渗透法处理高盐废水的原理及工艺

高浓度含盐废水的主要处理方法有反渗透、离子交换、蒸馏等,目前处理成本比较高.为改变当前高盐废水处理成本居高不下的现状,受渗透的基本原理启发,以分析渗透法处理高盐废水的基本原理为基础,提出渗透法处理高盐废水的新工艺.以溶质氨的设计溶液为例,分析高盐废水处理的新工艺流程及工艺的可行性,并对比反渗透工艺,详细阐述新工艺的特点.经计算分析认为,基于渗透原理的高盐废水处理工艺可降低高盐废水的处理成本,可作为高含盐废水处理方法的一个新的研究方向.     

反渗透法处理新诺明废水

<正> 1 新诺明废水的特点新诺明是我国目前常用的磺胺类药物之一,生产厂家也不少。新诺明生产过程中使用的原料主要有甲醇、丙酮、硫酸、草酯、液氨、次氯酸钠、氯仿、盐酸等。生产过程中产品的收率最高为42%,一般只有30%～40%,而其余的60%～70%原料(其中一部分生成中间产物、半成品或成品等)进入生     

印染废水反渗透膜处理及回用技术

介绍了印染废水反渗透膜处理回用的原理、运作流程,并对膜处理产水进行了水质分析,评估其用于工厂生产的可行性。实践结果证明,印染废水经反渗透膜处理后含盐量和电导率大大降低,回用水的各项指标均达印染生产用水要求,可满足中高档印染产品的生产需要。     

SBR工艺处理高盐有机废水的试验研究

采用SBR工艺分别研究了不同盐度驯化下的活性污泥的生物相和结构,及对COD、NH4＋-N、TP的去除率。结果表明,随着盐度的升高,活性污泥的微生物种类减少,结构变得紧密细小;盐度在1.5%范围内,SBR工艺对COD、NH4＋-N的去除率均达到90%以上;盐度为1%时,TP的去除率为76%。     

MVR技术处理高盐废水工艺的模拟与分析

建立了MVR高盐废水蒸发结晶系统的模型并对其过程进行模拟,模拟结果与现场数据吻合较好。同时分析了工艺参数压缩比、系统操作压力对能效比COP和强制循环加热器传热温差的影响,获得了优化工艺参数,压缩比为1.7~2,蒸发结晶器操作压力为45~60 k Pa。该研究结果对优化MVR蒸发结晶系统过程参数以实现高盐废水节能零排放处理有重要的指导意义。     

废水脱盐处理技术研究进展

综述了废水脱盐处理的工艺、特点及各自所发挥的功能,重点介绍了膜处理技术的发展与特点、控制膜污染的预防措施与对策, 展望了废水脱盐处理技术的发展方向.     

SBR工艺处理腈纶废水

文章介绍了以ＳＢＲ工艺处理腈纶废水的试验过程，结果表明，在进水ＣＯＤ浓度为３０００－４０００ｍｇ／Ｌ、进水容积负荷为２．０ｋｇ／ＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ时，出水浓度在４００－６００ｍｇ／Ｌ之间，去除率为７５－８５％，硝化效果很好，出水ＮＨ３－Ｎ小于１０ｍｇ／Ｌ，达到排放标准。腈纶废水中主要污染物为ＤＭＦ（二甲基甲酰胺），用本法处理后，产生难于生化氧化的氮氧物质，需进一步处理，因此，ＳＢＲ工艺目前适合作为     

UASB-AS工艺处理啤酒废水

采用UASB－AS组合工艺处理啤酒废水，其UASB单元可降解废水中大部分有机物，减轻了后续好氧工艺的负荷，也降低了运行能耗与费用；AS工艺可确保系统出水的达标排放。实践表明，UASB－AS系统具有运行稳定、费用低、抗冲击负荷强等优点。     

染整废水深度处理纳滤工艺膜污染成因分析

为调查棉针织染整废水纳滤脱盐系统膜污染的类型和成因,使用电感耦合等离子发射光谱仪、扫描电子显微镜-EDX能谱仪、傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、高倍光学显微镜和X射线荧光光谱仪,从膜进水水质、膜过程污染状况和膜清洗效果等三方面进行了联合互补检测和综合分析.结果表明,棉针织染整废水脱盐过程中纳滤膜的污染类型包括无机污染、有机污染和微生物污染;干燥(105℃)的污染物成分组成中结合水所占质量分数约8.2%,有机成分所占质量分数约41.0%,无机成分所占质量分数约50.8%;在无机污染物中铁盐污染较为突出,有机污染物所包含的主要官能团为—OH、—CH和—CC,微生物污染物中包含原生动物和后生动物;短期膜污染和长期膜污染分析结果表明有机污染和微生物污染的形成需要长时间的累积效应;纳滤膜清洗试验结果表明,有机污染和微生物污染是引起膜通量下降的主要原因,两者对膜通量影响的贡献率约53.3%.     

