电收尘极板上沉积尘的附着力与振打加速度

振打清灰是保证静电除尘器正常运行的一个重要环节.为确定振打加速度,基于Penney和Klingler理论,认为带电粉尘层对收尘极板的附着力主要是外电场力和附加电场力共同作用的结果.附加电场是由于电晕电流通过沉积在收尘极板上的粉尘层产生电荷积累而形成的.应用静电学理论导出粉尘层内电场分布与带电粉尘层厚度的平方成正比.通过建立荷电粉尘层对收尘极板附着力的微分方程,由牛顿第二定律得出振打加速度的理论计算式.研究结果表明,振打加速度是电晕电流面密度和粉尘比电阻乘积ρ×J的函数,且与粉尘粒径成反比.参考已发表的实验数据和理论结果发现,在外加电压保持不变的情况下,电晕电流面密度和粉尘比电阻的乘积ρ×J=常数,此时,振打加速度与ρ×J无关.从这一新观点出发,根据Oglesby提供的粉尘层击穿前的电晕电流和粉尘比电阻的相关曲线,得出临界振打加速度计算式.由此计算式给出了一种确定临界振打加速度的简易图解法.     

80平方米卧式三电场电除尘器

在引进活性石灰回转窑卧式二电场电除尘器设备的基础上,鞍山焦耐院为大石桥镁矿耐火厂进行了一号镁砂回转窑烟气净化技术改造设计。镁砂粉尘属于难治理的粉尘,结合镁砂粉尘的特性,将引进的卧式二电场改为卧式三电场电除尘器。其主要结构基本上与引进设备一样。为了适应镁砂粉尘的特性,改进了振打清灰措施,目的是增加振打力,使电除尘器运行可靠。     

对电除尘器振打制度的探讨

一、探讨振打制度的重要性电除尘器各个电场两次振打的间隔时间称为振打制度。各电场由于进口粉尘浓度不一样,在同样时间内阳极板表面所捕集的粉尘厚度也不相同,合理的振打应是当粉尘捕集到一定厚度再用锤击振打,这样能使沉积在极板上的粉尘层在合适的惯性力作用下成块状脱落。当粉尘层太薄时,经振打落下的粉尘颗粒小,落入灰斗速度也慢。加之因粉尘层薄,极板上负载就小,粉尘颗粒受到的惯性     

电旋风除尘器

采矿工业各项工程净化空气中高分散度的无爆炸危险的干粉尘和成品车间捕捉微细粉尘,均可采用电旋风除尘器。它的除尘效率不亚于电除尘器,并具有占地面积小、用金属少、结构简单、不需要用机械振打等优点。     

用多孔管解决灰斗内粉尘“搭桥”的问题

武钢7号吹氧平炉电收尘器投产后,经常出现灰斗内的粉尘“搭桥”,停产多次。也曾采取过一些措施、如在灰斗外设振打     

电除尘器阳极板振打加速度的计算

及时清除阳极板上集聚的粉尘,是使电除尘器长期高效率运行的先决条件之一。目前,锤击式振打被普遍认为是一种有效的振打装置,它周期性地敲击阳极板系统,使极板上每点都产生振打加速度,附着在阳极板上的粉尘因而获得惯性力。当这一惯性力足以克服颗粒与极板间的粘附力时,粉尘就从阳极板上脱落。粉尘从阳极板上被抖落得是     

粉尘粘度对电除尘器清灰效果的影响

电除尘器清灰效果的好坏直接影响除尘效率的高低。目前普遍使用的锤击振打,是电除尘器清灰的有效手段之一。但是振打力过小,清灰效果差,极板、极线积灰严重,电晕电流下降。振打力过大,易引起构件的损坏和粉尘的二次飞扬。所以如何合理地选择振打强度,已引起普遍重视。观察和试验表明,最小振打加速度虽然和许多因素有     

垂直拉断法测量粉尘粘度的试验研究

一、问题的提出作为粉尘物性之一的粘性,是尘粒分子力的表现,它和粉尘其他特性(粒度分布、比电阻、吸湿性等)一样,对除尘过程有直接的影响。烟气流中尘粒的凝聚及其对管壁的附着,电除尘器收尘板清灰振打力的大小,袋式和充填层式除尘器清灰的难易等,都与粉尘粘性密切相关。以袋式除尘器反吹     

QZD型气动振打袋式除尘器的试验研究

随着劳动保护、环境保护事业的发展,粉尘危害治理工程越来越多,除尘器的需要量不断增加。为满足资金少、维修力量弱的的企业防尘工程需要,我们研制了 QZD 型气动振打袋式除尘器。经实验室试验和生产现场应用,证明气动振打袋式除尘器是一种结构简单、造价低、易损件少、滤袋振打清灰效果好的除尘器,深受用户欢迎。     

SLD型立式多极静电除尘器

上海电阻厂最近研制成功SLD型立式多极静电除尘器,适用于1-6吨锅炉烟道除尘以及各种金属粉尘、矿石灰、水泥、金属氧化物的除尘。 SLD型立式多极静电除尘器如图1,2所示,由电场、变压器、控制箱三大部件组成。电场分多极电场和单极电场。它是采用直流高压在正负两极之间组成一个强大静电场,当烟气或其它粉尘进入电除尘器时,使气体发生电离,使尘埃带电(绝大部分是负电)。在电场力的作用下,带负电的灰尘随着电子一起向正极移动。到达正极后,放出电子,本身又成为中性微粒,粘附在烟道壁上。在排气管最高处装有自动刮灰、振打装置,每小时可振打…     

