浅析燃木屑锅炉的消烟除尘改造

通过对燃木屑锅炉消烟除尘的改造 ,得出对于不同燃料结构的锅炉所采用的消烟除尘方法也应随烟尘的性质改变而改变的结论。在传统的燃煤锅炉单筒花岗岩水膜除尘器中心加装竖式喷淋管增加三级倒扣盆状水膜能解决密度小、颗粒细的木屑烟尘净化难题。     

蒋庄矿应用文丘里水膜二级除尘系统治理锅炉烟尘

枣庄矿务局蒋庄煤矿有3台10t 蒸汽锅炉,年排放废气6688万 Nm~3,烟尘685t。原设计用旋风除尘器除尘,因除尘效率低,现改为文丘里水膜二级除尘。该除尘系统分为两部分:一是除尘设备;二是废水处理。除尘设备主要有文丘里管一级除尘器、麻石水膜二级除尘器和循环水泵组成。一级除尘器采用矩形水泥结构的文丘里管,供水为径向内喷式,即在喉径壁上开孔作为喷嘴,向中心喷雾:二级除尘器采用福建产麻石,筒体高度为15m,直径1.6m,顶部沿筒体内壁安装喷水嘴10个;循环水泵采用50FS—30金属耐腐蚀泵,流     

麻石水膜—旋流板除尘器设计

麻石水膜-旋流板除尘器在原麻石水膜除尘器的挡水罩上加装一块湿式除尘旋流板、在筒体干段和锥帽间加装一块除雾旋流板,未改动原麻石水膜除尘器的结构和运行参数.改进后电厂燃煤烟气的含尘量降至排放标准以下,而耗水量不变,压降也只有33mmH_2O左右.     

中心流场湿式除尘器的试验研究

中心流场湿式除尘器通过在筒体内设置导流百叶窗来减轻内涡旋 ,使除尘器的压力损失大大降低 ,同时在筒体上设两根进水管 ,采用湿式除尘 ,又提高了除尘器的除尘效率。本文介绍了该除尘器的结构特点、工作原理、试验台系统的设计以及主要性能的测试结果     

文丘里—双锥形体旋风水膜除尘器的设计

一、工作原理高速的烟气流冲击文丘里喷水装置喷出雾化的水滴,形成气、液、固三相进入其喉部,由于惯性力不同,存在着相对运动,使烟气中烟尘颗粒互相碰撞、凝集,而使烟尘的有效尺寸增大,易于捕集.经文丘里预处理后的烟气,以切线方向进入双锥形体旋风水膜除尘器,形成螺旋上升的气流,烟气中的烟尘颗粒在离心力作用下,被抛向器壁,被沿器壁自上而下流动的水膜所捕获,靠附在器中心稳流柱的微粒亦被自上而下流动的水膜所捕获.烟气中SO_2、NO_x等有害气体同时被雾化的水滴及水膜吸收而除去.灰水经器底的水封池排出,净化后的烟气经引风机排入烟囱.     

烟气流化床脱硫除尘一体净化技术及水膜除尘器的改造

主要论述了烟气流化床脱硫除尘一体净化技术的原理与特点；分析论证了烟气流化床净化技术用于水膜除尘器改造的可行性，并给出了水膜除尘器的改造方案和工业中试的结果。     

湿式脱硫技术的研制,应用效果及前景

湿式脱硫技术是在传统湿式除尘技术的基础上，发展改进而成的一种符合中国国情的实用技术，适用于大中型工业锅炉烟《的除尘和脱硫。该技术通过对原来传统水膜除尘器的研究及改进。应用湿式除尘器的强化传质技术，锅炉排放废水和废渣中残余碱性物质利用技术，形成了湿或脱硫这一成套技术，并在不同容量和不同燃烧方式的工业锅炉和小剧发电锅炉上得到应用。其中DCL系列烟气净化器，适用于6－75吨／时工业锅炉及小型发电锅炉的烟气净化，它克服了传统水膜除尘技术不能脱硫、烟气带水、系统阻力大。耗水量多等先天性不足，增设了新的功能，并…     

浅析旋风式除尘器的运行与管理

旋风式除尘器是一种结构简单,阻力适中,可以在高温下工作的除尘装置,目前广泛应用在锅炉的烟尘处理上。 旋风式除尘器是利用烟气沿筒壁高速度旋转而产生的离心力,使尘粒分离出来的除尘基本原理。由于离心力比尘粒自身的重力     

聚丙烯酰胺复配物在自激式除尘器中的试验

为了提高呼吸性粉尘的除尘效率,在自激式除尘器中分别使用纯水、琥珀酸二辛酯磺酸钠(AOT)溶液和聚丙烯酰胺(PAM)复配物溶液进行了除尘对比试验.分析了该复配物的湿润、除尘、降阻原理、消耗能量和试剂的经济性.结果表明.聚丙烯酰胺复配物溶液既可提高自激式除尘器除尘效率,又可减少除尘器阻力,且其经济性比使用纯水更佳.     

湿式除尘器脱除二氧化硫效果试验

火力发电厂目前多用文氏管——麻石水膜除尘器进行消烟除尘。人们普遍认为,这种除尘器除尘效率较高(95％以上),运行费用低,处理烟气量大,易操作易掌握,是大吨位燃煤锅炉较为适合的除尘设备。而且因为这种除尘器在除     

湿式除尘器烟气带水的分析及其解决办法

本文论述了烟气简体内速度、筒体结构以及引出方式对湿式除尘器带水的影响.同时提出了严格控制烟气速度3-4m/s,改进除尘器的简体结构,烟气出口上方引出,增设脱水(除雾)装置等解决带水问题的办法.     

