈０．６％，符合ＧＢ６５１８－８６产品质量要求，对从低品位含钴混合物中生产氧化钴作了有益的尝试。     

废金件退金与回收金

本文介绍了镀金废件退金的新工艺及GTJ-1型退金机。此工艺新颖、先进、简单、快速、没有污染,退金效率高。利用此工艺研究的退金机,可批量退金,大大提高了退金效率,使用方便可靠,并可回收高纯度金。此套装置已显示出较高的经济效益和环境效益。