试论空分装置的防爆技术

空分装置的安全运行是工业制氧安全生产的关键环节 ,也是最难控制的危险源。本文从空分爆炸原理入手 ,系统阐述了碳氢化合物在液氧中的积聚机理 ,激发能源的种类与形成 ,并提出了综合控制空分爆炸的若干措施     

应用重大事故情景构建技术推演冷能空分装置火灾爆炸事故应急处置

LNG冷能空分是将LNG气化系统与空气分离系统相结合,充分利用LNG气化时所释放的巨大冷量来生产出液氮液氧等空分液体产品的一种工艺.2019年7月发生的河南义马气化厂"7·19"重大爆炸事故给空分行业的安全生产带来警醒.为避免同类事故发生,中海油某LNG冷能空分企业通过重大事故情景构建技术开展冷能空分装置火灾爆炸事故的...     

历史上五月发生的危险化学品事故

石油化工辽宁抚顺石化乙烯化工公司“5-16”爆炸事故1997年5月16日,辽宁抚顺石油化工公司乙烯化工有限公司发生爆炸事故,造成4人死亡,4人重伤,27人轻伤,直接经济损失426万元。事故的直接原因是该公司环氧乙烷装置发生故障,排出大量可燃工艺循环气,气体顺风飘向空分装置。空分装置吸入口没有实行严格的质量监控,使大量甲烷、乙烯气体被压缩机吸入空分装置,导致乙烯与液氧发生反应引起空分装置爆炸。     

HAZOP/QRA在空分装置风险评估中的应用

<正>空分装置是化工产品生产设计中的重要装置。目前,空分装置大都采用深度冷冻空气分离技术,通过低温分馏技术产生氧气、液氧、液氮、氮气等产品,技术复杂,一个环节出现问题就会影响整个生产过程。潜在风险高,生产过程可能发生火灾、气体中毒、容器爆炸、     

空分主冷凝蒸发器爆炸的故障树分析

基于故障树分析的方法,结合大量国内外曾发生的事故,以空分主冷凝爆炸事故为顶事件,采用布尔代数运算法则求解,得到8个最小割集,通过比较结构重要度得出控制系统失效和液氧排放不连续这两个基本事件的重要度最大,即控制系统失效和液氧排放不连续在故障树结构中对顶事件发生的影响程度最大.因此,为了防止主冷爆炸的发生,要连续排放一定量的液氧,且控制系统监控的准确性也是非常重要的.     

杭钢1#600Om3/h制氧漏冷基础裂缝事故处理

杭钢动力厂走梯旁基础与地坪连接处出现一条裂缝,致使空分设备出现漏冷.该厂在检测、分析后,没有采取将空分塔体拆除、基础重浇的惯例,而是采取了将空分塔体地脚螺栓加固的方案,取得了很好的效果.     

本刊关于投稿的有关要求（2）

往复式低温液氧泵(简称液氧泵)，是用来抽送制氧机生产的低温液氧并提高其压力的机械。制氧机生产的低温液氧经液氧泵升压，再经气化复热升温后充入气瓶。采用这种方法充氧比用气化器充氧操作简便，液氧利用率高，还可回收液氧的冷量，使产品的能耗下降。故此，在空分设备中，越来越多地用液氧泵来替代氧气压缩机。     

杭钢1~#6000m~3/h制氧漏冷基础裂缝事故处理

杭钢动力厂走梯旁基础与地坪连接处出现一条裂缝 ,致使空分设备出现漏冷。该厂在检测、分析后 ,没有采取将空分塔体拆除、基础重浇的惯例 ,而是采取了将空分塔体地脚螺栓加固的方案 ,取得了很好的效果。     

加强对制氧机空分塔的安全运行管理

制氧机空分塔一旦发生爆炸,其破坏力极大,损失严重。如冶金部通报的新余钢铁公司6000m~3/h制氧机空分塔爆炸,就是一起典型的事故案例。据初步测算,该起爆炸直接经济损失780多万元,侥幸的是无人员伤亡。 我公司现有3台大型制氧机,1~#、2~#制氧机设计生产能力分别为10000m~3/h,3~#制氧机设计生产能力为15000m~3/h。多年来,空分塔始终保持安全运行。 要做到有效地监控空分塔,必须清楚其形成爆炸的根本原因。一般地讲,形成空分塔爆炸的因素有3个方面:①爆炸危险性物质,如乙炔和碳氢化合物以及油一类的可燃物;②液氧,助燃物;③引爆源,包括压力脉冲,静电以及化学反应特别强的物质（如臭氧、氮的氧化物,不稳定的过氧化物等）的存在。在这几方面中,如何防止可燃物的局部聚集是一个关键问题。从有关统计资料中可以看出,由于液氧中积累爆炸危险性物质而引起爆炸,发生在主冷凝蒸发器中占了多数就说明了这一点。我们坚持预防为主的原则,把安全管理重点放在事先把关上,采取全员参与,层层负责,责任明确,注重抓生产过程中的全方位安全管理,起到了超前控制的作用。     

