峻德煤矿煤泥水处理

1 水采煤泥水及选煤厂煤泥水原处理状况 鹤岗矿务局峻德煤矿一期工程设计能力为1.5Mt/a,二期工程为3Mt/a。煤种以气煤为主,与矿井配套的有一座动力煤选煤厂,生产的主要产品为动力优1#、冶炼精煤、洗中块、其它精煤等。产品远销日本、韩国、朝鲜等国。峻德矿水采区是东北最大的水采区,目前该采区产量占峻德矿总产量的1/3以上,其特点是:单采效率高,生产效益好,但用水量大,每小时需水量大约300m~3左     

认真做好煤泥水闭路和煤泥回收工作

我省统配煤矿现有选煤厂17座,年入选原煤1558万t(其中单纯的重力选煤厂13座,入洗原煤1353万t),进入浮选的原煤205万t,占入选原煤量的13.15%,每年浮选尾矿水约2500万m~3,含尾矿38.4万t。70年代末80年代初,各选煤厂都用煤泥池进行沉淀,沉淀池溢流水部分返回生产系统利用,大部分排到厂外的沟河渠道,严重地污染了环境,影响了人民的身体健康。近几年来,随着环境保护工作的不断深入,各选煤厂的洗水闭路循环工作抓得紧,效果显著。1989年17座选煤厂全部达到了部颁发的     

金鸡岩选煤厂环境综合治理

位于重庆市綦江县打通镇境内羊叉河畔的松藻矿务局金鸡岩洗选厂是一座1986年建成投产、设计年生产能力1.2 Mt的动力煤选煤厂,也是西南地区最大的动力煤选煤厂。我厂入洗松藻矿务局打通一煤矿、打通二煤矿的出井原煤,是矿区型选煤厂。     

望峰岗选煤厂煤泥水处理系统的改造

1 现状 望峰岗选煤厂是前苏联援建项目之一。建立于1958年,后经多次技术改造现选煤流程为跳汰粗选、重介精选、煤泥浮选、浮选尾煤压滤联合流程。由于现在采煤机械化程度不断提高,煤炭粒度变细,煤泥量增大;而且望峰岗选煤厂为中心型选煤厂,入洗淮南矿业集团老区几个矿的原煤,煤质     

加大煤炭洗选力度 推广应用洁净煤技术

平朔煤炭工业公司安太堡露天煤矿选煤厂,是一个年设计处理原煤15.33Mt的现代化大型选煤厂,也是目前亚洲最大的选煤厂。1993年5月又建成一座年处理原煤4Mt的选矸车间。从1987年9月至1998年10月,选煤厂共入洗原煤122.752Mt,选肝车间5年间共处理原煤10.331Mt,总的入选率为88％。共出口精煤70.224Mt,为国家换回大量外汇,积极支援了国家经济建设,成为我国最大的出口煤基地。     

实现闭路循环 根治环境污染

后所煤矿选煤厂,地处县城东门河上游,是一座年处理能力45万吨的矿井选煤厂,煤泥水处理流程设计时,是浮选昆矿入φ24米耙式浓缩机底流,两台4PNT泵打入一台xwy340—/1500—61型压滤机和两台PG53—6/2.7园盘真空过滤机回收尾矿掺入中煤(生产后改为洗混矿)外销,滤液水返回φ12米沉淀塔作洗煤循环用水。厂外设2100立方煤泥沉淀池三格。     

改革煤泥水处理工艺 实现洗水闭路循环

本文介绍淄博矿务局岭子煤矿洗煤厂,在解决洗煤水闭路循环上,打破常规,根据自身条件,在入洗前增加一台自制的高效概率筛,最大限度筛除末煤,减少入洗煤泥量,实现洗煤闭路循环。经两年运行,效果十分明显。     

完善尾矿处理工艺实现洗水闭路循环

鹤岗矿务局选煤厂(原南山选煤厂)为中央型选煤厂,是我国洗选炼焦煤行业生产能力最大的选煤厂之一。始建于1937年,原设计能力年入洗原煤1.1Mt,经过7次大规模的改扩建,现在实际年入洗量可达3.6Mt以上。 随着生产能力的不断提高,大量尾矿水外排,严重污染环境。为了防治污染,鹤岗矿务局选煤厂的工程技术人员不断引进新技术、新设备,使尾矿工艺得到了完善。1988年消除了尾矿水对松花江的污染,先后被国家评为质量标准化一级厂,煤炭工业二级企业,部级质量标准化选煤厂,1998年4月跻于全国10家优质高效选煤厂行列。     

实施环境管理体系标准 推进煤矿环境保护工作

鲍店煤矿是一座年生产能力达到500多万吨的特大型全综采机械化矿井,于1986年6月正式建成投产,配有一座年入洗能力3Mt的大型选煤厂。鲍店煤矿在生产建设过程中,始终把环境保护工作作为煤矿建设全面健康发展的重要内容,严格执行“三同时”制度,并全面实施可持续发展战略。目前我矿的环保工作已由简单的治理达标向综合利用发展;由被动的末端治理向生产全过程迈进,形成了污染防治、合理利用资源,向环境污染治理要效益的新局面。近年来,矿井先后荣获“煤炭工业环境保护十佳企业”、“山东煤管局环保     