对电除尘器极板振打测定的几点看法

清除收尘极板及电晕线上的粉尘,是电除尘器高效稳定运行的条件之一。由于收尘极板是由多块形状复杂的薄板所组成,极板与上悬吊杆、下冲击杆的连接方式不同,如果用简化的理论计算来确定极板各点的振打加速度,就会与实际情况有出入。当前,国内外研究极板振打加速度的大小和分布,主要是在实物上进行测定。为使我国在电除尘器的板线振打测定有相同的基础和统一的条件,测定数据可供各方面参考及使用,试拟定电除尘器振打测定     

收尘极板上沉积粉尘层的力学性质

电除尘器收尘极板上沉积粉尘层的力学性质直接影响到振打清灰的效果。本文从粉尘粒子携带自由电荷产生的静电力，粉尘粒子极化产生的静电力以及粉尘粒子间或粉尘粒子与收尘极板间紧密接触而产生的静电力等三个方面，详细地讨论了沉积粉尘层的力学性质及其作用。     

电除尘器振打测量中传感器的固定方法

及时地清除静电除尘器电晕极和收尘极板上的粉尘,是保证电除尘器正常工作的重要措施,也是提高收尘效率的主要手段之一。目前干式电除尘器清灰多数采用机械振打方式。振打强度过大或过小,会造成大量二次扬尘或粉尘不能振落,从而使除尘效率下降。因此准确地测定振打强度是生产、设计和制造的迫切需要,而加速度传感器的安装固定方式直接涉及到测定准确度的问题。 1976年以来的几次测定,发现加速度传感器用螺钉固定安装的方法有如下缺点: 由于电场内操作空间的限制开孔很困难,有时甚至不可能或不允许开孔; 螺钉拧的松紧对测定结果影响很大。即便使用扭力搬手,但由于极板开孔附近表面     

自控反吸风袋式收尘器

我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)…     

电除尘器振打力的确定与设计

清除电除尘器收尘极板及电晕线上的粉尘,是保证电除尘器正常工作的重要步骤,也是保证电除尘器高效稳定运行的手段之一。由于电除尘器收尘极是由形状极复杂的多块轧制薄板所组成,用简化的理论计算与实际情况相距甚远。目前国内外了解振打力的分布与大小,主要通过实际测定。为使60平米电除尘器样机的振打装置设     

大风速电除尘器的实验研究

根据电场，流场理论，应用计算机进行设计的新型高效Ω－２Ｃ型集尘极板，仅一层集尘板析的收尘效率就可达到８０％左右，把Ω－２Ｃ型集尘极板改进成迎风排列，烟气风为收集烟尘的动力，大幅度提高烟尘驱进速度，减少ＥＰ体积，重量，降低ＥＰ的造价，有利捕集粉尘，降低因振打引起的二次飞扬。     

粉尘荷电特性的研究

粉尘荷电是其基本特性之一。研究和分析这种特性,对净化含尘气流,分析除尘器收尘特性和结构设计,都具有重要意义。在荷电场强一定的条件下,粒子的荷电量不是粒子直径的单值函数(即相同粒径的粉尘粒子并不完全荷有相同电量)。而是对某     

电收尘器振打装置的探讨及宽间距技术的应用

回转窑是铝工业和水泥工业的主要生产设备,其窑尾电收尘器的收尘效率直接影响大气的环境质量。 近10年来,我国新设计的回转窑上大都配置板卧式电收尘器。其主要问题电场内振打装置故障率高,占总故障数的32％。本文是从对电收尘器的多年管理及技改实践中,着重探讨如何选择湿法回转窑电收尘器的振     

电捕焦油器净化沥青烟

1974年上海炭素厂第一次采用电捕焦油器获得了成功,以后吉林炭素厂、抚顺铝厂等也相继搞了电捕焦油器,其基本型式都是采用同心圆(见图1)。各厂采用的规格及参数见下表: 同心圆电捕焦油器结构简单,空间利用较好。由于主要用于捕集不含粉尘的沥青烟,沥青粘附于沉淀极板后,可以自由淌入油斗中,而取消一般电除尘器中的振打机构,使结构大为简化。多年来,各厂在同心圆电捕焦油器的结构设计、加工工艺、防止高压瓷瓶碎裂、供电装置等方面作了大量工作,进行了不少改进,致使电捕焦油器能在高效率下长期运行。 鞍钢劳研所直接在焦油油的上采用超高压电…     

静电放电点燃粉尘能力探讨

1、前言 现代工业许多部门,涉及到的粉尘大都具有爆炸性,而且粉尘在加工、输送、储存、收集过程中易积累大量的静电。目前,国内外对粉尘的爆炸特性、爆炸机理、静电起电规律都进行了一些研究,但对荷电粉尘的放电规律、静电放电引燃粉尘的具体条件和因素的研究,还不象静电放电引燃可燃气体那样深入,还有待于从理论和实验两方面进行深入的研究。本文就现有的报导和资料