中、高硫煤脱硫技术探讨

煤炭含硫过高一直是困扰我局煤炭营销的症结，煤炭脱硫技术称之为“局生命工程”。煤炭是我国的主要能源，亦是我局的主导产品，这一状况长时期不会改变。石嘴山矿区有近五十年的开采历史，近几年随着开采深度不断增加，，煤炭含硫量日趋增高，原煤SO2含量2～2．5％，洗选煤的含硫量也在1．5～1．9％。     

环境保护和煤炭市场青睐低硫煤

目前，煤炭市场已是买方市场，用户挑质、降耗、增效的期望值越来越高，对煤炭指标由灰分和热值的要求向更多的质量指标要求发展，煤炭硫分是这种期望值和发展的首位指标。我国重点煤矿商品煤的硫分已由1990年的0．82％降到1997年的0．73％，这说明煤炭市场青睐低硫煤。     

重介质选煤技术在后所煤矿的应用及效果

后所煤矿选煤厂位于云南省富源县，该厂经两次改扩建后，现处理能力为90万t／a，流程为跳汰主、再选——浮选流程。由于该厂入选原煤质量不断恶化，在要求精煤灰分≤12．5％时，入选原煤的可选性转为极难选煤，故跳汰机的分选效率已无法满足生产需求。生产情况表明，在确保精煤质量的前提下，跳汰精煤产率仅在20％～30％之间。降级生产的产品销售困难。     

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉, 控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(三)

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉，是控制燃煤工业锅炉SO2污染最有效、最简便的首选方法，这是由于原煤的灰分和硫分高，末煤量高、水分不适宜、粒度不符合要求，燃烧时排放出大量的烟尘和SO2，还会降低锅炉的热效率。小容量的锅炉，因炉膛小，燃烧方式落后，供氧不充分，空气和煤炭接触不充分，烟气停留时间短，燃烧不充分，会产生大量烟尘和降低锅炉热效率，煤炭资源利用率低。禁止工业锅炉原煤直接燃烧，改烧经洗选、加工、成型、转化后的洁净煤制品，锅炉热效率可明显提高，烟尘和SO2污染也会得到控制，实现经济效益和环境效益双赢。     

我国火电行业二氧化硫总量控制的研究

通过对我国火电行业二氧化硫总量控制的研究得出，要达到国务院批复的环保“十五”计划即二氧化硫总量降低10％，需要对老厂中燃煤硫分超过1％的35000MW机组采取安装脱硫效率90％的脱硫装置、2000年后投运的新厂均安装脱硫效率90％的脱硫装置等措施。     

电厂粉煤灰治理煤矿塌陷造地复垦

一、前言我国是以煤炭为主要能源的国家。1985年生产原煤达8.5亿吨。开拓方式以地下开采为主,占总产量的97％。开采工艺为长壁工作面全部冒落法,地下采空将引起矿区地表塌陷,常常导致村房倾斜,公路、桥梁切断,在地下水位较高地区的农田大面积积水,沦为湖泊、沼泽或因盐碱化而荒芜;对某些地     

江苏洁净煤技术发展展望

江苏省选煤厂主要集中在徐州矿务集团有限公司，共有11个选煤厂(2000年大黄山选煤厂核销)，人选原煤能力为745万t／a(表1)，原煤入选率较低，动力煤入选能力未能充分发挥出来。     

燃煤反烧制气技术及反火型煤气炉的应用

中国的能源结构中，煤炭约占75％，以煤为主的能源结构是造成我国大气污染物超量排放的主要原因。随着社会的进步和人民生活水平的提高，煤气将取代小煤炉成为居民和工矿企业生产的主要能源，但煤气厂存在建设投资高，运营成本高(而且规模越小运营成本越高)、净化设备复杂，污染严重等问题。近年来发展的“燃煤反烧制气技术”很好地解决了这些问题，为我国城镇居民和工矿企业煤气化普及创造了很好的条件，被国家列为“九五”期间重点推广的科技成果。     

型煤空心砖技术

为了实现煤碳的清洁燃烧，彻底改变我国多数城市煤烟型污染的大气环境面貌，同时为满足我国保护生态环境，逐步取缔建筑用粘土砖的产业政策要求。实现中煤、煤泥、煤矸石、炉渣的综合利用；逐步消灭原煤的直接燃用，大力推行型煤降尘、固硫技术，在有效地全面保护我国环境的同时，取得经济和环境效益的双丰收。     

洁净煤成套技术在燃煤污染治理上的现实意义

煤炭在中国的一次性能源消费中占了75％的比例，其中用于工业锅炉的占27％，而在中国的50万台锅炉中，链条炉又占了2／3，且比例在逐年上升。目前链条锅炉普遍为原混煤直接燃烧(部分有分层布煤装置)，在城市中链条炉星落棋布，低空排放的烟尘(TSP)和SO2，是城市煤烟型污染的重要源头。     