加强环境管理 创造优美工厂

老鹰山选煤厂是一座设计年入洗原煤八十万吨的中型企业,1969年建成投产。投产后狠抓环境治理工作,到1985年未就有环保设施固定资产31.086万元,1986年增加到81.60万元,1987年又增加到120万元。目前全厂环保治理工程已配套完善,实现了煤泥厂内回收,洗水闭路循环,煤泥水不再污染坏境。整个厂区、职工生活区绿树成荫,绿化复盖面积已达98.91％,并建有苗甫场、花房、凉亭、职工娱乐活动中心等设施,     

煤泥在工业锅炉上的应用

我国是产煤大国，随着煤炭长期开采及原煤入洗率的提高，煤泥的产出量大大增加，所以煤泥的有效再利用，成为亟待解决的问题。前些年，水采矿、洗煤厂的煤泥大多白白放弃，占用大量耕地，环境污染严重，同时也造成了大量能源浪费。尽管近些年情况有所改善，但煤泥的有效利用还     

强化管理，防治污染，推动煤矿环保工作健康发展

鲍店煤矿是设计年生产能力3Mt的大型全综采机械化矿井。于1986年6月正式建成投产,配有一座年入洗能力3Mt的大型选煤厂。鲍店煤矿在生产建设过程中,始终把环境保护工作作为煤矿建设全面健康发展的重要内容,严格执行“三同时”制度,全面实行可持续发展战略。环境保护工作已由简单的治理达标,向综合利用发展;由被动的末端治理向生产全过程控制迈进,形成了综合治理污染、综合利用资源的环保工作新局面,收到了良好的经济效益、社会效益和环境效益。先后被评为“煤炭工业环境保护十佳企业”、“‘八五’煤炭工业节能先进单位”、“山东省部门造林绿化先进单位”、“环境保护先进企业”、“环保工作达标     

后所煤矿固体废物资源化的现状及对策

云南省后所煤矿地处曲靖市富源县境内,总面积39km~2,现有两对生产矿井,生产能力0.75Mt/a,有入洗能力0.6Mt的洗煤厂一座,2×1.2MW的煤矸石电厂一座,年产5000t的电解铝厂一座,年产1200万块煤矸石砖厂一座,企业总资产3.385亿元,固定资产1.896亿元。几     

浅谈小型选煤厂煤泥回收和煤泥水治理

本文根据目前地方小型选煤厂的生产实际和环保现状,介绍了煤泥回收工艺方法和途径以及小型选煤厂在煤泥水治理方面应注意的主要环节。     

望峰岗选煤厂粗煤泥回收系统的改造

1 概况 望峰岗选煤厂于1958年投产,原设计没有煤泥水处理工艺。1977年增设浮选车间,采用浓缩浮选工艺,浮选尾煤进入沉淀池自然沉淀干燥。1987年建压滤车间,并采用卧脱回收一部分粗煤泥。1997年至1999年实施环保工程项目,增设两台尾煤浓缩机,一个集中水池,一台压滤机。2000年改造后浮选采用直接浮选工艺,实现了煤泥厂内回收,洗水闭路循环。     

选煤厂煤泥水闭路循环工艺可靠性的提高

通过实际调查选煤厂煤泥水处理工艺运行情况,在分析比较国内煤泥水处理典型工艺的基础上,指出提高选煤厂煤泥水闭路循环工艺可靠性的方法与途径。     

选煤厂精煤泥回收工艺优化试验研究

针对众泰煤焦化公司选煤厂精煤泥灰分偏高的问题,提出在高频振动筛上增加智能振网弧形筛的精煤泥回收优化方案。试验结果显示,通过智能振网弧形筛的使用来优化精煤泥回收工艺,精煤泥灰分降低了1%以上,精煤总产率提高1.05%。     

凤凰山矿选煤厂煤泥的处理

分析了凤凰山矿选煤厂煤泥水处理的现状及其煤泥作为废弃物在处理的过程中所带来的一系列问题，并对该厂利用新工艺对废弃煤泥进行洁净加工处理的技术进行了阐述。     

矸石山治理与开发显成效

古交矿区丰富的煤炭资源给当地经济带来了发展和腾飞,但留下遗憾的是环境污染。古交矿区国有煤矿和地方煤矿年产原煤15 Mt,其中约有2％的煤矸石排放。几年来,已堆积成一座座大小不等的矸石山。为防治煤矸石山自燃,国有五个煤矿和选煤厂均采取了各种防治措施,但仍有矸石山白燃现象。东曲矿选煤厂对矸石山治理与开发有自己的特色,并取得成效。     

安太堡矿选煤厂洗水闭路循环及废水复用

1 选煤厂洗水闭路循环存在的问题 平朔煤炭公司安太堡矿选煤厂年入选原煤15Mt,在建厂时就考虑了洗水闭路循环,并在选煤厂东部建了一个事故排放池。1987年投产后,发现存在以下几个问题: (1)系统中煤、水、介质操作过程中形不成相对的平衡,出现大量的跑、冒现象。这些煤泥、介质通过主厂房底层地沟全部流入事故排放池。 (2)主厂房设备运行的可靠性不高,筛板容易破裂,大粒度的煤漏入浓缩池,造成浓缩池的底流