技术革新

主井箕斗防坠装置我矿主井φ4米卷扬机,最大提升速度5.8米/秒,过卷高度3米。由于保护机构失灵或操作失误,自1971年以来,曾发生7次过卷拉断钢绳事故。前6次均使箕斗坠落井底,箕斗报废、井筒内钢梁打坏、箕斗托座冲垮、φ37毫米钢绳拉坏,钢绳断后弹回打坏卷扬机房屋面。最严重一次损失30余万元。1980年底我们安装了箕斗防坠装置,使     

一次“飞锤坠斗”卷扬事故的教训

1987年8月21日上午,某坑口单罐笼、单箕斗混合井卷扬司机师徒2人做完开车前的维护、检查后,于10时20分开始提矿。第一斗提上一个中段时,司机试用紧急制动,制动不了,又采用工作制动,也不灵,箕斗下滑不止,后叫学徒将一块破布放入刹车带内,才将箕斗刹住。嗣后,司机将工作闸调紧了一下,又开始提矿。当提第五斗进入减速运行时,箕斗没有滑完卸矿高度就停了下     

某矿多绳摩擦轮式提升机过卷事故分析

某矿主井深720米,安装一台 JKD4×6型多绳摩擦轮式提升机,采用单箕斗提升方式。1985年9月投产,1986年9月发生一起重大过卷事故,经济损失50余万元,停产40余天。为了吸取教训,本文对事故原因进行分析,希望兄弟矿山引以为鉴,防止类似事故发生,提高提升运输的安全生产水平。     

一次过卷事故的分析

1984年8月2日凌晨,我矿主井3.5m卷扬机发生一起过卷事故,过卷高度有10多米。罐笼内两辆0.6m~3矿车也已窜出,但被槽钢阻挡而未掉下来;另一罐笼发生了蹲罐事故,停产两天。当时在井口的摘挂钩工和打点工,发现罐笼在井口附近上升的速度异常,迅速躲开,未造成人身事故。事故分析事故发生后,矿召开了大型事故分析     

矿井信号联锁阻车器提升系统

竖井提升系统在生产中易发生事故,从我矿发生的几次矿车坠井事故看,大都是违章和失职造成的。为此,我们根据主、副井不同的提升特点,对主井提升曲轨卸载翻矿部位,在原有过卷保护的基础上,增加一套超过卷保护,同时在提升机房内增设第二套减速保护环节。对副井提升,鉴于它工作任务烦琐。无规律,在一个小班运行中,要提升毛石,运送上下班人员,提升或下放设备、材料,时间长或短,即使在此情况下,提升司机和信号工精神高度集中,看准去向灯,听清开车指令,事故仍是时有发生。为此,我们采用人为的方法,在阻车器与提升信号指令之间,加装了信号联锁。只…     

某矿多绳提升过卷事故的分析

本文通过某矿井提升过卷实例,对箕斗超载及提升机制动力矩不够等导致过卷的诸因素进行了分析,还对防止箕斗超载、单箕斗带平衡锤提升的制动以及过卷防撞装置的改善等问题,提出了意见。     

无线电能传输系统 保障矿井提升安全

<正>矿井提升机中数据采集与发送装置采用锂电池或铅酸蓄电池供电,带来更换问题,选用基于磁耦共振原理的无线充放电模组,利用零电压开关电路逆变产生交变电流,通过并联-并联传输结构,采用桥式整流接收电路并对电池进行充电,实现了无线电能传输功能。提升机系统是矿山生产的核心环节之一,不论是多绳摩擦式提升机还是单绳缠绕式提升机,不论是主井提升还是副井提升系统,其终端荷载均面临着称重不准、箕斗粘堵、二次装载、维护或操作不善等因素导致的过载断绳的严峻风险。近年来,矿山运输提升事故是矿山     