浅析贵州省大气煤烟型污染及防治对策

我国大气煤烟型污染严重，其中80％的烟尘和90％的二氧化硫均来自燃煤，由于我国江南诸省(市、区)煤炭多属高硫煤，多数原煤未经洗选或采取其它降硫措施就进入市场，而多数燃煤设备又无脱硫设施，致使二氧化硫排放量不断增加。近年，由于二氧化硫引起的酸雨面积不断扩大，已由80年代初的西南局部地区扩展到西南、华中、华南和华东的大部分地区。     

石油储量渐少 替代燃料将出 煤炭液化技术迎接大发展

煤炭是一种碳含量高，但氢含量只有5％的固体。与液体燃料(从原油中提取的)相比，煤炭不便于处理和运输。通过脱碳和加氢，煤炭可以直接或间接转化成适于运输的液体燃料，其中一种方法是焦化或热解，另一种方法是液化。由于将煤炭转化成液体燃料的成本比提炼原油的成本高，但原煤本身价格比较低廉，这是煤炭液化技术能够付诸实施的一个主要激励因素。     

二氧化碳减排途径

《京都议定书》的生效对我国减排CO2施加了潜在的压力。针对我国目前的能源消费状况，重点叙述了洁净煤技术、IGCC、发展可再生能源以及提高森林覆盖率在CO2减排中的作用，指出开展CDM项目合作是解决我国技术落后，资金不足问题的主要对策。     

煤炭加工过程中废气的产生及防治

煤炭是我国的主要能源，储量非常丰富。在当前能源利用结构中，煤炭占70％以上。但是由于煤炭在燃烧阶段，会产生大量含有二氧化硫、氮氧化物和粉尘的废气，严重污染了大气环境。因此，探讨煤炭加工过程中废气的产生及防治具有十分重要的意义。     

浅淡利用选煤厂煤泥制型煤

我国是当今世界最大的煤炭生产和消耗国，并且随着人们环保意识的不断加强，原煤的入洗比例逐年提高，选煤厂煤泥量大量增加，目前我国选煤厂煤泥量高达1000万t／a。     

大气中的SO2污染与防治

煤炭燃烧是目前我国获取能源最主要的途径，富煤、少油和少天然气的特殊能源结构以及火电厂所具有的投资少、建设周期短等优点，决定了我国以煤为主的能源结构在未来很长时间内不会有大的改变。大量煤炭燃烧，导致我国大气出现严重煤烟型污染，其中燃煤烟气排放的SO2对环境污染尤为严重，控制其排放势在必行。     

燃煤硫分对二氧化硫控制的影响

燃煤硫分不仅对SO2产生量有直接影响,而且对脱硫装置能否正常运行以及经济性也有影响。系统分析了燃煤硫分与脱硫装置的建设和运行、脱硫电价、脱硫成本、SO2绩效指标、煤价的关系,研究了其对SO2控制及经济性的影响,并指出了应对措施。     

利用造纸废物生产全粉煤灰轻质建筑材料研究

近年来，随着我国火电建设的不断发展，其主要工业废渣-粉煤灰的排放量也在迅速增加，据预测，到明年，我国粉煤灰的年排放量达到0．16Gt，累计堆存量将达2．2Gt，占地面积将达29333hm^2。目前，国外发达国家对粉煤灰的综合利用率已达到50％～70％，少数发达国家甚至达到100％，而我国粉煤灰在建材制品中的利用量只占总量的34．8％，且呈下降趋势。专家认为，大规模开发粉煤灰在建材领域中的应用，是目前急待解决的问题。     

煤矸石的组成特征及利用途径

煤矸石是煤炭开采和加工过程中排放的废弃岩石，主要有掘进井巷时排出的煤矸石、选煤排出的煤矸石和露天采煤产生的剥离矸石。一般认为，煤矸石综合排放量占原煤产量的15％～20％，全国每年除综合利用约6000Mt外，其余部分作为工业固体废弃物混杂堆积。据资料统计，全国累计堆存煤矸石已达30Gt，形成了1500座矸石山，占地12万hm^2，造成煤矿周边地区或流域的环境问题，影响煤矿的可持续发展。     

煤浆洗涤法去除烟气中的SO2

分别以高硫原煤、低硫原煤和中煤配制的煤浆作为洗涤介质,去除烟气中的SO2。反应温度高于40℃时,采用高硫原煤煤浆洗涤烟气,SO2去除率在90％以上;O2含量对SO2去除率影响不大;SO2去除率随其含量的增加而降低。低硫原煤煤浆同样可用于烟气脱硫,随温度的升高,煤浆pH的降低幅度和SO2去除率均增大,与用高硫原煤时的情况类似。中煤煤浆亦能有效去除烟气中的SO2,反应过程中煤浆pH的降低对SO2去除率的影响不大。在烟气脱硫的同时,3种煤中的黄铁矿均被不断浸出,浸出铁质量浓度随反应时间的延长和SO2去除率的增大而增加。