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为了降低隧道爆破施工时粉尘的浓度,改善劳动者作业环境,选用多种基料、表面活性剂等,通过润湿性试验、表面张力试验和降毒性试验,确定了新型水炮泥降尘剂的配方,即基料选氯化钠,表面活性剂选十二烷基苯磺酸钠,添加剂为氯化铵和硫酸铜;为了验证新型水炮泥降尘剂的降尘效果,设计了水炮泥现场装填方案,并进行了现场对比试验,试验结果表明:加入水炮泥爆破全尘降尘率可达48%以上,比现有的通风除尘措施有了较大的提高。 相似文献
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《中国安全科学学报》2015,(4)
鉴于普通水炮泥在井下爆破降尘和减少炮烟效果不佳,采用表面活性能和界面能理论,对水炮泥添加剂进行筛选和正交复配试验,比较加有不同种类表面活性剂的溶液的表面张力和润湿速度,以改善水炮泥添加剂配方。将所得的高效水炮泥在典型煤矿进行现场试验。结果表明:自配表面活性剂P3的正交复配质量分数为0.05%时溶液的表面张力最低,润湿速度最好。高效水炮泥可提高溶液的润湿、分散、吸附以及增稠的能力;新配方的高效水炮泥对呼尘和全尘的相对降尘率分别为62.08%和64.54%。 相似文献
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1 爆破卸荷 通过放置在炮眼（孔）中的少量炸药的爆炸,使周围的岩矿体产生破碎、裂隙等,从而在一定范围内得到卸荷。这是在巷道掘进时预防矿山冲击地压发生的一项有效的措施。1.1 用爆破孔（炮眼）爆破卸荷 （1）用超前孔爆破卸荷。当井巷掘进的前方为高应力区时,可以增加掘进炮眼（孔）的长度。孔之间的距离不大于1m,减量装药,按规定的顺序爆破,每次1～2个孔,多则4～5个孔,实行微差爆破。也可实行间隔式爆破。 （2）井巷一侧卸荷孔的布置。当掘进的井巷一侧应力升高并有发生冲击地压危险时, 相似文献
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为了探究爆破粉尘浓度及有毒有害气体分布规律,以粉尘浓度传感器、CO检测仪为主要设备设计并搭建尘烟在线监测系统。设计并制作移动式观测台车,用于解决梅山铁矿无底柱分段崩落采矿法地下难以人工采集数据的难题。现场试验表明:在起爆后的1.5 h内,采场内粉尘浓度先增高后降低,如此循环若干次,但每次的峰值依次减小;采场内CO浓度短时间内上升到最大值,为2 227.3×10-6,之后CO浓度逐步降低,但均都在24×10-6以上。可采用多组份水炮泥源头降尘措施,配以通风排尘,使尘烟浓度降到规程许可浓度范围内。 相似文献
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炸药破矿一般都产生大量粉尘和碳氧化物、氮氧化物等有毒气体。其中部分形成烟尘云雾,从露天矿排出,扩散污染邻近地区。另一部分则滞留在爆落的矿石堆里,在一定时间内仍会对工作场所的人员造成危害。为减少露天矿爆破中的有害物质浓度,必须改进爆破工艺,其中包括应用合理的炮孔装药结构。以实心圆柱体装药结构进行爆破时,我们发现药包中心部分的炸药并没有全部发生化学变化。炸药爆炸分解反应不彻底,会造成有毒气体排出量增高。如果采用实心结构装药爆破,将形成范围很大的岩石压碎区,即 相似文献
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在人们的日常生活和工作环境的空气中,总是飞扬着一些粉尘。有人测定,在乡村,清洁空气中的粉尘浓度为 0.2毫克/米3,而城市,清洁区大气粉尘浓度可达0.5毫克/米3,街道居民区为2毫克/米3左右,工矿区为3—5毫克/米3。在工矿的破碎、碾压、筛分、混合、包装、运输等生产过程,都可产生大量的粉尘,这种粉尘称为生产性粉尘。据估计,全国接触生产性粉尘的工人大约有五、六百万之多;而70-80%粉尘作业场所的粉尘浓度又都超过了国家卫生标谁,可见粉尘影响之广,其危害亟待解决。 下面简要地谈谈粉尘的特性与危害。 粉尘的飘浮性 生产性粉尘,其尘粒大小的… 相似文献
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以某铅锌矿爆破施工为背景,在现场试验的基础上,对测得的振动速度进行回归分析,得到场地爆破振动衰减规律,并结合爆破主频率,确定了周围民房的容许振动速度为2cm/s。同时,对爆破冲击波和噪声进行研究,结果表明:爆破振动、冲击波和噪声均与爆心距、炸药量有关。当爆心距相同时,噪声对建筑物和人员的影响最大,空气冲击波次之,爆破振动较小。主要从控制最大段药量和爆源距安全原则考虑,提出了防爆破振动、噪声和冲击波及飞石的安全距离。另外,还提出了硐口悬挂3层麻袋、堵塞炮泥和控制起爆网络中段间微差等安全措施,并对有害效应进行评估,其结果对后续爆破设计和施工具有实用价值和指导意义。 相似文献
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我厂生产出口日用细瓷使用的原料里,含矽量一般在40—70%,最高达99%以上,生产性粉尘中所含游离二氧化矽也在 15%以上。而轮碾机在生产过程中产生的粉尘浓度高达2,000毫克/米3,严重威胁工人的健康。自制成除尘装置后,经测定,加料口的粉尘浓度保持在1.54—1.98毫克/米3;工人操作地带保持在2.5毫克/米3左右,基本达到和接近国家标准。 除尘系统及原理 除尘系统(见示意图)由密闭室、集尘箱、喷头、挡水板、管系及抽尘风机等几个部分组成。当抽尘风机 运转后,集 尘箱内产生 负压,使水 液面在喷头 下部周围绕 动飞溅,并 形成泡沫。 当轮碾机密 闭室… 相似文献
