炼焦逸散物的治理

炼焦逸散物是指在装煤、推焦、熄焦和焦炉加热等工序中产生的烟尘和刺激性气体。目前,国内外对炼焦逸散物的治理取得了一定成就。1 装煤逸散物的治理 装煤车将煤通过装煤孔装入赤热的炭化室时,煤中水分蒸发和挥发分瞬间产生,造成炭化室内压力突然上升,一部分含悬浮微粒、水蒸气、甲烷、一氧化碳、硫化氢、氰化氢、多环芳香烃和碳氢化合物等的烟尘从炭化室逸入大气,造成污染。装煤逸散物防治方法有以下几种。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

典型可燃物燃烧烟尘物化特性差异性研究

开展对典型可燃物燃烧烟尘的物化特性差异性研究,是全面了解烟尘信息的基础.基于可控条件下的燃烧试验,对典型可燃物燃烧烟尘物理特性和化学组分进行了分析.通过对比分析汽油燃烧烟尘、聚苯乙烯燃烧烟尘、ABS燃烧烟尘及柴油烟尘和正庚烷烟尘的透射电镜图片,对透射电镜图的紧凑性、复杂性及灰度值进行了深入分析,探讨了燃烧烟尘的物理差异性.利用固相微萃取-气质联用技术(SPME-GC-MS),对汽油燃烧烟尘、聚苯乙烯燃烧烟尘、ABS燃烧烟尘化学组分进行了分析和对比.通过燃烧烟尘的特征物质组分的分析,得到3种燃烧烟尘在特征物质的分布和出峰时间等方面的差异性.这些差异性可作为对烟尘来源及燃烧条件等因素判别的依据.     

密闭容器内焊接作业局部通风装置

目前,我国电弧焊工艺中应用最广的是药皮焊条手工电弧焊,在焊接过程中产生蒸气和烟尘等有害物,对人体的危害很大。焊接烟尘主要来源于焊条的药皮。由于药皮含有多种元素,因而烟尘成分较复杂,主要有氧化铁、氧化硅、氧化锰、氧化铝、氧化镁等,对人体危害最大的是氧化锰。焊接烟尘     

高炉出铁场烟尘治理技术综述

1 概述1.1 高炉出铁场烟尘污染严重 高炉炼铁逐步向大型化方向发展,生铁产量不断提高,高炉出铁场烟尘对环境的污染也日趋加剧。其特点主要表现在以下四个方面: (1)污染源分布范围广。高炉出铁场烟尘主要是从出铁口、撇渣器、下渣沟、铁水沟及摆动流嘴等部位产生。高炉出铁时,出铁场几乎有一半面积不同程度地散发出烟尘,产生辐射热。在出铁末期,出铁口还喷出含CO的烟气,不仅严重污染了周围的环境,而且直接影响了工人的操作和身体健康。     

焊接烟尘扩散数学模型研究

为了更好地掌握焊接烟尘的扩散规律,减少造成的职业危害,将肖诗祥的数学模型和简化后的高斯模型应用于焊接烟尘的扩散研究。通过实验研究,优化焊接烟尘扩散系数等关键参数,并给出经验公式;采用数学模型计算的方法,获得不同数学模型下的焊接烟尘浓度空间分布特征,并用实验数据与之进行对比和误差分析,确定较优的焊接烟尘扩散数学模型,为进一步研究焊接烟尘空间浓度特征和烟尘危害控制奠定基础。     