牛马司矿主井两次断绳坠罐事故剖析

1988年8月9日,湖南涟邵矿务局牛马司矿水井头主井井底的东罐(滚筒上出绳侧)上提、井口的两罐(滚筒下出绳侧)下放之初,提升机处在加速阶段时,突然西侧罐笼的钢丝绳于滚筒出绳处破断,罐笼坠入井底(此时,深度指示器指示运行距离17m)。事故发生后,更换了两根主提升钢丝绳和西侧罐笼。为检查罐道是否存在问题,8月14日零时进行空罐试车,两罐于井筒中交会后,利用惯性自由滑行至距井底30m处即     

KTJC型矿井提升机智能监控装置研制成功

由洛阳矿山机械工程设计院与山东焦家金矿共同承担的科研项目,KTJC型矿井提升机智能监控装置在焦家金矿研制成功,并投入井塔罐笼提升系统使用。智能监控装置以STD工业控制机为主机。可以实现文字显示及打印,具有语言报警及预报警功能.不仅能直观显示提升容器的位置,而且能显示钢绳运行速度。可用文字显示及语言报告故障内容和井口打点信号情况。自动记录运行速度图和提升机运行过程发生的安全制动过程及情况。以上资料和数据不会因停电而丢失。该装置还能发出后备减速、过卷等位置信号,参入系统控制。智能监控装置的研制成功,在国内黄金矿山是首创。它对加强提升系统的管理,实     

安全生产科技成果简介之四 KJB型箕斗防坠抓捕器

《KJB型箕斗防坠抓捕器》是由中国矿业大学(徐州)和邢台矿业集团共同研制完成,通过国家鉴定,荣获2002年度安全生产科技成果三等奖。此装置重量轻,结构简单,动作灵活可靠,在箕斗防坠抓捕方面,填补了国内空白;在钢轨罐道提升容器防坠抓捕方面达到了国际先进水平,为箕斗安全提升提供了保障。钢轨导向提升防坠是提升安全保护重要环节,由于箕斗坠井事故时有发生,它严重制约着生产,影响安全。箕斗一旦坠井,不仅造成设备损坏,而且严重影响生产。KJB型箕斗防坠抓捕器是钢轨导向防坠制动的可靠     

矿山提升机动力制动

冶金矿山,尤其是有色金属矿山的提升机大部份是七十年代以前的产品。这些老设备目前在生产上仍然发挥着作用,但它们的安全性能较差,跑罐及严重过卷等重大事故常有发生。发生跑罐事故的直接原因是设备的机械     

"8.27"井喷事故分析

1事故经过 修井某队于2006年8月24日接某井补孔作业送修书,当日13：00接井、立井架做施工准备,等待配制束缚水压井。     

"安全经济"的症结

8月19日，吉林省舒兰矿务局丰广煤矿五井发生透水事故，16名矿工被困井下．8月8日，贵州省六盘水市发兰煤矿瓦斯爆炸事故，17人死亡．8月7日，广东省梅州市兴宁市黄槐镇大兴煤矿发生透水事故，123名工人被固井下：8月3日，邯郸县康庄乡桃顶山煤矿井下发生特大火灾事故，13名矿工遇难．8月2日，河南省禹州市兴发煤矿矿难，26人死亡；8月1日，四川大竹县田坝煤矿发生透水事故，     

利字当头酿悲剧——通化市二道江区宏远煤矿重大淹井事故分析

2010年8月10日1时32分,通化市二道江区宏远煤矿因暴雨洪水引发重大淹井事故,造成18人死亡。事故发生后,吉林省迅速成立事故调查组,对事故进行了认真的调查分析。     

国家经委等联合发出认真抓好地方煤矿安全生产的紧急通知

去年11月27日,国家经委、劳动人事部、煤炭工业部和农牧渔业部联合发出关于认真抓好地方煤矿安全生产的紧急通知。 通知说,1985年以来地方煤矿产量又有大幅度增长,但是安全状况不好,近来重大恶性事故不断发生。7月4日,河北省南宫县煤矿发生瓦斯爆炸事故;8月14日,广西捻子坪煤矿发生瓦斯爆炸事故;8月20日,河北省新安县石寺乡上孤灯煤矿发生瓦斯爆炸事故;9月20日,四川省南充地区李家沟发生透水事故。几起事故伤亡很重,少则十多人,多则数十人。 通知指出,以上事故的根本原因有三:一是领导不力,工作不扎实,监督检查不严。二是对发生过事故的矿井…     