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在苏联克里维巴斯铁矿区井下,爆破员穿用帆布制作的工作服时,在操作人员的工作服上,炸药粉末的含量平均为0.019mg/cm~2,其助手工作服上平均为0.44mg/cm~2,爆破工工作服上平均为0.15mg/cm~2。在凿岩巷道中用机械化装药充装炮眼时,矿工接触炸药后,冲洗物中炸药粉末的含量平均为:胸部0.0228mg/cm~2,腹部0.00494mg/cm~2,前臂0.0075mg/cm~2。由于工作服防护性能较差,全苏矿业安全技术研究所、矿山技术综合研究所和地下防护所拟订了用于爆破工的工作服技术要求。根据这个要求,乌克兰纺织工业科学研究所研究出一种布料,它是以棉织物作底子 相似文献
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爆破是矿山生产过程中的一道重要工序,同时也是一项危险性很大的工作。在我国的采矿工业中,每年有300多人直接死于爆破事故。另外,由于违章放炮引起瓦斯煤尘爆炸的事故也时有发生。 一、爆破材料意外燃爆的预防 冲击、摩擦、挤压、明火及高温均会引起爆破材料的意外燃烧或爆炸。所以为了保证矿山安全生产,要做到以下几点: (一)在运送炸药和雷管时,应严禁冲击、挤压和抛掷,严禁明火照明。 (二)井下储存爆破材料的硐室不准安装灯具,严禁吸烟和明火。 (三)高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破,必须事先测定硫化矿粉的铁离子浓度和含硫量。在矿石含… 相似文献
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本文在论述矿山井下炮烟污染的基础上，提出了减少爆破破毒气生成量和炮烟净化的方法，在爆破峒室内，对富水炮泥降毒进行了研究，在模拟装置上，对催化法净化炮为进行了实验研究。 相似文献
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辽宁北票县砖厂过去的生产工艺是用纯粘土制坯,外投煤焙烧。1968年改用煤矸石代替粘土制坯后,基本上可以不用煤。煤矸石既是制砖的主要原料,又是燃料,一举两得,为国家节省了大量资金。但由于当时粉碎煤矸石用的是颚式破碎机和高速缸磨,工人劳动强度大,生产效率低,作业场所粉尘浓度超过国家标准600多倍,严重危害工人健康。 1977年经过发动群众,大搞技术革新,终于设计成功了一套球磨粉碎旋流风选除尘新工艺。投产以来,运行正常,效果显著,不仅矽尘浓度由1,246.3毫克/米3降至3.6毫克/米3,而且还提高了生产效率三至四倍。 新工艺流程是:煤矸石料… 相似文献
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为了解决矿山硬岩巷道爆破开挖存在炸药单耗高、炮眼利用率低和掘进深度短等问题,应用理论分析、数值模拟与现场实践相结合的方法,提出大空孔复式筒形直眼掏槽方式。根据静力学理论,简化掏槽区域岩体只受爆生气体的准静态膨胀作用,并在复式筒形直眼掏槽腔体成形力学机制的基础上,分析大空孔形式下空腔形成的物理力学过程;采用LS-DYNA软件建立数值模型,基于材料参数和状态方程,仿真分析大空孔复式筒形直眼掏槽槽腔有效应力的传播机理;依据巷道尺寸及爆破参数,进行大空孔复式筒形掏槽掘进现场试验。试验结果表明:炮眼利用率提高到89.0%,掘进深度达到2.8 m,炸药单耗降低到3.16 kg/m3,充分证明大空孔复式筒形直眼掏槽方式的可行性。 相似文献
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湿式旋流除尘扇风机在溜矿井的应用 总被引：2，自引：0，他引：2
《工业安全与环保》1976,(2)
桃冲铁矿的主溜井及无底柱分段崩落采矿场的采区溜井,在生产过程中产生大量粉尘。据测定,主溜井倒矿时,一般粉尘浓度为4～5毫克/米~3,最高可达30～40毫克/米~3;采区溜矿井粉尘浓度一般为3～4毫克/米~3,最高达十几毫克。这些粉尘不仅污染溜矿井周围空气,而且严重 相似文献
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湖北省第一冶金建设公司筑炉公司,过去使用的切砖机复杂笨重,除尘效率低,工作时产生大量粉尘,危害工人健康。这个单位的工人、技术人员,经过反复研究改进,终于试制成功一台79-1型简易除尘切砖机。经过试验,效果良好,具有以下优点: 1.除尘效率高。经测试,除尘效率达99 %,布袋逸出粉尘浓度为 0,12毫克/米3,操作者面前粉尘浓度为1.1毫克/米3。 2.加工精度高。砂轮片垂直度和高度调节方便,配有简单夹具,操作方便安全,在一个平面内可切0-180°任意角度的砖型,操作者双手可以脱离砂轮切割的危险区,并且切砖行程大,砂轮片利用率高,更换容易。 3.结… 相似文献
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