改革工艺 消除污染

我厂是一个以生产四环素、精氨酸、蛋白胨、土霉素粉针为主的制药厂。生产过程中产生一些“三废”,污染环境,其中以四环素生产时排放的酸、碱废水危害最大。原来我们生产四环素的提炼工艺是采用树脂脱色法,树脂使用一段时间后,脱色效率降低,需用酸、碱进行再生处理,处理后的酸、碱废水直接排出厂外,不仅浪费了大量化工原料,而且腐蚀厂房和设备,污染环境。在批林批孔运动的推动下,我们进一步批判了修正主义办企业路线,认识到对“三废”治不治是两条路线、两种思想的反映,那种只管     

铜-13x分子筛汽油脱硫醇

一、前言汽油中含有硫、氮化合物,这些物质腐蚀设备,使油品质量变坏,影响使用。汽油精制的目的就是除去硫、氮化合物等,减少胶质和沉渣的生成,提高其储存安定性,以达到改善油品质量和满足环境保护的要求。国内60年代轻质油品精制的方法主要是酸、碱洗涤和电化学精制,目前仍然是我国     

复合溶剂法精制直馏柴油消除碱渣污染

指出了碱电精制直馏柴油技术存在的问题，对复合溶剂法(SW-1-氨法)精制直馏柴油进行探索试验，介绍了复合溶剂法工艺流程、特点，分析了碱电精制和复合溶剂两种方法的效果和操作成本．对比说明复合溶剂精制直馏柴油并回收环烷酸工艺是极有前景的。     

汽油混合碱渣的回用

随着原油硫含量和酸值的增加,汽油和液态烃需要经过精制才能符合产品规格要求。目前,我国大多是采用碱洗精制工艺,因此,势必将伴随着产生大量碱渣。该汽油混合碱渣的综合利用,目前主要是用硫酸或二氧化碳法回收粗酚。该法建设投资大,操作费用高,生产过程环境污染严重,酚含量高的污水难于处理,本文将介绍我厂另一种综合利用汽油碱渣的途径,即通过简单预处理后,作为常减压装置的常三线柴油电-碱精制的注碱。该法经济、实惠,生产环境几     

废碱渣的回收及环烷酸精制

本文叙述了用硫酸中和法处理电精制碱渣,回收环烷酸和石油系粗酚的原理及工艺流程。重点介绍了为解决回收的环烷酸质量差、有臭味等问题所开发的环烷酸精制工艺。一、碱渣来源和组成我厂来自初馏塔顶、常压塔顶和常一、二、三线以及催化汽油、催化柴油等各种油品碱洗液经电精制装置每年产生各种碱渣     

色纤碱减量废水中对苯二甲酸的回收精制研究

文章研究了酸析法从带色碱减量废水中回收对苯二甲酸(TA)过程,并且通过废水预处理进行TA的简单精制。结果表明,这种处理方法不但能大幅度降低碱减量废水的COD值,而且可以获得高纯度对苯二甲酸。另外,文章还对回收得到的对苯二甲酸的用途进行了简单分析。     

酸性尾气净化处理

我厂生产凡士林、白油采用老工艺(三氯化铝精制和酸精制)。间断生产过程排放出尾气中含有SO_2、SO_3、Hcl等酸性气体,其浓度瞬间超过国家标准,操作工人需戴防毒面具在恶劣环境中工作.必须采取措施积极予以治理. 一九八○年采用加高烟囱排放,由于SO_2未经净化,飘落扩散至厂区及居民区造成污染及危害.最后决定采用波纹填料喷淋塔,用     

催化汽油废碱水回收粗酚工艺

本工艺用空气催化氧化法使废碱水中无机与有机硫化物氧化成不臭的二硫化物,然后进行酸中和回收粗酚。含酚酸性水用柴油萃取脱酚使排放水符合工业排放标准.回收粗酚经精制后制备成酚醛树脂,硫酸钠可作水泥早强剂作为化工原料出售。以每天处理5吨废碱水计:每年可回收180～200吨粗酚和     

碱浸－电解法生产锌粉过程的生命周期评价研究

随着高品位优质闪锌矿资源的减少,研究开发利用贫杂锌矿、含锌废渣等二次资源的锌冶炼清洁工艺,成为锌冶炼工业重要而迫切的任务.碱浸－电解法作为一种生产高纯度锌粉的新工艺,具有流程简单、原料适应性强、成本低等优点.为了对碱浸－电解法生产高纯度锌粉新工艺的环境影响进行分析,运用生命周期评价(LCA)方法,对该新工艺的环境负荷进行研究,并与传统的酸法和火法工艺进行了对比.结果表明:与传统酸法和火法工艺相比,碱法生产锌粉工艺的环境协调性更优越,其能源总需求、温室效应指数及酸化指数分别是酸法工艺的87.76%,47.80%和0.08%;是火法工艺的93.94%,9.25%和0.14%.      

