印染废水的回用现状和技术发展

介绍了印染废水处理回用的现状和存在困难，探讨了印染废水处理回用的经济和技术可行性。对印染废水回用技术的发展进行了综述，预测了回用技术的发展趋势，并得出相应的结论。     

关于印染废水深度处理及回用关键技术的探讨

本文就印染废水深度处理及回用关键技术展开分析,主要介绍了膜分离技术与化学方法,这两种印染废水深度处理及回收关键技术,进一步以工程实例,分析了相关技术的应用特点与效果。     

印染行业水污染整治升级改造技术措施

做好印染废水的排放提标工作、提高印染废水的综合回用率,是"十二五"期间中国印染行业综合整治、污染总量控制和节能减排的重要抓手。本文简要分析了中国印染废水治理与国外的差距、单厂及集中污水处理厂提标升级的技术措施、印染废水回用的技术措施,以期对印染废水治理升级改造和中水回用实践工作有所指导。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

印染废水的处理及回用技术

以杭州某印染厂的工程为例,介绍了印染废水处理及回用技术工艺,具体分析了其水质特点及排放规律。通过实践操作运行,建议解决印染废水污染问题应坚持改革工艺,从源头减少污染物排放和积极治理所排放污水、实现污水回用相结合的方针。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

印染废水处理技术研究综述

印染废水是一种水质水量变化大、有机物含量高、可生化性差、COD高、色度高的难降解废水。介绍了各种印染废水处理的方法:物理化学法、化学法及生物技术法,分析了各类技术方法的机制、处理效果及其优缺点。根据印染废水的水质特点,通过对不同处理方法进行组合,辅以微生物高效强化技术,是今后印染废水处理的发展方向。     

印染废水深度处理技术及回用的现状和发展研究

印染废水一直是废水治理的难点和重点。近些年来随着各种化纤织物的不断发展,印染技术在也随之提升。但是由于PTA浆料、各种助剂等难以溶解的有机物进入印染废水,增加了废水的处理难度,导致原有的生物处理系统的工作效率低,达不到理想的处理效果。本文将以印染废水深度处理技术和回用技术的现状为基本点,对技术的革新进行实践探究。     

印染废水处理技术综述

印染废水排放量大,成分复杂,处理难度大,回用率低,是废水治理领域重点关注的领域,介绍了印染废水的水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。     

印染废水处理技术研究进展探析

印染废水的主要特点是色度、BOD、COD、pH值、温度和浊度高,分子量大,生物降解性低,且废水成分复杂,含有有机高分子化合物和助凝剂等.综述了印染废水处理技术的研究及应用现状,介绍了印染废水中常用的物理处理法、化学处理法和生物法,分析了不同处理方法的研究及应用效果及优缺点,提出了各处理方法的技术缺陷及存在的问题,并对印染废水处理未来的研究方向进行了展望,不同处理方法间的组合可以较好地发挥它们各自的优点,是未来可靠处理印染废水的有效方法.     

蜡染企业废水分质处理回用技术与工程实践

蜡染是印染行业中污染最严重、能耗最高的行业,通过采用新的技术手段,对蜡染企业排放的废水进行分质处理并回用是企业实现可持续发展的有效途径。本文介绍了青岛凤凰印染有限公司在生产实践中对退蜡废水进行在线处理回用并回收了松香,对印花后水洗废水进行在线处理回用并回收了热能,从而减轻了终端废水处理设施的压力,实现了终端废水的达标排放及深度处理后的部分回用的工程实践,为国内同行业该类废水的治理提供了借鉴。     

芬顿氧化技术在废水处理中的进展研究

随着中国水环境形势的日益严峻以及造纸、印染、制药等行业废水排放标准的提高,传统的废水深度处理工艺已经很难满足污染物去除的要求。在查阅大量国内外最新相关技术文献的基础上,介绍了芬顿氧化技术降解废水中污染物的机理,对比了芬顿氧化试剂的浓度、投加量以及反映时间等因素对COD、色度、总磷等水质指标去除率的影响因素,综述了芬顿氧化法在处理焦化废水、印染废水、农药废水、制药废水、造纸废水等难降解工业废水中的应用研究进展。     

农林废弃物处理印染废水的进展研究

印染废水组分复杂、毒性强,危害大,是目前较难处理也是急需处理的工业废水.农林废弃物是重要的可再生资源,可通过吸附有效去除印染废水中的染料分子.介绍了未改性、物理以及化学改性后的农林废弃物吸附剂处理印染废水的研究进展,对农林废弃物处理印染废水的研究方向进行了展望.提出加强农林废弃物吸附剂改性与实际应用方面的研究将是今后印染废水处理工艺的研究发展方向.     

硫化染料回收再利用的试验研究

印染废水具有硫化物含量高、色度深、碱性大、成分复杂等特点,为难处理的工业废水。试验从回收印染废水中的有用物质硫化染料的角度出发,通过混凝沉定法使染料与水分离达到回收再利用的目的。结果表明,浓硫酸的用量为1mL/L,其回收率达到91.3%,回收后的染料染色率达98.2%。回收后的废水经进行一步处理达到国家排放标准。     

染色废水的闭路循环系统

介绍一中型染色企业采用物化 生化工艺处理染色废水,给出了工艺流程、工艺参数和处理效果。废水处理运行结果:废水可循环使用。     

纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

应用层次分析法评价印染废水深度处理技术

针对目前印染废水深度处理工程化现状,文章采用层次分析法建立了一个4层9指标4方案的技术评价体系,从环境效益、经济效益、技术性能3个方面,对钠滤膜分离、曝气生物滤池、活性炭吸附和生物活性炭吸附4种深度处理技术进行分析.依据专家打分,以及各指标的权重,对4种技术评分,其结果表明,运行成本费用权重最高,为0.314 3,其次...     

我国污水资源化存在问题及其对策

我国是缺水国家,水资源短缺严重制约着发展前景,水污染问题又使缺水状况更加突出.实施污水资源化战略可提高水的利用率,缓解部分水资源紧张问题.     

印染废水处理工程的新型生物流化床组合工艺技术分析

针对高浓度难降解的工业有机废水,利用自行开发的新型结构生物流化床技术,通过工程设计实施了若干废水处理的应用实践.从成功运行的12个工程中选取了3个分别为1200、 2000 和13000 m³/d的印染废水处理工程作为案例,分析流化床组合工艺处理难降解有机废水的原理,从技术经济可行性方面总结新型生物流化床技术处理印染废水的工程经验.3个工程规模案例印染废水处理生物系统停留时间分别为23、 34和21.8 h,进水容积负荷（COD）分别为1.75、 4.75、 2.97 kg/(m³·d),相应的COD去除率达97.3%、 98.1%、 95.8%.在正常运行工况条件下,工艺出水的各项污染指标均达到广东省一级排放标准（高于国家相应标准）的限值要求,整个工程的运行费用分别为0.91、 1.17及0.88元/m³.工程实践表明,采用新型生物流化床组合技术处理印染废水,克服了传统方法的缺点,具有停留时间短、氧利用率高、有机污染物转化速率快以及污泥产量少等的特点.基于未来的发展,提出了在组合工艺中实现低碳废水处理技术的流程,考虑生态安全和资源循环利用的结合.