亚硝化厌氧氨氧化生物脱氮技术

回顾了传统废水生物脱氮技术的一般原理,介绍了废水生物脱氮领域近年出现的新技术——亚硝化和厌氧氨氧化生物脱氮技术的基本原理、工艺特点及研究应用状况,展望了生物脱氮新技术的应用前景并指出了今后的研究方向。     

氨氮废水生物脱氮研究进展

与传统的硝化-反硝化氨氮废水脱氮方法相比,短程硝化-反硝化和同时硝化-反硝化都是近年来研究开发的新型生物脱氮工艺,具有能耗低、运行时间短、氮去除效率高等特点.结合国内外废水生物脱氮的研究现状,系统综述了短程硝化-反硝化和同时硝化-反硝化两种新工艺的研究进展, 并深入讨论了短程硝化-反硝化中亚硝酸盐累积问题.     

高氮低碳废水生物脱氮研究进展

针对传统生物脱氮工艺在处理高氨氮、低碳源废水时存在的问题,提出了短程硝化一反硝化和厌氧氨氧化两种生物脱氮新技术,初步探讨了影响亚硝酸盐积累和厌氧氨氧化工艺的因素。介绍了半硝化-厌氧氨氧化工艺的原理和特征,为高氨氮、低碳源废水生物脱氮工艺的没计提供 全新的理论和思路。     

黑龙江化工总厂废水处理试验研究

黑龙江省化工总厂针对化肥改扩建后的废水水质情况,采用悬浮污泥法Ａ／Ｏ生物脱氮工艺和生物膜法Ａ／Ｏ生物脱氮工艺进行废水处理试验,结果表明,生物膜法Ａ／Ｏ生物脱氮地废水中的总氮具有较好的去除效果,在废水碳氮比偏低的情况下,总氮的去除率可达到８４％左右。     

盐分对生物脱氮过程影响的研究进展

含盐废水处理中生物脱氮是难题,重点阐述了盐分对不同脱氮方式微生物的影响,总结了含盐废水生物脱氮强化措施,指出应从细胞分子水平研究盐分对脱氮微生物的胁迫机制,加快耐盐脱氮菌种特别是嗜盐菌的筛选,以及针对不同微生物结合反应器做出参数优化策略。     

焦化废水生物脱氮技术通过国家级鉴定

由冶金部鞍山焦化耐火材料设计研究院、山东薛城焦化厂、哈尔滨建筑工程学院合作进行的焦化废水生物脱氮技术生产性试验,已于1991年10月26日通过了国家环保局主持的鉴定。焦化废水是冶金企业较难处理的废水之一,其中的氨氮指标一直是个难题,它不但含量高(高达400毫克/升),危害也严重。为此,国家环保局、建设部、山东省多次提出解决此问题。这次两院一厂通力合作,采用生物脱氮技术处理焦化废水,经过     

缺氧－好氧生物脱氮技术在焦化废水处理中的应用

介绍了生物脱氮的机理和４种基本的Ａ／Ｏ工艺流程，列出了主要工艺参数和处理效果，并指出将传统的活性污泥法改为缺氧－好氧生物脱氮法是一条技术上可行、经济上合理的处理焦化废水的途径。     

缺氧—好氧生物脱氮技术在焦化废水处理中的应用

介绍了生物脱氮的机理和４种基本的Ａ／Ｏ工艺流程，列出了主要工艺参数和处理效果，并指出将传统的活性污泥法改为缺氧－好氧生物脱氮法是一条技术上可行、经济上合理的处理焦化废水的途径。     

微生物—微米零价铁工艺的脱氮效果及机理

采用微生物-微米零价铁（m ZVI）工艺脱除水中氮。与单独微生物或m ZVI工艺相比,微生物-m ZVI工艺的脱氮效果最好。在废水p H为7.0、初始硝酸盐氮质量浓度为25.00 mg/L、mZVI投加量为0.20 g/L的条件下,加入驯化好的复合微生物BP350菌液50 mL/L室温下反应5 d,硝酸盐氮去除率达100%,氨氮和亚硝酸盐氮的总生成率为5.00%。ESEM表征结果显示,m ZVI在水中为微生物生长提供了附着基质,增大了微生物与废水的接触面积,有效防止了微生物流失。高通量测序结果表明,甲基娇养杆菌属（Methylotenera sp.）作为脱氮优势菌属在微生物-m ZVI工艺体系中相对丰度最高,达41.81%,远高于单独微生物工艺体系。m ZVI能够协同微生物提升脱氮效果。     

厌氧氨氧化技术在废水脱氮领域的应用进展

厌氧氨氧化技术是一种以厌氧氨氧化自养菌脱氮为核心的新型生物脱氮技术,具有良好的应用前景。本文对厌氧氨氧化过程的反应机理、菌种的生长特性及种类分布进行了详细介绍,总结了厌氧氨氧化技术在不同废水脱氮领域的研究及应用情况。指出,种泥缺乏是当前限制厌氧氨氧化技术大规模工业推广的瓶颈,并就厌氧氨氧化技术在应用过程中遇到的问题给出了相应建议。     

