液化烃罐区改造及管理系统的应用

1罐区改造的原因 中原油气天然气处理厂轻烃站是中原油田最大的液化石油气储运库,设计库容4 700 m3,现有10座400 m3球罐,1座700 m3球罐,主要承担液化石油气的接收、储存、销售任务.轻烃站1985年开工建设,1989年正式投用,至今已使用15年.轻烃站原来罐区储罐上仅在1.5～3.0 m,5.5～7.1 m处有2段玻璃板液位计,3.0～5.5 m处使用的是高压尼龙管,液位计量不准,且常发生尼龙管爆管现象.     

国内事故案例

１安徽阜阳一液化气站发生爆炸４人在救火中烧伤２００２年６月１日凌晨３时许 ,阜阳市汽运集团液化气公司设在插花镇杨桥的气站出现软管泄漏 ,遇明火后发生爆炸。有４人在救火中被烧伤 ,９间房屋被掀翻。所幸的是 ,该站２个５０ｍ３的储气罐和１个１０ｍ３的残液罐未被引燃 ,没有造成更大的伤亡事故。据阜阳市人民医院烧伤科主任介绍 ,４名烧伤者中有２人烧伤面积２０% ,伤势较轻 ,另外２人烧伤面积达５０ %。２南宁发生氨气泄漏２００ｍ内人员紧急疏散２００２年６月２日１４时４０分 ,南宁市浮法玻璃有限公司一辆液氨槽车 ,在向储量为５…     

曝气生物滤池处理啤酒废水的研究

曝气物滤池使用了新型的粒状填料,能同时发挥生物降解,过滤和吸附等多种功能。实验结果表明：曝气生物滤池处理啤酒废水效果较好,当ＣＯＤ容积负荷为１０ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）时,在０．８ｍ／ｈ、１．４ｍ／ｈ和２．５ｍ／ｈ３种不同水力负荷下ＣＯＤ的出水度分别在５９ｍｇ／Ｌ、８２ｍｇ／Ｌ和５１ｍｇ／Ｌ以下;     

三相流化床中混合载体的协同作用

在侧边沉降的三相气提升流化床反应器中使用粗粒焦炭和细粒石英砂混合构成载体来处理废水具有良好的协同作用。处理焦化废水的实验表明,与单一载体相比,混合载体不易流失;ＣＯＤ容积负荷高达１１ｋｇ／（ｄ·ｍ３）;对酚氰等有害物质的耐冲击能力好;高负荷运行时酚和氰的出水浓度仅为单一载体的１／５－１／３;使用混合型载体还有利于挂膜和降低曝气能耗。     

分置式膜-生物反应器处理生活污水及其体积负荷的确定

分置式膜－生物反应器处理生活污水的运行结果表明,在不同的污泥龄和水力停留时间下,处理效果稳定,污泥上清液中ＣＯＤ浓度平均为１９．５ｍ ｇ／Ｌ,膜出水ＣＯＤ浓度平均为５．３ｍ ｇ／Ｌ． 对分置式－生物反应器的体积负荷进行推导表明,浓缩区的存在是该工艺处理能力较大的原因． 体积负荷由膜出水有机物浓度与污泥混合液有机物浓度之比α,浓缩区与反应器体积之比β和膜出水量与污泥混合液循环流量之比λ决定,即可以通过增加浓缩区体积和调整循环流量来控制分置式－生物反应器的处理能力．     

安装质量太差 井架倒塌1死3伤

１事故经过 :１９８１年×月×日 ,某钻井队在×井施工过程中 ,井深２２６９．０８ｍ起钻。起前５柱时井下正常 ,钻头已起出盐膏层。起到第６柱下单根时 ,井下有遇卡现象 ,指重表由原悬重６０ｔ闪到８０ｔ,经活动后起出第６柱。起第７柱时 ,仍有遇卡现象 ,下放后上提。当上单根起出３-４ｍ时 ,井架在第３、４层之间联接处弯曲 ,向大门前倒塌。钻台上摆放的钻杆将钻杆盒推向司钻操作台 ,将操作台顶坏 ,其中一钻杆戳在猫头滚筒支架上 ,把支架打掉 ,将司钻李××当场砸死、副司钻冉××砸成重伤 ,另有２人轻伤。２主要原因分析 :１)井架安装质…     

巴西基酸生产废水膜生物工艺处理试验研究

采用间歇式好氧膜生物工艺（好氧曝气－超滤）对巴西基酸生产废水进行了处理实验研究,结果表明,在其它条件一定,操作周期为１２、２４、３６、４８ｈ时,超滤液ＣＯＤ浓度分别为１６０、１５１、１３９、１６０ｍｇ／Ｌ,水通量逐步提高;当容积负荷为１．２、２．４、３．６、４．８ｋｇ／ｍ^３ｄ时,超滤液ＣＯＤ浓度变化不大,但水通量下降;当泥龄分别为５、１０、２０、５０ｄ时,超滤波ＣＯＤ浓度分别为３０３、２６０、１７１、１６９ｍｇ／Ｌ,水通量上升。     

化学沉淀法去除垃圾渗滤液中的氨氮

为了有效地去除垃圾渗滤液中高浓度的ＮＨ＾＋４－Ｎ而避免传统吹脱法造成吹脱塔内碳酸盐结垢问题,探讨了采用化学药剂诸加ＭｇＣｌ２·６Ｈ２Ｏ和Ｎａ２ＨＰＯ４·１２Ｈ２Ｏ或ＭｇＯ和Ｈ３ＰＯ４使ＮＨ＾＋４－Ｎ生成磷酸铵镁的化学沉淀去除法。小试研究结果表明,当垃圾渗滤液中投加ＭｇＣｌ２·６Ｈ２Ｏ和Ｎａ２ＨＰＯ４·１２Ｈ２Ｏ而使Ｍｇ＾２＋：ＮＨ＾＋４：ＰＯ＾３－４的比例为１：１：１时,在最佳ｐＨ为８．５～９．０     

微生物絮凝剂的研制及其絮凝条件

用ＧＣＩ培养基从曲阳污水厂污泥和俞泾浦底泥中分离出３株产生高絮凝活性的微生物,所研制出的微生物絮凝剂对高岭土悬浊液、土壤悬浊液和碱性染料废水均有良好的净化效果．在对微生物絮凝剂的助凝作用上,ＣａＯ的效果明显优于ＣａＣｌ₂．微生物絮凝剂（液体）适宜的投加量为１．０％ ,相应的助凝剂ＣａＯ（１．０％ 浓度）适宜投加量为2.0％．在研制微生物絮凝剂的过程中,适宜的摇瓶培养时间为７２ｈ,絮凝剂分离时适宜的离心条件为中高速（５０００～１００００ｒ／ｍ ｉｎ）．离心速度太高、时间太长不仅造成离心设备投资和能耗的增加,而且会减少离心上清液中絮凝物质的含量,从而导致絮凝效果的降低