高温工业废气过滤除尘技术研究进展

<正>高温工业废气过滤除尘是指在高温条件下对气体和固体进行直接分离,从而实现气体净化的一门技术。它既是一项实现高温气体资源合理利用的关键技术,也是一项先进的环保技术,在现代工业生产过程中应用范围非常广泛,已成为冶金、机械、电力、化工等行业的研究热点。高温工业废气除尘技术分析高温工业废气除尘的特点电力、能源以及相关加工工业所排放的工业废气温度非常高,且含有大量的固体颗粒和有害气体,对环境的影响较大。在     

立式电除尘器在水泥立窑中的应用

水泥立窑废气除尘是水泥行业的环保难点之一。介绍了立式静电除尘技术的特点，以及在水泥立窑除尘中的使用效果。     

陶瓷高温除尘技术的研究进展

许多国家都在研究陶瓷高温干法除尘技术，主要用在洁净煤燃烧联合循环发电技术中，讨论当前陶瓷高温除尘技术概要和国内外各种高温除尘技术及其研究状况，并对高温除尘技术的未来情况作出探讨性的预测。     

复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统研究

针对中国铁路昆明局集团有限公司某车辆检修钩缓车间室内废气粉尘治理的需求,结合国内外最新的研究成果及实用技术,从车间污染的形成、特点及工艺入手,通过引进、吸收、集成和工艺创新,应用废气粉尘综合治理技术,设计车辆段钩缓车间空气净化整体治理装置,通过复杂环境工况下废气粉尘综合治理系统(集中式烟雾废气静电除尘装置和集中式烟雾粉尘滤筒除尘装置),实现了焊接、打磨、热处理等钩缓车间的污染治理,治理效果取得实质性进步。     

废气净化用的高温过滤器试验性样机

水泥熟料干法生产伴随着大量的高温含尘气体。我们认为,过滤材料能在600℃以上的温度下长时期工作的过滤器可能是回转窑废气净化的有效装置。不锈钢丝制的金属织物可能是对这种条件最适宜的过滤材料。为了评价高温废气干法除尘的效率,德聂泊尔捷尔任斯基工业大学工业热工教研室与德聂泊尔捷尔任斯基水泥厂共同研制并试验了单袋金属织物过滤器的试验性样机。该过滤器安装在2号回转窑后部。图1为金属织物过滤器的工作方式和参     

我国黑色冶金烧结厂除尘技术的进展

随着烧结工艺技术水平的不断提高,作为环境保护、劳动保护和安全生产所必需的烧结除尘技术取得了相应的发展。此外,由于一批技术先进、净化效率高、运行可靠的除尘器研制成功、批量生产和投入使用,为烧结除尘提供了性能良好的净化设备。在近期的设计中,烧结废气除尘系统改变了传统的应用多管除尘器的方式而采用高效的静电除尘器;在系统布置方面改变了过去的分散式除尘方式而采用按粉尘性质分片大集中除尘方式,并选用高效的静电除尘器和袋式除     

硫化碱生产中的废气处理

目前硫化碱生产中的废气,大多未经处理直接排入大气。废气中含有大量粉尘及H_2S、CO_2、SO_2等有害物质,对大气造成污染,影响周围居民的正常生活。因此,妥善处理硫化碱生产中的废气具有十分重要的意义。 现今常采用的处理这种废气的方法有袋式、湿式、文丘里管。袋式除尘占地面积小,投资省,但只能除去废气中的粉尘,对H_2S、SO_2、CO_2等有害气体却无能为力。湿式除尘脱硫装置,是现在较多使用的,但其占地广、投资大,并且还须附带防水处理及加压装置。我厂现采用沉降除尘与文丘里-旋风分离器脱硫相结合,达到了满意的结果（见附表所示）。     

颗粒层除尘器概况和评价

近十年来,颗粒层除尘器逐步成为水泥—石灰工业熟料冷却机废气及该工业几乎所有其他粉尘都合适的除尘设备,而且在木材、陶瓷、煤炭、焦炭、化学以及电冶金工业中进行了推广。颗粒层除尘器显著的发展并不能最终替代旋风除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器和电除尘器净化工业废气。为了发展颗粒层除尘器,应尽可能地发扬其优点,同时克服缺点。其主要优点如下: 1.在很大范围内与烟气温度无关,因而可适应各种高温烟气,废除冷却设     

烧结机抽风系统除尘的一种途径

一、概述烧结机抽风系统除尘,具有减少抽风机转子磨损,延长其使用寿命及减少粉尘对环境的污染,保护人体健康双重意义。烧结机抽风系统产生的废气,具有废气量大,含尘浓度高的特点。按目前国内所采用的烧结工艺(烧结用含铁原料以细磨精矿为主、无铺底料)和所采用的除尘设施(旋风或多管除尘),其粉尘产生量和排放量见表1。     

除尘效率的表示方法及其用途

在评价或选择一台除尘器时,除尘效率是一重要参数.因为一台除尘器的除尘效率高低,是代表它的除尘效果,关系到所选用的除尘器能否把要处理的废气中的粉尘除掉,以便使粉尘排放浓度(或粉尘排放量)达到国家排放标准。下面介绍除尘效率的几种表示和计算方法,并用具体例子来说明如     