专利文摘

正一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法该专利公开了一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法。包括如下内容:向废水处理系统中加入一定量的脱氮菌剂,使含氨废水处理温度为18~40℃,DO=0.2~3.0 mg/L,pH=7.5~8.5。该发明的方法采用异养菌进行优势组合作为废水处理的强化微生物,能实现同一反应器内氨氮、总氮和COD的脱除,废水处理效果好,与高效装置相结合,实现废水中氨氮及难降解有机污染物的达标排     

好氧颗粒污泥技术处理味精废水

采用好氧颗粒污泥技术处理味精废水.实验结果表明:前置缺氧段对反应器脱氮效果影响较小,脱氮过程主要是在好氧段实现;曝气段的最佳工艺条件为曝气量0.38 m3/h,曝气时间5.5 h;在进水COD、p(NH3-N)和TN分别为l000.00～1300.00,70.00～130.00,100.00～200.00 mg/L的条件下,COD、NH3-N和TN的去除率可分别维持在90％、99％和85％以上,实现了味精废水的高效脱氮处理.有机物主要在曝气初期的1.5 h内被去除,其在微生物体内以聚β-羟基丁酸形式储存,以提供反硝化过程中所需要的碳源.与普通SBR相比,接种好氧颗粒污泥后的反应器对味精废水具有更好的处理效果.     

硝化与反硝化在焦化厂酚氰废水生化处理中的地位

本文提出了焦化厂酚氰废水处理过程中一个不容忽视的新问题——NH_3-N与NH_4~+-N大量排放造成严重污染的后果。同时,对目前生化处理过程中硝化的产生和抑制进行了论述,并针对焦化废水进一步脱氮问题提出了硝化与反硝化法生物脱氮新工艺,该处理工艺可同时解决BOD_5、COD、NH_3等的脱除问题。     

高氨氮低碳废水短程硝化-反硝化脱氮过程研究

通过间歇曝气的运行方式,对高浓度氨氮低碳废水进行短程硝化-反硝化脱氮过程的研究.在生物驯化过程中考察亚硝酸盐氮的积累,并验证短程硝化即亚硝化的可行性.实验结果表明,短程硝化-反硝化过程满足高氨氮低碳废水的生物脱氮要求,亚硝化率达到98.0%以上.采用16S rRNA基因克隆文库分子生物学分析方法对系统中的硝化菌群进行分析,发现系统中主要存在将氨氧化成亚硝酸根的氨氧化菌(AOB)及亚硝酸盐还原菌.     

脱硫废水生化处理初探

火电厂烟气脱硫过程产生的废水中污染物主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属等,燃煤电厂烟气系统增设脱硝装置后,进入脱硫废水的氨氮、总氮含量急剧增加。通过对国内外多个电厂的脱硫废水处理系统运行情况的调研及分析,采用厌氧氨氧化工艺作为废水脱氮方式是可行的。     

低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法

该发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。具体方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A／O处理单元,通过培养异养菌,将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物,矿化有机氮,降解去除大部分易生物降解有机物;再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A／O处理单元,通过培养自养型硝化菌,联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。     

厌氧／好氧生物脱氮—絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

电子束脱硫技术应用及分析

电子束脱硫技术已成功应用于火电厂烟气脱硫、脱氮。成都电厂电子束脱硫示范项目（简称EBA项目）烟气处理量（VN）30×104m3／h,为目前世界上建成并投运的最大规模的工业装置。1997年7月竣工运行至今表明,脱硫脱氮效率超过设计值,副产品可全部以农用氮肥销售,无废水排放,操作简便,国产化率较高,为在大容量机组上应用积累了经验。     

活性碳纤维电极-生物膜反应器对废水的强化脱氮性能

利用自制的活性碳纤维电极-生物膜反应器对低碳氮比(碳元素与氮元素的质量比)废水进行了脱氮实验.实验结果表明:当进水COD和碳氮比较低时,碳氮比和电流密度均对反应器的脱氮性能有很大影响;当碳氮比小于3.0时,出水的ρ(NO3--N)随进水碳氮比的增大而减小;当进水COD为70 mg/L,ρ( NO3--N)为35 mg/L、碳氮比为2.0、电流密度为0.025 mA/cm2、反应时间为8h时,出水的ρ(NO3--N)达到最低值11.2 mg/L,NO3--N去除率为68.0％.在适宜的碳氮比条件下,电极-生物膜反应器具有显著的强化脱氮作用,其对NO3--N的去除率与单纯生物膜反应器相比可提高6.0～15.0个百分点.保持碳氮比不变,提高进水COD会导致所需电流密度的提高和脱氮能力的下降.     

离子液体非加氢脱氮技术的研究进展

分析了离子液体的脱氮原理,并按阴离子类型对其进行了分类,着重介绍了各类离子液体在油品非加氢脱氮中的应用。相对于其他非加氢脱氮技术,离子液体脱氮技术具有选择性高、化学及热稳定性高、操作工艺简单、易回收、污染少、脱氮率高等优点。进一步提高离子液体的重复使用性、稳定性、选择性和降低其生产成本是该领域今后研究工作的主要目标。