MBR工艺处理制药废水

介绍了采用MBR工艺技术处理植物药厂废水的工程实例。当进水CODCr为1000—2000mg／L时,出水可达到或优于GB8978—1996《污水综合排放标准》表4一级标准。     

反渗透深度处理乳品加工业二级处理废水试验研究

采用砂滤、活性炭吸附和反渗透组合工艺深度处理乳制品加工废水。深度处理后出水指标CODcr、TP和硬度分别达到10、1 mg以下和20 mg/L以下,经反渗透组合工艺深度处理后的乳制品加工废水可以达到锅炉补水,冷却循环水等水质要求。     

活性污泥法处理高浓度有机废水的运行管理实践

进水水质超标导致污泥负荷高、容易引起膨胀是传统活性污泥法遇到的实际问题。在此介绍了活性污泥法处理高浓度有机废水的实际应用,分析总结了工艺运行的管理经验。结果表明:在进水ρ(CODCr)>1000mg·L-1,ρ(CODCr)>500mg·L-1时,处理后出水水质ρ(CODCr)<100mg·L-1,ρ(CODCr)<30mg·L-1,均达到国家排放标准。     

网捕凝聚法处理高浓度有机络合铜废水

采用网捕凝聚法对含Cu为1730～3820mg/l、COD为3984～5480mg/l的有机络合铜废水的处理工艺条件进行了研究。经实验室放大试验表明,在严格控制pH7.0～7.5条件下,加入凝聚剂生成絮体晶核来实现网捕凝聚,可使出水中铜为0.2～2.0mg/l,然后采用生物流化床对此废水进行生物降解,可使排放水中铜和COD达到或接近排放标准。     

印染废水反渗透深度处理的预处理工艺选择研究

在某大型印染企业生化出水的反渗透法深度处理中试试验中,分别采用三种预处理工艺:盘式过滤、板框压滤、(Flow-split(R)) SMF浸没式超滤.对反渗透系统的三种预处理工艺的运行情况、出水水质情况进行对比分析.分析结果表明,第一和第二种工艺的稳定性低,出水水质差,(Flow-split(R)) SMF系统能够去除大部分颗粒污染物,产水水质较好,产水流量较大,回收率高,大大减轻了RO膜的污染负荷,而且该工艺流程短、占地面积小、能耗低,作为RO系统的预处理工艺,具有较大优势.     

高浓度Cu-COD废水处理方法研究

采用化学凝聚-生物流化床法对含Cu1700—3800mg/L和COD3900—5400mg/L的Cu-COD)废水进行处理试验研究。着重研究了生物流化床挂膜驯化条件和废水停留时间、容积负荷,气水比及化学凝聚条件等与去除COD和Cu的关系。试验结果表明,采用凝聚-生物流化床组合工艺并在控制适宜条件下,处理高浓度Cu-COD废水是有效的,处理后排放水中铜浓度可达0.20—0.82mg/L,COD可达150—180mg/L,铜总去除率可达99.97％,COD总去除率可达95％—96％。     

高浓度电镀废水的处理

介绍了某自行车厂电镀车间高浓度电镀废水处理工艺的设计；结合工艺运行的调试，对设计缺陷进行了分析。     

组合MBR工艺中试系统处理高氨氮生活污水

以低碳氮比〔ρ(BOD₅)/ρ(TN)〕、高氨氮生活污水为研究对象,对强化缺氧/好氧+膜生物反应器(A/O+MBR)组合工艺系统的运行稳定性和处理效果进行中试研究.结果表明:在A/O工艺中引入纤毛填料,强化了组合工艺去除有机物及氨氮的效果,缓解了膜组件污染;根据进水负荷和温度变化,优化了工艺运行参数ρ(MLSS)和混合液回流比,系统稳定运行期间的HRT为6.7～11.9 h,膜通量为11～20 L/(m2·h);处理系统对BOD₅,COD_Cr,氨氮及SS的平均去除率分别达97.4%,87.2%,97.5%和100%,处理水ρ(BOD₅)≤ 6 mg/L,ρ(COD_Cr)≤ 40 mg/L,ρ(氨氮)≤5 mg/L;由于碳源缺乏,组合工艺对TN和TP去除率较低,分别为28.5%和26.8%,但处理水中的TN和TP以硝态氮和溶解性磷酸盐为主,是植物吸收氮源和磷源的主要形式,因此对符合再生水水源要求的处理水可作为城市绿化及农田灌溉用水回用,不仅可补充植物与作物生长必需的氮磷营养元素,而且为城市生活污水资源化提供了一条有效途径.      

油脂废水处理方法探讨

针对油脂废水处理加石灰产生二次污染提出改进方法,采用厌氧技术用硫酸盐还原菌(Sulfate-ReductionBacteria,SRB)降解硫酸根,并在探讨性试验中得到初步验证。     

焚烧法处理高浓度有机、含盐废水的研究分析

论述了焚烧法处理高浓度有机含盐废水的必要性、可行性,阐述了焚烧产生的二次污染物,废水、废气、固体废物均可有效处理并达标排放;同时阐明了该方法相对于常规生化+物化处理和高效蒸馏浓缩方法具有操作方便、设备简单、投资较少等优点.