电镀废水处理与资源化回用技术发展现状与趋势

本文对我国电镀行业废水处理与回用技术的现状做了概述,并结合我国最新的电镀行业废水排放标准,对目前电镀行业废水达标处理与回用技术的发展趋势进行了展望.     

组合式一体化处理电镀废水技术

电镀废水含有多种重金属离子和有机污染物。传统的化学法处理，难以达到较好的治理效果。随着环境质量标准的提高和水资源的日渐短缺，研究开发一体化处理技术，以达到净化污水、闭路循环回用的目的。     

表面处理行业废水治理及中水回用工程实践

针对电镀等表面处理行业废水的水质特征,以浙江台州某表面处理有限公司为例,介绍了高压脉冲电凝机处理电镀综合废水与膜法反渗透中水回用工艺,经过近年的运行及实践证明,该工艺先进可行,效果好,不仅确保出水达标,而且75%中水回用,操作性强,工程投资和运行费用较低,无二次污染,是一种较实用的治理电镀综合废水与中水回用新技术。     

我国煤矿矿井废水处理技术中存在的问题及改进办法

在煤矿的开采过程中,矿井会涌出大量地下水,由于井下生产与生活的污染,这些废水如果不经过必要的处理,会对环境造成一定的(有时甚至是很严重的)危害;同时这些矿井水的流失,也是水资源的浪费。因此,目前国内外都比较重视煤矿矿井废水处理与回用技术的研究。我国煤矿矿井废水处理与回用能力近几年来有了一定程度的提高。据第     

离子交换法处理回用电镀含铬废水的研究进展

简述了常用的含铬废水处理技术,重点介绍了近年国内离子交换法对电镀含铬废水处理回用技术,为该类废水的处理回用提供参考依据。     

新型微波化学工艺处理电镀废水初探

简要介绍微波化学工艺的反应机理和技术特点,以现有理论为基础,借助工程实践初步探讨微波化学工艺对电镀废水的处理效果。通过广东省某电镀废水处理厂对微波化学工艺的实际应用表明,该技术工艺具有投资少、调试期短、运行费用低、处理效果显著等优点,具有较好的经济效益和环境效益。同时,又可以实现污水回用及废水资源化,符合国家环境保护政策,电镀废水经处理后,出水水质能够达到广东省DB44／26--2001《水污染物排放限值》一级标准。     

人工湿地在景观水处理技术中的应用研究——以上水湾东湖山领地人工湿地为例

目前,中国水资源短缺日益严重,中水回用是解决水资源短缺的有效途径。人工湿地作为一种污水处理工艺,近年来得到了人们的广泛注意。在景观水处理中采用人工湿地污水处理技术对污废水进行处理后再回用,可以完美地将“中水处理”和“水景绿化”结合在一起。本文即是以上水湾东湖山领地人工湿地污水处理工程为例,对人工湿地处理景观水的工艺流程、工艺特点、经济效益和社会效益进行了分析,并对人工湿地在处理景观水时存在的问题和解决方法进行了阐述。     

应用生化单元深度处理电镀废水

一般认为电镀废水中缺乏充足的有机污染物 ,因而少有将生化单元应用于电镀废水处理。分析电镀废水中依然可能存在充足的溶解性有机物 ,通过在一电镀废水治理工程中利用生化进行深度处理的实际应用 ,结果表明该单元的存在不仅必要 ,而且可行 ,实际运行所排放的废水水质指标远低于排放标准。     

钻井废水回用的评价

本文就四川气田钻井废水的回用进行经济和环境效益评价,认为废水回用有一定的经济效益,但环境效益差,其原因是出水COD值达标率不够高,因而限制了回用率的进一步提高。为提高废水的回用率,必须寻找新的和高效的混凝剂改善COD值的脱除效果,同时进行污泥处理。     

电渗析在环境保护中的应用 第五讲 电镀废水密闭循环

电镀可以增加金属表面硬度、保护金属和增加美观,因而在工业上应用很广。但是,电镀废水中含有很多对人体危害很大的有毒物质。如果不加治理,直接排入城市下水道或地面,就会污染水源和农田,危害人民的身体健康。近年来,无氰电镀有了很大发展,使电镀废水中氰化物的含量已大大减少,但还没有彻     