矿井透水的原因和对策

1989年1～8月,江西宜春地区矿山发生一次死亡3人以上透水事故7起,死亡37人,直接经济损失38.6万元。事故的主要原因有: (1)领导安全意识差,明知掘进巷道前方有积水,不采取安全措施,违章指挥、冒险蛮干。3月16日秀市乡一联户办的煤矿,明知邻近一煤井于2月28日被封闭,积有大量地下水,仍指挥工人向前掘进,结果透水,死亡6人。8月20日该乡坑下煤矿,为扩大水仓容积,在不排干水仓积水的情况下贯通巷道,结果透水,死亡8人。1月6日石滩乡煤矿工作面炮孔有水流出,工人请示井     

某矿竖井钢绳罐道的改进

某矿深井工程主井净直径8m,井深522m(由157m至-365m),井壁厚(素混凝土)350mm,井内布置5m~3箕斗一对,双层单车罐笼一对,采用柔性钢丝绳罐道,于1970年投产使用。从生产使用情况来看,钢绳罐道在提升过程中安全性较差,多次发生事故,如两罐笼在上下运行中相遇时,曾发生过罐耳相撞事故。1981年,曾建议改为单罐笼配平衡锤,但设计产量减少一半,而且安全问题并没有完全解决;还有人建议全部改为刚性罐道,使用双罐笼,虽可保证设计生产能力,安全问题也可以得到解决,但需投资411万元,施工需停产16个月。笔者     

提升机超速保护装置

1.引言 TW103型提升机超速保护装置,当竖井中的罐笼速度过快或是发生过卷时,它就会使提升机跳闸制动。对于某个具体的提升机和矿井,本保护装置中都有一条预存的罐笼速度深度特性曲线,并且将所测得的每一英尺深度间隔上的速度,与该深度处预存的最大速度进行比较。有一条提升人员用的速度特性曲线和一条提升材料用的速度特性曲线供选用。该保护装置的电子设备,是一式两套。当这两套设备发生差异时,事故指示灯就亮了。保护装置的电源是240伏或110伏,50赫单相。但是,它也有一个浮动充电式备用电池,最少可供四小时之用。     

JXH-12斜井箕斗轮对轴承润滑系统技术改进

福建马坑矿业股份有限公司原矿石采用汽车运输和提升机提升两种方式。目前由于马坑矿业股份有限公司井下连续运输系统尚未完整,因此公司矿山部一采区3m主箕斗斜井承担的提升量较大;3m主箕斗斜井提升容器为JXH-12后卸式箕斗,由于提升量大,运行时间长,且其轮对轴承的润滑结构的缺陷,经常导致润滑失效故障,损坏轴承进而损坏轮对。为了减小生产成本,对JXH-12箕斗轮对轴承润滑系统进行改造。     

一起罐笼坠落井底事故的分析

1996年1月15日,我矿采矿部主井提升机发生故障,造成罐笼坠落井底,直接经济损失5万多元。 事故的发生过程是这样的:当班司机在进行正常提升时,听见绞车有异响,立即急刹车查看,发现φ2m绞车提升机的游动滚筒离合器外移,啮合齿轮向外侧退出近10mm,这时游动滚筒提升的罐笼离井口约20m。时近中午,机修班工人均已下班。区长找主管采矿机械的工程师到现场处理。在现场,按调绳程序,在合上四通阀开关的瞬间,游动滚动开始转动,速度越来越快,说明啮合齿轮完全退出。工程师与绞车司机眼睁睁地看着罐笼拉着整条钢丝绳坠落到井底。