简讯

航空工业部辅机管理局、劳动人事部锅炉压力容器安全鉴察局于今年10月在成都161广召开爆破片产品鉴定和技术交流会议。 会议对成都161厂和大连工学院共同研制的爆破片产品进行鉴 定;从技术力量、设备、质量保证体制等三方面对成都161厂的生产条件进行审查;对《爆破片试验方法》(讨论稿)进行了初步讨论;就国内爆破片的设计、计算,试验研究工作、国外标准情况进行技术交流。 代表们一致通过了拉伸开槽型LK76-1爆破片产品的鉴定,并建议把成都161厂作为爆破片定点生产厂。(一 鸣) 为了组织专业科技人员开展锅炉压力容器和锅炉水处理的学术活动,…     

制冷装置中压力容器的耐压试验

压力容器的定期检验分为外部检查、内外部检验、耐压试验。耐压试验又分为液压耐压试验、气压耐压试验,而液压耐压试验所采用的介质大部分为水。对于大部分的压力容器来说,采用水作为耐压试验的介质既安全又经济,对于某些不能进水的压力容器,诸如中央空调装置中的冷凝器、蒸发器,就不能直接采用水作为耐压试验的介质,这是一个困惑锅检行业多年的难题。     

金属压力容器声发射源特性的研究

通过对多台报废压力容器进行超压试验的声发射检测和对 5 0 0多台压力容器现场声发射检验数据的分析 ,给出了现场压力容器检验可能遇到的多种声发射源的特性。这些声发射源包括裂纹、夹渣、未熔合、未焊透等焊接缺陷的开裂和增长、残余应力释放、氧化皮的剥落、结构摩擦、泄漏、风吹、雨滴撞击和电子噪音等。笔者对这些声发射源的定位、分布和关联特性分别进行了分析与研究 ,并列举了大量的实例。     

压力容器安全技术基础知识讲座(八)

压力容器运行一段时间后,由于压力,温度频繁交变的作用会引起材料疲劳;介质的腐蚀会造成器壁变薄甚至产生应力腐蚀开裂,或者安全阀(或爆破片)失灵;即使是符合设计和制造规范要求的容器,在恶劣的使用条件下,原先允许存在的缺陷也会逐渐扩展或产生新的缺陷。这些都能造成压力容器破坏及人身伤亡事故。对压力容器进行检验,能及早发现并消除缺陷,或者采取有效措施,把缺陷控制在安全范围之内,从而保证压力容器的安全使用。     

浅谈在用压力容器各种压力的关系

在用压力容器检验中涉及的压力参数包括设计压力、最高工作压力、安全阀开启压力(整定压力)、安全阀密封压力、爆破片爆破压力、允许工作压力、实际操作压力、耐压试验压力和气密性试验压力等九个。分析清楚这些压力之间的关系,提出合理的压力参数,     

大开孔疲劳容器应力强度评定与疲劳分析

为了揭示大开孔疲劳压力容器的应力分布规律,建立了某一大开孔疲劳压力容器的三维有限元模型,施加载荷和边界条件进行应力计算后按照JB 4732—1995的要求进行了线性化应力强度评定和疲劳分析。分析过程和评定结果能够为疲劳压力容器的设计和优化提供一定的参考。     

液化气球罐疲劳分析与抗疲劳研究

为了对液化气球罐的疲劳失效进行分析以及提高液化气球罐的抗疲劳性能,了解和掌握了压力容器的寿命特性并对液化气球罐的应力进行分析。之后基于压力容器的设计规范对液化气球罐的疲劳寿命进行了分析。按照美国ASMEVII-2规范进行计算,根据现行使用液化气罐的使用条件,计算出在不做疲劳分析时,该容器可以安全使用31．25年,文章最后给出具体的抗疲劳措施,包括：冷作硬化处理、降低应力集中、机械超载以及消除残余应力等,保证使得正常使用情况下容器不发生疲劳失效。     

典型压力容器用钢13MnNiMoR的高温疲劳性能研究

低周疲劳破坏是压力容器的主要失效形式,研究压力容器用钢在高温下的疲劳性能,对于保证该类结构在高温下的安全运行,具有重要意义。本文对典型压力容器用钢13MnNiMoR,进行了高温拉伸实验,获得了高温拉伸力学性能随温度的变化规律;进行了高温低周疲劳实验,获得了不同温度下的疲劳性能,建立了相应温度下的应力寿命曲线,并分析了应力寿命曲线随温度变化趋势;根据实验结果对JB4732中疲劳设计曲线是否适用于中高温进行了讨论,并对其在高温下的修正工作提出了想法。     

《在用压力容器检验规程》问答(二)

问:《检规》第24条规定“强度校核压力,取压力容器的实际最高工作压力。装有安全装置的,校核用压力不得小于其开启压力(或爆破片爆破压力)”。如果压力容器实际最高工作压力明确,而又有安全装置,那么强度校核压力是按哪一种? 答:在这种情况下,应按该压力容器的安全装置开启压力或爆破片爆破压力。 问:《检规》规定安全阀无产品合格证和质量证明书时,不允许使用,但属于这种情况的安全阀很多,应如何处理? 答:对这类安全阀,若使用单位已按《压力容器安全技术监察规程》进行定期校验,又经排量计算合格、选型结构合理,性能调校符合要求,可以允许…     

谈压力容器材料代用中的“以厚代薄”问题

压力容器制造中，材料的“以厚代薄”会对壳体受力状态、压力容器强度、材料的供货状态及选用和验收要求、焊接、无损检测要求、产品试板制备、热处理要求、开孔补强方式、支座和基础受力状况、传热效果、补偿效果、液压试验液体温度等产生影响，本文结合法规标准介绍产生的影响。     