蜂窝湿式静电除尘脱除燃煤细颗粒物实验研究

搭建了蜂窝湿式静电除尘实验台,研究了不同清灰方式下湿式静电除尘的放电特性、除尘效率、分级效率.结果发现,喷淋清灰方式对颗粒物脱除效率最高,溢流清灰方式其次.为了避免喷淋产生的水雾对除尘效率的不稳定影响,着重研究了溢流清灰方式下,湿式静电除尘器比收尘面积、运行电压、烟气初始浓度对除尘效率的影响.研究表明,提高比收尘面积和运行电压均可使除尘效率增加,通过观察颗粒物分级脱除效率发现,粒径段在0.5~1μm之间的颗粒物脱除效率较低.当烟气含尘浓度达到较高值(442.85 mg·m~(-3))时,除尘器仍可保持较高的除尘效率.     

1万m~3／h三相流化床烟气脱硫中间试验初步研究

本文介绍１万ｍ３／ｈ三相流化床烟气除尘，脱硫系统中间试验的初步试验结果，试验表明燃煤电厂原文丘里温式水膜除尘器改造为三相流化床烟气脱硫系统后，阻力水平可以控制在原有引风机的能力范围内；除尘效率达到９８～９９％，脱硫效率接近７０％，出口烟气带水现象不明显，连续运行九个小时，整个脱硫系统运行可靠。     

小型燃煤锅炉和热风炉烟气脱硫脱硝及除尘技术应用——以山西省阳煤集团新景矿芦湖南热风房改造设计为例

介绍了小型燃煤锅炉脱硫脱硝及除尘方法,通过工程实例对工艺进行了分析,结果表明,采用多管除尘器+喷淋散射塔处理设备,烟气的除尘处理效率为99.5%,脱硫效率为94%,采用SNCR脱硝技术,脱硝效率为50%。该工艺运行自动化程度高,是一种发展前景较好的烟气处理工艺。     

淮北矿区水膜除尘器运行状况分析

本文根据近几年对淮北局使用的花岗岩水膜除尘器的监测，详细分析了使用效果，并就如何进一步提高除尘效率、降低烟尘排放浓度及林各曼黑度等提出了具体对策 。     

复合型湿式除尘器脱硫性能研究

利用CFD技术对复合型湿式除尘器内部多相流场以及气液传质过程进行模拟,采用Realizable k-ε湍流模型在Euler坐标系下模拟除尘器内部气相的流动,采用DPM模型在Lagrange坐标系下描述液滴以及粉尘颗粒的运动轨迹,采用species transport多组分化学反应模型研究电机转速、喷淋液气比、入口烟气中SO_2浓度等运行参数对湿式除尘风机脱硫效率的影响。建立了复合型湿式除尘器脱硫实验系统,对除尘器的理论模型以及运行规律进行验证。结果表明:实验测得值和仿真模拟值误差均在10%以内,且脱硫效率变化规律一致,即随着电机转速、喷淋液气比以及Ca(OH)_2溶液pH的增大,脱硫效率明显上升;随着入口烟气中SO_2浓度的增大,脱硫效率降低。     

DCL型烟气脱硫除尘净化器的研制与推广应用

ＤＣＬ型烟气脱硫除尘净化器是在传统的文丘里水膜除尘器基础上研制而成的烟气脱硫除尘一体净化装置。是济南市科委下达的环境保护课题项目，于１９９８年５月３０日通过济南市科委组织主持的专家鉴定，成果水平：国内先进。该技术主要应用于中型锅炉及工业窑炉烟气脱硫除尘，并可对高温、高湿及含有粘性粉尘的气体进行净化处理。其技术原理主要是利用先进的雾化、混流技术在低液气比下洗涤烟气，经过碰撞、冲击、凝聚，将水滴增大，并配以水膜捕集，形成高效脱硫及两级除尘效果，使脱硫除尘一体完成。本净化器经过几年的工业运行及热态试验…     

南屯热电厂复合湿式除尘器运行状况分析

1 概况 兖州矿业集团公司南屯煤矿矸石电厂于1991年2月建成投产,经二期扩建工程后成为3×6MW发电机组,配35t/h沸腾炉三台。为适应供暖、检修的需要,先后对机组进行了增容改造,三台35t/h沸腾炉改为45t/h。原配置的三台文丘里水膜除尘器已不能适应锅炉增容后的环保要求,烟尘排放浓度超标,机组时常压负荷运行。为提高除尘效率,1998年初将电厂的1~#炉文丘里水膜除尘器改造为复合湿式除尘器。该除尘器是集水膜喷淋和泡沫除尘于一体的新型高效脱硫除尘器,外型为     

EC型纤维除尘机组

EC型纤维除尘机组是在消化吸收瑞士罗华公司除尘机组的基础上研制成功的.机组由预分离器、回转过滤器和纤维除尘器组成,是一种高效的纤维收集装置,主要适用于纺织厂除尘和回收短纤维.预分离器为第一级除尘设备.它在风机作用下,含尘气流从该机上部的旋风头切线方向进入筒内,气流在筒体中高速旋转形成     

XZL型低阻力除尘器

<正> XZL型直流旋风除尘器是针对容量1吨/时以下自然引风锅炉的烟气除尘而研制的一种低阻力除尘器。其工作原理是烟气经底部烟管进入除尘器的分流锥和导向叶片,使烟气由直流变为旋转气流,烟尘在离心力的作用下趋向器壁,一部分较粗的尘粒由于重力碰撞沉降作用而落入烟箱,另一部分含尘气流中的尘粒则被浓集经分离缝进入小旋风筒,藉离心力作用分离入灰斗而被收集下来。由于这种除尘器采用了符合气流运动流线的双曲线倾斜式导向叶片和近似水滴体形状的减涡器,叶片曲线在内外锥上的投影轨迹呈一条椭园曲线等