炼油含硫污水的处理

一、概况过去我厂含硫污水采用空气氧化法进行处理。由于该工艺净化效率低,不能适应环境保护的要求。我厂与抚顺石油研究所、石油部洛阳第二炼油设计研究所、南京化工学院共同完成工业化试验任务之后,转入工业生产,随后,又建成了制硫装置、氨精制设施。单塔侧线汽提流程回收的酸性气与气体脱硫装置回收的酸性气一起作为制硫原料制取了硫磺;回收的氨气经过精制制取了工业液氨,作为我厂生产催化剂的原料。     

厂在居民稠密区 防治污染争朝夕

我厂是一个生产半导体三极管的小厂子。厂部、车间地分两处,都在居民稠密区。在毛主席革命路线的指引下,在批林批孔运动的推动下,我厂党支部、革委会放手发动群众,狠批刘少奇,林彪的反革命修正主义路线,在发展生产的同时,治理三废工作也取得了较好的成效。72年2月至73年6月,自力更生,因陋就简自制成功电渗析的制水设备一台,为国家节约资金一万余元。采用此法制水,酸、碱用量减少三分之二以上,每年可为国家节约     

精制棉废水处理技术进展研究

精制棉广泛用于食品、医药、电子和日化等行业,但废水量大,尤其是蒸煮黑液,色度高、COD值高和可生化性差,处理的工艺复杂、处理成本较高,一直是环境工程领域的难点.本文首先介绍了精制棉废水的来源及性质,重点分析和总结了精制棉废水的炉渣和粉煤灰、酸析、电解和高级氧化预处理技术,并对精制棉废水的生物处理技术和工程实践进行了概括总结.针对精制棉废水的来源和性质,对精制棉废水处理技术的发展方向进行了展望.     

催化裂化分馏塔顶注氨代替汽油碱洗

一、概述茂名石油工业公司炼油厂的精制工艺原采用碱洗和磺化酞菁钴脱硫醇。催化稳定汽油先进行电离脱水,然后碱洗。碱洗罐分出的碱渣循环使用一定时间(一般48h)后,送到综合车间回收酚,然后排入含碱污水系统;碱洗汽油直接进电离罐进一步脱碱渣。碱洗汽油再与一定比例的压缩空气混合进入脱臭反应罐下部,在反应罐内,通过液-液、     

利用LB-1絮凝沉淀剂治理碱法造纸黑液碱与木素双回收技术

针对国内中小碱法纸厂特点，开发区别于燃烧法碱回收原理的简易碱回收方法；开发区别于酸析木素工艺的木素回收新工艺；同时辅助性开发为草浆燃烧法碱回收系统服务的快速除硅工艺．总体达到具有投资低、有相当经济效益，不仅回收碱而且同时回收木素的效果．另外为传统碱回收方法提供预处理脱硅技术支持．     

膜电解法在钠碱法净化低浓度SO_2烟气工艺中的应用

为使膜电解技术应用于钠碱法净化低浓度SO2 气体的工艺中 ,在此用间歇处理方法研究了电解过程中电解电压、电解液pH值随时间的变化关系 ,以及酸室温度对电流效率、电解电压等的影响 ,酸、碱室料比对电解效果的影响。提出了适用的工艺流程     

热预处理对酸碱强化污泥发酵产酸过程的影响

污水处理厂产生的污泥是一种含有许多有机物的生物质,这些有机物主要是总糖和蛋白质。实验采用4种预处理(酸、碱、热-酸和热-碱)来提高污泥的发酵产酸,并探索热预处理对酸碱调控后的剩余污泥产酸的影响。结果表明,热-碱处理方式可大幅提高SCOD的生成,最大可以达到15 364.8 mg/L,碱处理次之,热-酸处理和酸处理的贡献较小。溶解性蛋白质和总糖的溶出也表现了类似的规律,热-碱处理后溶解性蛋白质和总糖最大可以达到3 474.9 mg/L和731.4 mg/L。对挥发酸(VFAs)的研究结果表明,酸性处理反而阻碍了其生成积累,即使辅以热预处理后,产酸量仍没有得到明显提高,最佳的产酸条件仍然是热-碱预处理,最大产酸量可以达到4 783.5 mg/L。     

液体推进剂中氧化剂废水处理方法研究

介绍了一种处理导弹氧化剂废水的方法和工艺 ,用碱中和酸、尿素除NO- 2 、絮凝沉淀法除F- 和PO3- 4 ,探索了最佳处理条件 ,确定了较为合理的处理工艺     

粘胶纤维生产废水处理的工艺研究

处理粘胶纤维生产废水的工艺，采用分步逐段的技术方法，即酸，碱废水混曝气除硫化物加碱一步沉淀法除锌的处理技术以及用新型氧化混凝剂继续处理废水的有机物ＣＯＤｃｒ，出水ＣＯＤｃｒ为５０ｍｇ／Ｌ左右，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８１．３７％，达到国家及地方排放标准。     

棉浆粕蒸煮黑液处理工程实践

棉浆行业碱法蒸煮黑液是当前废水治理中的难题之一。本文介绍采用酸析气浮 +A O法 +混凝工艺处理棉浆黑液的工程实例。工程运行结果表明 :该工艺对CODCr和色度的去除率可达 98%以上 ,出水水质达到排放标准 ,并且处理效果稳定     

国内国际时讯

<正>天津:膜技术新突破攻克海水淡化和卤水精制难题天津工业大学膜技术研究又有新突破,该校膜天公司在山东海化集团成功建成1万吨/日精制卤水示范工程,实现精制卤水在制碱工业中的直接应用。这是国内首次将超滤膜过滤技术引入浓海水(卤水)精制化盐制碱领域。该重大关键技术的突破可提高膜法海水淡化关键设备国产化率,打破国外