pH树脂净化高浓度镀铬废槽液的研究

在装饰性镀铬和硬铬电镀过程中,槽液浓度随着电镀过程的延长而降低,而且逐渐积累了Cr~(3 )、Fe~(3 )、Cu~(3 )与金属阳离子,当槽液中的金属阳离子积累到一定程度后,就会影响镀件的质量,导致镀液无法再用而报废,从而产生高浓度镀铬废槽液,废槽液含铬酐200～280克/升,三价铬、铜、镍、铁等杂质离子50克/升左右,(其中大量为     

南粤电镀行业的环境优化之路

电镀生产过程产生各种漂洗废水和废液，成为环境污染的主要来源。电镀废水和废液组分复杂，含有多种重金属离子，这些重金属离子有的以阳离子形式存在，有的以阴离子或络合离子形式存在。此外，废水和废液中含有硫、氯等酸根，以及各种电镀有机添加剂。     

应用电化学方法处理电镀废水

排入污水系统或天然河流中的重金属,最主要的来源之一就是从电镀工厂排出来的洗涤废水。工厂为了使自己生产的电镀产品合格,而经常排出大量电镀洗涤废水。不管是金属的含量还是高流量排放,都是控制污染工程技术人员所关心的     

需重点审核的有毒有害物质名录(第一批)

序号物质类别物质来源"1医药废物医用药品的生产制作。"2染料、涂料废物油墨、染料、颜料、油漆、真漆、罩光漆的生产配制和使用。"3有机树脂类废物树脂、胶乳、增塑剂、胶水/胶合剂的生产、配制和使用。"4表面处理废物金属和塑料表面处理。"5含铍废物稀有金属冶炼及铍化合物生产。"6含铬废物化工(铬化合物)生产;皮革加工(鞣革);金属、塑料电镀;酸性媒介染料染色;颜料生产与使用;金属铬冶炼(修合金);表面钝化(电解锰等)。"7含铜废物有色金属采选和冶炼;金属、塑料电镀;铜化合物生产"8含锌废物有色金属采选及冶炼;金属、塑料电镀;颜料、油漆…     

硫酸铬(Ⅲ)生产工艺开发及在电镀中应用研究

利用铬酸和硫酸在有机催化剂的作用下制备出硫酸铬(Ⅲ),随后开展利用三价硫酸铬取代六价的铬酸的工艺实验,研究并改进了镀液配方,取得了一些有意义的数据,同时对三价铬电镀和六价铬电镀在原材料、能源和资源的消耗以及环境污染方法进行了比较研究,探索出了改进三价铬电镀产品质量的方法.     

Ni-W合金电镀有机废水处理新方法

利用自行研制的氧化絮凝复合床新方法处理了Ni W合金电镀有机废水,并对原有电镀废水处理工艺进行了分流处理改造。水处理工程运行结果表明 :该工艺技术经济实用、处理效果好、稳定性高,处理后的水质完全符合排放标准     

电镀行业的劳动保护

阿强: 你来信中说最近被招工当一名电镀工人,问我电镀作业时,应注意哪些劳动卫生。现作简单介绍。为防止金属制品的生锈,增强金属的硬度和美观,常利用电解作用把一种金属镀在另一种金属表面上的方法叫做电镀。电镀作业一般包括镀前处理、镀上金     

钛基表面电沉积钌的工艺研究

说明了一种能在钛基上直接电镀金属钌的新工艺.该工艺在三氯化钌体系中进行,通过在电镀液中加入氨基磺酸、氯化铵和一些添加剂,提高了钌镀工艺的电流效率,且镀层光亮平整.试验还通过电化学测试、扫描电镜(SEM)和XRD等方法研究了电流密度、温度、pH值、主盐和添加剂浓度等参数对镀层性能的影响.结果表明:电镀钌工艺最佳电流密度范围是0.5～0.8 A/dm2,添加剂浓度的最佳范围是20～30g/L,微观电镜图也显示了钌镀层较为致密.最后,该镀钌工艺实现了在主盐浓度不高的情况下仍然镀出了致密的钌层.     

联邦德国利用电镀污泥

在电镀和金属表面处理时,会产生含重金属的污水和浓度高、成份复杂的金属氧化污泥。这些污泥目前还不能利用,只能堆放。联邦德国每年产生含重金属的污     

微电解组合ABFT工艺处理电镀有机废水实例

温州市某电镀厂,在电镀表面前处理过程中产生一股有机前处理废水,该类废水有机物含量高,CODcr≥800 mg/L,可生化性差;用微电解组合ABFT生化工艺处理该类有机废水,经调试运行表明该物化生化法处理该有机废水效果稳定可靠,处理效果优良,主要污染物去除率可达90%以上,处理后出水水质全部达到《电镀污染物排放标准(GB21900--2008)》表二标准有机物最高允许浓度标准要求。     