炼焦粉尘中多环芳烃分布规律的研究

分别采集某焦化厂新、老厂地面站,炼焦焦炉和成品焦仓的4个排放筒粉尘样品,通过超声波萃取和高效液相色谱的方法,对炼焦过程中几个排污节点排放粉尘中富含的多环芳烃(PAHs)进行了分析.数据显示:炼焦焦炉排放筒中PAHs的质量浓度最高,达86.95μg·m~(-3);新厂地面站排放筒中PAHs的质量浓度最低,为6.09μg·m~(-3);从粉尘中PAHs单组分的分布特征来看,4个点位粉尘样品中共检出14种PAHs,菲和荧蒽的含量均很高,其中炼焦焦炉排放简粉尘中苯并[b]荧蒽的含馈最高;4个样品粉尘中不同环数PAHs的分布规律为,主要以低环数的PAils为主,仅炼焦焦炉排放筒中的分布规律不一致,以高环数的PAHs为主;从排放筒排放物污染水平分析,以炼焦焦炉排放筒最为突出,粉尘的质量浓度为国家3级标准的75.7倍,苯并[a]芘的质量浓度介于1级和2级标准之间.可见,焦化厂排放物对环境的污染严重,而炼焦过程中产生的多环芳烃对环境的污染更甚.     

混铁炉烟尘的特性及净化方式的选择

介绍了炼钢厂混铁炉烟尘的化学成分、密度、粒径分布、比电阻等特性,并着重介绍了石墨尘的性质及回收利用方法。对混铁炉烟尘的净化方式进行了分析.指出,采用袋式除尘器净化混铁炉烟尘是比较理想的净化方式.     

电弧焊职业危害与防护

电弧焊是将电能变为热能的一种熔焊方法。在焊接作业中产生的弧光、烟尘、有毒气体、灼烫、火灾、触电构成电弧焊六大职业危害。1 焊接弧光。强烈的弧光对眼睛、皮肤等会产生急、慢性损伤。电光性眼炎就是电弧焊工常见的一种职业病。眼部受到弧光中的紫外线过度照射会引起角膜结膜炎。轻者眼部有异物感和轻度不适 ,重者眼部有烧灼感和剧烈疼痛 ,并伴有畏光、流泪、脸痉挛等症状。2 焊接烟尘。焊条、焊件和药皮在高温作用下 ,产生大量有害烟尘 ,这些烟尘是污染焊接环境的主要因素之一。烟尘的主要成份有铁、铝、锰、铜、氧化锌、硅等 ,其中…     

对烟尘检测工作的几点意见

锅炉烟尘检测工作是掌握烟尘污染发展动向,预防污染危害,推动消烟除尘工作的一个重要方面。为了使今后检测工作更能促进消烟除尘工作的开展,华东地区建筑标准设计协作组于今年4月在山东省济南市召开了工业锅炉烟气除尘设备专题交流会,交流了检测技术工作经验,经过研究、协商,统一了烟尘测定方法和烟尘浓度的计算方法。现将会上提出的烟尘检测工作的几点意见,摘要报道如下,以供参考。 一、锅炉烟尘浓度的测定,以过滤计重法作为基本的方法,它能较为准确地评价消烟除尘的卫生效果和评定除尘器的除尘效率。其他如光电测尘法,黑度分级法等应作为…     

焦化厂机电设备的安全管理

焦化厂是通过对烟煤进行高温干馏,制取优质的冶金焦碳并生产焦炉煤气和宝贵的化学产品的工业企业,一般由备煤、炼焦、回收、精苯、焦油五个生产环节组成,并附以动力、机修等车间,     

覆膜滤料对特殊烟尘处理的优越性

覆膜滤料是新型的过滤材料 ,弥补了普通滤料在烟尘处理过程中的不足。特别是对含油雾、粘结性强的粉尘以及高湿等特殊烟尘治理具有良好的效果     

改进电炉通风罩

铸钢车间电炉烟尘污染环境的问题,一直没有得到较好地解决。干起活来,烟气腾腾,设备上都披上了一层“黄色”,极大地威胁着工人的身体健康和设备的使用寿命。铸模分厂机动科技术员袁国霞同志,带着这个问题认真看书学习,决心与工人结合,为消除电炉烟尘污染贡献力量。 她深入到车间,征求工人的意见,多次调查烟尘产生的原因。发现原有吸烟罩不好使的原因:一是密闭性不好;二是吸烟口的位置不妥,使风机发挥不了作用。另外大量的烟尘是从三个电极产生的。三个电极处原来没有安装吸烟罩,所以大量的烟尘弥漫在车间内。问题找到了,她就和工人师傅共同…     