电镀废水治理方案分析研究

某矿山机械装备公司退城进园,该公司电镀车间产生含锌、含铬、含镍、含铁等重金属电镀废水,污染物浓度远超过《电镀污染物排放标准》（GB 2190-2008）标准限值.该公司针对目前生产废水中污染物种类多、水质复杂的特点,采用对电镀废水经化学分质处理的工艺,再经反渗透处理后部分回用,剩余废水及膜的浓缩液经二效真空低压蒸发处理,结晶盐作为危险固废处置,实现废水“零排放”.该项目建成后为企业的进一步发展提供可靠的保障.     

铁氧体法处理电镀废水的应用研究

对铁氧体法处理电镀废水应用技术进行了研究,通过对比试验分析,得出可用常温下生成铁氧体的方法处理电镀废水,实现电镀废水达标排放和消除二次污染的结论。该应用研究对其他重金属废水的治理也有一定的实用价值。     

超声波-活性炭印染废水深度处理的实验研究

我国每年都会排放大量的印染废水,造成的水资源损失现象极其严重。本文通过用超声波-活性炭联合法对已生化处理过的印染废水进行深度处理,使废水中的有机物得到进一步的降解,达到中水回用的目的。     

新型MBR技术在电镀废水中的应用

某公司的电镀废水中有机污染物浓度较高而现有的处理系统对COD的处理效果较差,利用开发的新型MBR工艺对经化学和物化法预处理后的电镀废水进行现场中试。其进水CODcr范围为600-2000mg/L,经过本工艺处理后出水CODcr的平均值降低到67mg/L,平均去除率达到了89.2%。处理后的各水质指标远低于排放标准,可为废水的回用处理创造有利条件且本工艺的运行稳定性和抗冲击能力很好,具有投资省、运行费用低、运行管理方便等特点。     

铁氧体法处理电镀废水的应用研究

对铁氧体法处理电镀废水应用技术进行了研究，通过对比试验分析，得出可用常温下生成铁氧体的方法处理电镀废水，实现电镀废水达标排放和消除二次污染的结论。该应用研究对其他重金属废水的治理也有一定的实用价值。     

浅谈国内石化废水深度处理回用技术应用现状

石油化工行业耗水量及废水排放量巨大,在水资源极度匮乏的当今社会,用水与排水已经成为行业发展的限制因素之一,节水减排工作的作用与意义日益显著。废水深度处理与回用技术是实现节水减排的最有效方法之一。本文在分析总结目前国内石油化工行业废水深度处理与回用技术的应用现状基础上,初步探讨了我国现阶段石化行业废水回用技术应用发展的局限性。     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

浅谈当下电镀废水处理的问题和改进

因电镀的特殊性,电镀行业作为国民经济不可或缺的重要组成部分,它涉及航天、国防、生活、工业等等方面,但是电镀所产生的废水毒性很大,如果不经过特殊处理直接排放会对自然产生危害,因此国家规定电镀废水必须经过相关处理加工达到微害或无害状态才可排放。但因电镀废水的处理成本高,处理麻烦,技术性要求较强,所以企业在过程中常常无法达到国家要求的标准。本文从电镀废水目前的处理状态出发,研究在电镀废水处理过程中所遇问题及处理的方法,以期为相关工作者提供思路。     

浅谈机械行业电镀废水的治理

分析目前电镀废水处理工艺技术中存在的问题,尤其是如何提高县级以下中、小型电镀厂电镀废水的金属回用率、处理率等问题,提出了可行的解决方案.并在此基础上对如何做好这类项目的环评作了简要的分析,以为同类行业电镀废水的治理提供借鉴.     

含重金属电镀废水的治理

在电镀加工过程中会产生重金属含量较高的废水,这部分废水如果直接排入河道或者是湖泊,会对生态环境产生巨大的危害。因此,含重金属电镀废水的治理工作非常重要,需要加大相关部门的监督管理力度,严格控制电镀废水中重金属的含量,对违规排放的企业要予以相关的处罚措施,切实做好含重金属电镀废水的处理工作。