A型导流片在静电除尘器中的应用

静电除尘器内气流分布是影响其脱尘效率的主要因素之一。为提高静电除尘器的除尘效率,国内外学者及工程师利用试验与计算机模拟的方式对如何调节除尘器内的气流分布进行了大量的研究。无论是早期提到的均匀气流法,还是近年来提到的斜气流理论,都提及了使用多孔板调节静电除尘器内气流的方法。但是针对某些静电除尘器及其设计要求来说,单纯的使用孔板进行调节气流已无法满足设计方提出的气流分布指标。在这里A型导流板结合孔板被用来调节静电除尘器气流进口罩内的气流,用以达到优化集尘区气流分布的目的。通过使用数值模拟的方法计算了静电除尘器内三维气流分布状况,对比了针对某静电除尘器项目单独使用多孔板调节气流的分布与使用多孔板与A型导流片相结合调节气流的方法,提出A型导流片在调节静电除尘器气流的优势,及较好的工程应用前景。     

内滤式布袋除尘器滤袋内流场的数值计算

利用FLUENT6．1流体动力学计算软件，对内滤式袋式除尘器布袋内的流场、压力进行了计算模拟，得到了布袋尺寸、过滤速度、进出口压差变化时布袋内流场的变化情况，为袋式除尘器的改进和设计提供了理论依据。     

袋式除尘器气流分布数值计算研究

采用结构化/非结构化混合网格技术、多孔介质模型及k-ε两方程湍流模型,对某袋式除尘器及进出口管道内的气体流场进行了数值计算.计算结果表明,合理布置导流板后,袋式除尘器两箱体流量偏差为1.8％;除尘器下游滤袋单元处理气量偏大,中游滤袋单元处理气量较小,最大流量与最小流量偏差为22.3％;靠近除尘器进口处灰斗内存在气流回流特性,易造成粉尘的二次附着现象.     

袋式除尘器喷吹管内气流数值模拟分析

采用流体动力学CFD软件对脉冲袋式除尘器中喷吹管内气流进行数值模拟分析,给出了喷吹管内静压、气流速度分布、脉冲喷吹时喷吹口内气体质量流量,分析了喷吹口内气流速度的方向,为袋式除尘器喷吹系统的改进和设计提供理论依据.     

湿式筛板除尘器的设计与应用

利用吸收和溶解的原理,开发设计出湿式筛板除尘器,并应用于化工生产中的除尘。应用结果表明：该设备集气液传质于一体,设计科学合理,结构简单实用,且操作简单,解决了传统填料塔易堵塞、效率低、空塔接触时间短的难题,有效地回收了细粒产品,环境效益和经济效益显著。     

三维紊动风生湖流数值模拟

大型湖泊作为电厂冷却水主要水源之一，而湖泊水力特性明显不同于河流、河口及滨海，风是其最为主要的动力因素，因此摸清湖泊在常见向作用下水流运行特性是电厂取排水口工程初设之前必须做的工作。本文采用静压假定下宽浅型三维水流基本方程，对垂向水深无量纲化，并考虑宽浅型水流的各向异性，垂向紊动粘性系数γ。采用ｋ－ε方程求解，实测计算表明，该方法计算结果合理，精度高。     

600 MW电厂SCR烟气脱硝反应器内不同导流板的流场数值模拟

以600 MW电厂选择性催化还原反应器中导流板为研究对象,采用Fluent软件,对反应器内三种不同形态导流板进行反应器内流场的数值模拟,得出较合适的导流板形态及流场;同时还对在反应器内加入整流器前后的流场进行了比较.     

燃煤机组静电除尘器的运行状况分析与优化

分析了我国现有燃煤机组静电除尘器的运行情况,研究了静电除尘器的造价、运行成本、出口粉尘含量等各方面情况,进而分析了除尘器入口粉尘含量、漏风率、二次电压、运行温度和湿度对除尘效率的影响.结果表明,除尘器入口粉尘含量和漏风率的增加不利于除尘器的运行,而二次电压和湿度在一定范围内增大有利于除尘效率的提高,电除尘器只能在一定温度区间能达到高效运行.提出相应的优化措施,为电除尘器技术改造提供参考.     

湿法脱硫液柱空塔流场数值模拟

利用Fluent软件对一种脱硫塔顺流、逆流及混流喷淋的液柱塔空塔的流场进行三维数值模拟。在计算中选择κ-ε模型作为计算模型。用SIMPLE算法进行计算。计算结果表明，液柱塔形状对流场有很大的影响，此结果对现场运行以及液柱塔的优化设计有一定的指导作用。     

长寿化工厂附近污染物浓度场的数值模拟

采用数值模拟的方法,对长寿化工厂附近区域内的水平流场、温度场和污染物浓度场进行了数值模拟。利用初始值预测了,在中性大气条件下该复杂地形区域内一定时间后的风场、温度场和浓度场的各种模拟数值。经与实测值比较,结果表明该数值模拟模式具有较好的稳定性、可靠性和适用性。     

电除尘器结构的受力分析及优化设计

以建筑结构为基础，介绍了电除尘器结构的受力特点和除尘器结构的优化思路，达到以最优的结构设计最理想的产品的目的。     

电袋复合除尘器气流分布的研究与应用

针对电袋复合除尘器气流分布存在的问题,提供了一种技术方法,通过工厂模型试验进行了研究分析,并成功应用于实际工程中,发挥了电袋复合除尘器的优势,提高了对细颗粒物粉尘的捕集效果。     

浅析电袋除尘器滤袋的设计选型

扬子石化热电厂1～9号炉电除尘器全部改造为电袋除尘器后,出口粉尘浓度均满足排放要求。但运行中发现5、6、9号炉电袋除尘器滤袋破损较多,影响了电袋除尘器的安全稳定运行。分析了这3台炉滤袋破损的原因,提出在电除尘器改造电袋除尘器的工程实践中滤袋选型是个关键。滤袋设计时应以滤料的连续长期使用温度来选型,同时应重视设计煤种和较核煤种的选取,袋区的过滤风速以1.0～1.2m/s为宜。     

电除尘器的运行与维护

基于越来越多的火力发电厂都采用高效电除尘技术的现状，为了保证电除尘器长期、高效、稳定运行，结合多年的运行工作实践，对电除尘器的运行、维护、检修提出建议。     

燃煤电厂电除尘器的节能和提效

介绍了华能北京热电厂液态排渣塔式直流炉4号电除尘器电源控制系统改造后所取得的成果.该电厂采用了ZH2005型控制器,烟尘排放质量浓度达到20mg/m3左右,可节省电费58万元/a,减排粉尘120t/a.     

300MW机组电袋复合除尘器的应用探讨

通过技术、经济比较,确定了宁夏大坝发电有限责任公司3号机组电除尘器改造为电袋复合除尘器的方案。改造后电袋除尘器各项指标均达到设计要求,保证300MW发电机组满负荷运行。     

大武口发电厂3号炉电除尘器改造

根据大武口发电厂3号炉飞灰比电阻高的特点，对电除尘器进行了改造，使除尘效率由原来的97．3％提高到99.5％。     

电除尘器气流均布影响因素试验分析

在模型试验的基础上，对电除尘器气流均布的主要影响因素进行了正交试验，通过极差分析和方差分析，得出各影响因素的相对影响因子序列，提出气流分布调试廓线。