高炉出铁场二次烟尘治理技术

介绍高炉出铁场二次烟尘的特点、危害及常规捕集方式,着重叙述双侧吸+顶吸罩组合并强力抽风的技术方案,它将一、二次烟尘捕集相结合,强化出铁口区域的烟尘捕集,在风口平台区域将出铁口产生的烟气就地捕获,并给出2个工程实例的主要参数及运行后的效果.     

电焊烟尘的危害及防治

从事电焊的工人 ,首先要保护好眼睛 ,预防电光性眼炎 ;其次要注意防止电焊烟尘的危害。电焊烟尘是在电焊作业过程中 ,焊条与焊接件接触时 ,在四千摄氏度以上燃烧情况下产生的一种烟尘 ,其中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧以及硅、铁的氧化物等。这些具有毒害的物质 ,长期飘浮在空气中 ,对电焊作业者或其他人员造成危害。当工人吸入这种烟尘后 ,能引起头晕、头痛、咳嗽、咯痰、胸闷、胸痛和呼吸困难 ;严重者能导致烟气中毒或电焊工尘肺。须采取下列保护措施 :( 1 )作业场所要通风换气好 ,以便让电焊烟尘尽快消散 ,不在作业场所吸烟和…     

工业烟尘污染控制湖北省重点实验室

正工业烟尘污染控制湖北省重点实验室于2011年8月获批组建,并于2014年12月顺利通过湖北省科技厅验收。实验室以工业烟尘污染治理技术和工程应用为对象,针对我国目前在工业烟尘污染治理领域的技术现状及急需解决的关键技术开展应用基础研究设定微细颗粒污染物控制、中小型燃煤锅(窑)炉气体污染物控制和生物质能热化学转化及污染排放控制技术三个研究方向。     

铁路货车制造企业焊接烟尘治理探讨

为改善焊接作业环境、保护职工健康,基于某铁路货车企业的生产工艺和焊接烟尘治理难点,从完善焊接烟尘治理技术方案、优化焊接方法和焊接结构、改造厂房加强换气通风等方面总结治理措施,提出了焊接烟尘综合治理的新方向,即融入绿色设计思维、提高工艺制造水平、结合智能制造和采取综合治理方案.     

烟尘测试计算的15条实用公式

烟尘测试计算是整个烟尘测试工作的重要环节。为了使整个烟尘测试工作有条不紊,有必要把繁多的计算式进行归纳整理。本文对此试行分类,提出15条实用公式,并把其中某些复杂公式合理简化,以适应检测工作的需要。一、烟尘测试计算式的分类烟尘测试的计算公式总共不下几十条,     

FCJ—3型电焊烟尘净化器

FCJ—3型电焊烟尘净化器,是一种轻便手提式个体烟尘净化装置(附图)。在狭窄、密闭和半密闭状态下进行手把电弧焊接时用以消炯除尘,它具育体积小、重量轻、整体性好、净化效率高等特点。     

焊接作业厂房烟尘扩散规律研究与响应面分析

为研究焊接烟尘在多因素耦合作用下的扩散规律，通过在某小型焊接车间进行实验，将不同温度、湿度、风速3种影响因素进行耦合分析，测定不同环境条件下焊接车间内的烟尘浓度。采用Design Expert软件进行Box Behnken实验设计，构建电焊焊接烟尘浓度在3因素3水平条件下的二次回归响应曲面模型，通过研究二次模型实验因素间交互作用，了解二次项对烟尘浓度影响因素的排序，并简要分析电焊烟尘的治理措施。研究结果表明:温度、湿度、风速3个因素均为显著影响；二次项显示因素影响RhV（相对湿度与风速）>TRh（环境温度与相对湿度）>TV（环境温度与风速）。