烧结车间抽尘风管尘垢防治探讨

钢铁厂的铁矿烧结车间用抽风系统将生产过程混入空气中的粉尘和有害气体抽走。烧结热量作用使抽尘气流温度较高且含水汽偏大,风管外面的冷气作用使风管内表面累积一层粘结强度高的尘垢,影响正常生产。探讨尘垢生成机理,介绍采用夹层风管预防内表面累积尘垢。     

矿用湿式引射除尘器的应用研究

针对目前煤矿井下钻孔工作面粉尘浓度高和降尘效率低的现状,提出了湿式引射除尘技术,分析其基本原理和性能特点。分别进行了钻孔风力排渣气体流量测量试验和湿式引射降尘试验。前者得出了压气压力和钻孔深度的变化关系式以及钻孔过程中所需处理的含尘气体量。降尘试验表明,湿式引射除尘技术对全尘和呼吸性粉尘都有很好的降尘效果。     

半干半湿法烟气脱硫技术的原理及应用研究

半干半湿法烟气脱硫技术利用蒸气激活粉煤灰中的碱性物质,以及水蒸气与石灰反应生成的强碱性的消石灰,降低了石灰的使用量.脱硫灰在蒸气输送过程中,CaSO3被携带的空气氧化生成CaSO4.由于采用高盐锅炉废水进行增湿,提高了SO2与脱硫剂的反应速度与效率.本文通过对脱硫机理的讨论,研究了该技术的工艺特点.在CaO和SO2的物质的量比值小于1的条件下,SO2去除率达80%以上.这项技术不但适用于锅炉烟气脱硫处理,还可用于垃圾焚烧炉的烟气脱酸净化.     

某铁路货车检修车间污染治理分析

某车辆段货车检修中抛丸除锈、电焊、喷漆、探伤等工艺存在粉尘颗粒物、有机废气等职业危害因素.检测表明,电焊烟尘产生的粉尘颗粒物为主要污染源,急需治理.通过改造设置下送上回式的排烟除尘系统,车间污染情况得以有效改善,经检测室内粉尘满足工作场所有害因素职业接触限值要求,颗粒物排放满足国家环保标准要求.     

Dust Emission and Efficiency of Local Exhaust Ventilation During Cast Iron Grinding

A method of determining dust emission and efficiency of its removal by means of local exhaust ventilation from machinery has been described. It complies with Standard No. EN 1093-3:1996 (European Committee for Standardization, 1996) and consists in determining air pollution concentra-tions in the measurement duct used for air removal from the chamber incorporating devices to be tested. The air volume stream that is pumped is measured at the same time.

Test results are presented for dust emission and the efficiency of local exhaust ventilation for cast iron grinding by means of manual power tools and a bench-sander. It has been found that application of local exhaust ventilation contributes to a significant reduction of dust emission with efficiency greater than 90%.     

组合式通风打磨台风量对粉尘控制效果的影响

打磨作业过程中,利用组合式通风打磨台进行通风除尘已得到广泛应用,但大多根据经验设置通风参数。以数值模拟为研究手段,采用CFD-DPM风流-粉尘耦合数值模拟方法,研究粉尘最大浓度和呼吸带粉尘浓度与风量分配和总排风量的关系,对组合式通风打磨台进行通风除尘系统参数优化,为金属打磨粉尘治理提供依据。研究结果表明:当组合式通风打磨台总排风量为1 850 m3·h-1、台面与壁面的配风比K=1.67时,粉尘质量浓度较低,防尘效果最好。     

新型吸收剂的制备及其对甲苯废气的吸收性能研究

针对工业排放的大量有机废气,制备了一种新型吸收剂.首次以水和生物柴油为原料,经乳化形成稳定的乳液,可提高生物柴油的吸收性能.考察了油水比、乳化剂HLB值、乳化剂添加量、乳化时间和乳化温度对乳液稳定性的影响.将乳液作为甲苯废气的吸收剂,通过实验室模拟废气,考察了其对甲苯废气的去除率.结果表明,在油水比(质量比)为7:3,乳化剂HLB(亲水亲油平衡值)值为10,乳化剂质量分数为5%,乳化时间为0.5 h,乳化温度为室温时,乳液的稳定性最好,且对甲苯废气的去除率可达到90.3%.     

湿法烟气脱硫对工业粉尘的协同脱除

通过对燃煤锅炉、烧结机和催化裂化炉排放工业烟气的湿法脱硫装置进出口粉尘特性的测试分析,从粉尘的粒径分布、疏水性以及吸收塔的内部结构研究湿法脱硫对3种工业烟气粉尘的协同脱除效果。结果表明,湿法脱硫具有粉尘的协同脱除作用,燃煤锅炉可以通过高效的湿法脱硫协同达到超低排放;而烧结烟气的粉尘疏水性高于燃煤粉尘,脱除效率一般,需要采用更复杂的吸收塔结构;催化裂化的粉尘由于细颗粒物占比更大,颗粒物的脱除效果比燃煤粉尘效果略差。     

关于锅炉烟气脱硫除尘技术的探讨

目前国内能源结构仍以煤炭为主,大气污染非常的严重,尤其是酸雨和粉尘危害相对较大。在生态文明建设的时代背景下,我们应当加强锅炉脱硫以及除尘技术创新与改造,对燃煤烟尘以及二氧化硫等污染物的排放进行严格控制。本文先对锅炉烟气脱硫除尘现状进行了分析,并在此基础上就电厂锅炉如何进行烟气脱硫与除尘提出了一些观点与认识,以供参考。