反相-高效液相色谱法测定钴和铜

高效液相色谱法(HPLC)在有机分析中已有广泛的应用,在无机分析方面近年来也引起关注。许多研究者试图将HPLC应用于金属离子的分离测定,对许多类型的金属螯合物进行了研究。二乙基二硫代氨基甲酸钠(DDC)是一种通用型螯合剂,可以和许多重金属离子作用,生成稳定的螯合物,在紫外区有特征吸收,因此用此类螯合物有可能实现多元素的分离测定。Heizmann等曾用硅胶柱,探讨了镉(Ⅱ)、镍(Ⅱ)、铜(Ⅱ)、汞(Ⅱ)等DDC螯合物的分离,但稳定性差。Hutchins等则在反相色谱柱上,用甲醇-乙腈-水为洗脱液,分离了数种DDC金属螯合物,给出了人工合成电镀液的色谱图。Schwedt报道了用Lichrosorb RP-8柱分离这类螯合物。对于影响金属螯合物色     

用膜分相从水相中除去油珠的研究

前言 水相中夹带油珠在不少场合下会带来许多困难。例如,液液萃取时,水相夹带有机相会使级效率降低和有机溶剂的损失增加,也会给下一道工序(如蒸发浓缩、电解等)造成困难;电解液,电镀液中如夹带油珠会严重影响产品的质量;含油废水会严重地污染环境。因此,人们研究了很多方法以除去水相中夹带的油珠。     

电镀多种含铬废液废渣综合利用

完成单位和人员哈尔滨市第二轻工业局技术处黑龙江省阿城县平山化工厂邬德浩曹文珍朱钖贵鉴定单位黑龙江省环境保护局鉴定日期 1981年8月29日电镀多种含铬废液、废渣综合利用包括:多种电镀含铬废液、钡盐法废渣、电解法废渣的综合利用。电镀多种含铬废液综合利用,是将电镀行业老化、淘汰的镀锌钝化液、铜及铜合金纯化液、铝阳极氧化液、塑料粗化液等十四种含铬废液(含三氧化铬40～     

新形势背景下管式膜在电镀污水中的应用与发展

针对电镀行业的生产,现在国际上已经开发了很多解决电镀废水的相关技术,但是这些技术多数本身都具有某些不足。而作为一种处理电镀废水领先技能——膜处理技术,针对需要处理的高浓度料液以及高固体物质,管式膜显示出特殊的优势,不易发生浓差极化、不怕阻塞,能够大范围的调节改变流速。其给电镀工业漂洗废水处理提供了"绿色"的解决措施,获得了空前的发展以及广泛的应用。     

电镀废水中铬的处理与回收

1前言电镀液中，由于铬研（CrO3）含量高，常常因零件表面附着而带入漂洗水中，据资料报道：在电镀过程中，80％的铬研损耗于镀件带出的附着液，成为工业废水的一个重要污染源。它在废水中一般含量为25～100mg／l，大大超过工业废水允许排放浓度。铬在我国是相当贫乏的较贵重资     

含络合剂HEDP、NTA的铜锌废水处理条件研究

一、前言由于电镀对环境的污染严重,对人体健康的危害极大,所以不少行业均将有氰电镀改为无氰电镀。为了保证镀件质量和光泽,往往在电镀液中加入某些络合剂。用络合剂HEDP体系镀铜,已成为取代氰化物和焦磷酸盐镀铜的新型工艺。该镀液组份简单,稳定性好,镀件质     

以DDC为滴定剂连续电位滴定废水中的Cu~(2+)、Ni~(2+)、Zn~(2+)

本文拟定在45%的乙醇、15%的乙酸乙酯介质中,pH6.3～7条件下以CuS—Ag_2S电极,DDC为滴定剂,连续电位滴定废水中的Cu~(2+)、Ni~(2+)、Zn~(2+)的方法。实验表明,此法干扰少,精密度高,检测下限低,仪器简单、操作方便,无毒省时,亦可用于金属、矿石,电镀液等中的Cu~(2+),Ni~(2+)、Zn~(2+)的微量、常量测定。     

电镀综合废水处理工艺研究

根据一般电镀企业排放废水的实际情况,利用一种新型无机离子交换树脂的高选择性,通过一系列条件及处理工艺研究,确定了一套先进、科学、经济和有效的电镀综合废水处理方案。处理后可实现70%废水循环利用,部分排放废水达到国家排放标准。同时,在处理过程中回收各种贵重金属,且它们有较高的纯度,可达95%以上,以便资源化再利用。该工艺既减少重金属对环境的污染,又可实现水及贵重金属的循环利用,效益显著。     

稀土元素对于减小电镀废液污染与提高钻头安全使用系数的作用研究

通过在生产电镀金刚石钻头的镀液中添加适当比例的稀土元素，可以促进毒性大，对环境污染严重的重金属离子的沉积，可以减小镀液浓度，控制污染总量，可以有效地提高电镀速度和电流效率，通过稀土元素在电镀钻头，热压钻头胎体中与其它有害物质的相互作用，改善了胎体性能，提高了钻头使用过程中的安全系数。     

电镀污泥与粘土混合制砖重金属浸出毒性实验

将电镀污泥与粘土按一定比例混合制成红砖和青砖，并对其样品进行浸出实验，研究重金属的浸出状况及金属Ｃｒ的氧化还原规律，探讨利用电镀污泥制砖这一处置方式的可行性。