爆破片装置

爆破片(又称爆破膜、爆破板)装置是防止压力容器超压的安全保护装置。在预定压力和温度下,它向封闭系统提供一个实际上不受约束的泄压口,以防止容器爆破。 压力容器超压的原因是:化学反应失控、内部介质燃烧爆炸、机械设备故障、内部或外部受火、超装等。 爆破片装置具有结构简单、密封性能好、工作可靠等优点,已在化工、石油、机械 医药、纺织、航空等部门得到广泛的应用。它可以单独使用,也可以与安全阀装置组合使用。 由于目前国内尚无统一的爆破片标准系列,多数制造单位也未经劳动部门定点认可,因此爆破片在设计制造、使用管理方面均存…     

吸附器的制造和检验

阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司,为临泉化工股份有限公司和安徽昊源集团公司生产的15台吸附器，是脱碳系统中的关键设备,Ⅰ类压力容器,操作压力为正压与负压频繁交替作用，介质特性为易燃、易爆，属于易疲劳破坏设备，对制造和检验提出了较高的要求。为此，制定了严格的施工工艺和严密的检验方法，保证了产品质量。     

基于雨流-灰色GM(1,1)模型的锅炉焊接头疲劳寿命预测

为确保锅炉压力容器在特殊环境中安全运行,了解锅炉焊接头在各工况下的疲劳载荷条件,基于雨流计数法和灰色GM(1,1)模型的基本原理,构建雨流-灰色GM(1,1)锅炉焊接头疲劳寿命灰色预测模型。依据锅炉焊接头在不同的交变应力下的S-N疲劳曲线,研究接头在今后运行当中的疲劳损伤程度,并采用雨流-灰色GM(1,1)疲劳预测模型预测得到锅炉焊接头的疲劳寿命,同时,用高温疲劳试验机进行锅炉焊接头疲劳寿命试验,然后将预测结果与试验结果进行对比。结果表明,锅炉焊接头应力区疲劳寿命预测值与疲劳寿命试验值的折线倾斜方向具有一致性,且疲劳寿命预测值误差在可接受范围内。     

蒸压釜釜体法兰试压过程致漏原因分析

通过一起蒸压釜在试压过程中发生泄漏事故的分析，提出了压力容器在液压试验过程应注意的问题。     

某铅锌矿爆破有害效应分析及安全评估

以某铅锌矿爆破施工为背景,在现场试验的基础上,对测得的振动速度进行回归分析,得到场地爆破振动衰减规律,并结合爆破主频率,确定了周围民房的容许振动速度为2cm/s。同时,对爆破冲击波和噪声进行研究,结果表明:爆破振动、冲击波和噪声均与爆心距、炸药量有关。当爆心距相同时,噪声对建筑物和人员的影响最大,空气冲击波次之,爆破振动较小。主要从控制最大段药量和爆源距安全原则考虑,提出了防爆破振动、噪声和冲击波及飞石的安全距离。另外,还提出了硐口悬挂3层麻袋、堵塞炮泥和控制起爆网络中段间微差等安全措施,并对有害效应进行评估,其结果对后续爆破设计和施工具有实用价值和指导意义。     

新光机械厂成为爆破片定点生产厂家

1986年2月26日～28日;劳动人事部锅炉压力容器安全监察局会同航天工业部质量技术司,对沈阳市国营新光机械厂的爆破片制造资格进行了严格的审查。审查结果认为该厂具备生产该项产品的条件,同意成为爆破片定点生产厂家。新光机械厂成为爆破片定点生产厂家@新明     

丙烯塔组合环焊缝裂纹的应力分析及评定

残余应力的存在,是影响压力容器脆断、疲劳破损、结构稳定性降低的重要因素和研究重点。本文对某公司50万吨年气体分馏装置丙烯塔组焊工程中残余应力的产生、对结构的影响和如何有效降低残余应力进行原因分析,并针对此类焊缝的合格评定进行计算。     

兼顾环保的压力容器超压防护装置

本不仅从安全的角度分析了常用压力容器超压保护装置－安全阀与爆破片的动作性能,而且从减少排放总量的角度出发分析了它们由于安全泄放与泄漏对环境带来的不利影响。依据上述分析,对安全阀与爆破片的各种性能和优缺点进行了对比。针对安全阀密封面容易泄漏和爆破片一次性安全排放都存在向环境排放介质过多的问题,提出两种安全阀与爆破片的组合结构,并从安全的角度出发,依据国内有关标准和规范,对这两种结构设置的安全阀,爆破片及相关附件的型式、压力参数、技术要求等有关安全设计的问题进行了讨论。     

带超压泄放装置压力容器气密性试验的讨论

本文对带超压泄放装置压力容器的气密性试验要求进行了讨论,分析了必须进行泄漏试验的压力容器种类和带超压泄放装置压力容器气密性试验的目的,通过对TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB 150.1~GB 150.4—2011《压力容器》中相关规定的分析,给出了带超压泄放装置压力容器气密性试验的建议方法。     

基于声发射技术的立柱试验过程安全性研究

液压立柱在接受型式检验时,存在因质量不过关而引发的爆缸、液压喷射等现象,给国家财产和现场检验人员人身安全带来极大威胁。为提高安全性,需对立柱试验过程进行监控,及早发现爆缸或液压喷射等迹象,特引入声发射技术对被试的立柱进行监测。声发射技术对立柱在受压过程中产生的裂纹弹性波进行捕捉、分析、处理和显示,并用时差定位方法和小波包技术对声发射信号进行处理以进一步提高定位精度。研究结果表明:该技术可以实时展现立柱缸体内部声发射源信息,帮助检验人员及时发现裂纹的产生,从而避免立柱钢筒爆裂现象发生、提高试验安全。