企业中化验室的危害识别与风险控制

吐哈油田甲醇厂利用天然气生产甲醇,该厂主要包括240kt／a的甲醇装置、10km^3／h的空风装置、9．5km^3／h的循环水处理装置。该厂配套建有一个较为综合的化验室,主要分析甲醇装置生产的甲醇产品、天然气,空风装置生产的液氧、液氮、液氩,循环水处理装置的循环水,以及分析各装置中间过程产品和辅助用料质量。日常分析样品有19种,分析项目多达90项。     

化工区空分装置运行中的主要安全问题与对策

本文分析了目前我国化工区空分装置运行的主要安全问题及主要的火灾爆炸危险有害物质来源,并针对分析的结果提出了切实、可行的安全对策建议。     

设备安全管理

<正>2019年,义马气化厂发生"7·19"重大爆炸事故,其直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理,发生"砂爆",引发冷箱倒塌,大量液氧迅速外泄,周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧,造成周边人员大量伤亡。这暴露出一些化工企业存在设备安全管理不到位的问题。由于该厂曾获评河南省2019年首批"安全     

大型空分装置中空气透平压缩机的自动安全控制

简述大型空分装置的空气透平压缩机的自动控制原则,实施方法,着重介绍其防喘振保护及电机过载保护等方面的自动安全控制,以确保机组安全、可靠运行。     

氧气厂重大危险源辨识和安全管理

对氧气厂液氧储罐区和氧气球罐区进行了重大危险源辨识,分析了氧气球罐发生物理爆炸的影响范围,提出了液氧储罐区和氧气球罐区预防事故的安全对策措施,并对重大危险源管理提出了建议.     

空气分离装置危险源辨识

氧气、氮气及氩气被广泛地应用在人们日常生活和工业生产中,采用双层床分子筛吸附净化空气技术进行空气分离来生产氧气、氮气和氩气,具有原料来源方便等优点,这项技术的应用对人类和工业的发展具有重要的意义.对空分装置在其生产过程中危险因素及有害因素进行辨识,以便更好地保障安全生产.     

液氧技术好处多

液态氧是把在零下 184℃呈液态的氧气盛放在一个封闭罐内。这个罐为双层绝热容器,它借助增压排管使管内液氧气化,用压力调节阀控制气氧返回液氧罐的上腔,并保持一定压力。当打开取液阀时,液氧罐上腔气氧压迫液氧从取液阀流出,液氧在蒸发器中被气化,供给使用。使用的氧气压力依靠调节减压阀得到(如图所示)。 液氧用于气焊,在我厂深受工人欢迎。液氧用于气焊的好处是: 1.压力低,使用安全。 一般氧气瓶内氧气压力为150公斤力/厘米2,属高压容器,贮存、搬运和使用都有一定的危险性。液氧罐贮存压力为16公斤力/厘米2,罐上装有安全阀,当罐内压力异…     

提高认识 夯实基础 管好设备——访中海油安全技术服务有限公司资产完整性管理中心经理胡军

2019年义马气化厂"7·19"重大爆炸事故"引发了业界对设备安全管理的广泛关注。应急管理部在7月25日就该起事故通报称:事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理,发生"砂爆",引发冷箱倒塌,大量液氧迅速外泄,周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧,造成周边人员大量伤亡。可以说,设备安全管理贯穿设备寿命周期的全过程,是化工企业安全生产管理重中之重的环节,设备安全管理到底该如何"管",由谁来"管",才能最大限度避免事故?为此,本刊采访了中海油安全技术服务有限公司资产完整性管理中心经理、中国标准化委员会资产管理技术委员会委员,天津市发改委管道保护专家胡军。     

冷激波灭火弹的灭火机理及应用研究

为了提高消防人员的安全,突破现有消防条件的限制,实施远程控火、灭火,本文提出一种新的灭火装置:冷激波灭火弹--爆炸冲击波与灭火介质相互作用破坏火场稳定燃烧条件,从而实现控火、灭火的目的.本文从理论方面介绍了冷激波灭火弹的灭火机理,并辅以相应的实验验证了冷激波灭火弹灭火的可行性、实用性.     

空分塔爆炸事故树分析

本运用事故树分析(FTA)，根据大量事故案例和导致空分塔爆炸的条件，以空分塔爆炸事故为顶上事件，采用布尔代数运算法则求解，得到18个最小割集，然后经过运算，得到结构重要顺序。为了避免空分塔爆炸事故的发生，空分塔有良好的静电接地和防止空分塔内乙炔超量是非常重要的。该事故树分析为空分塔的安全生产提供了重要的依据。     

液氧罐防火间距不足隐患治理技术

液氧罐与周边建（构）筑物防火间距不足的问题在新建企业中比较罕见。本文以某企业在安全验收评价时发现液氧罐防火间距不足隐患治理为例,为了预测液氧罐泄漏事故可能的事故后果,设定了液氧罐三种可能的典型泄漏事故情景,进行了泄漏事故后果计算。研究结果表明,液氧罐泄漏造成的空气中氧气浓度提高2.5%（相应约29630ppm）即可使动火作业受到影响,液氧罐泄漏事故后果影响范围较大。并在此基础上,提出了隐患治理的主要技术措施,具有实际意义。