玻璃熔窑烟气脱硝技术探讨

结合玻璃熔窑烟气排放的特点,阐述了国内外玻璃熔窑烟气脱硝技术,湿法脱硝、选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)及其优缺点。探讨了SCR脱硝技术在玻璃熔窑烟气脱硝的运用,并给出了工程实例,最后提出了一些建议。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘一体化技术研究

在化石燃料燃烧的过程中,会产生大量的酸性气体,比如二氧化硫、氮氧化物等,这些气体的产生将会对大气造成严重的污染。为了减少有害气体对大气的污染,采用烟气脱硫技术,在传统的烟气脱硫技术中,包含湿法、干法、半干法等,不过,经过多年的研究,一些新的脱硫脱硝技术已经出现,由此有了脱硫脱硝除尘一体化技术的研究。     

小型燃煤锅炉和热风炉烟气脱硫脱硝及除尘技术应用——以山西省阳煤集团新景矿芦湖南热风房改造设计为例

介绍了小型燃煤锅炉脱硫脱硝及除尘方法,通过工程实例对工艺进行了分析,结果表明,采用多管除尘器+喷淋散射塔处理设备,烟气的除尘处理效率为99.5%,脱硫效率为94%,采用SNCR脱硝技术,脱硝效率为50%。该工艺运行自动化程度高,是一种发展前景较好的烟气处理工艺。     

脉冲供能集烟气除尘和脱硫脱硝为一体的机理

本文研究脉冲电晕对ＳＯ２、ＮＯ和粉尘脱除规律以及烟气成份在脱除过程中的相互影响，在此基础上对脉冲供能脱硫脱硝和除尘的机理进行分析，肯定了在传统静电除尘器中集烟气除尘和脱硫脱硝为一体的可能性，并提出了实现方式．     

浅析烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘技术

随着我国生态环保事业的持续发展,社会大众环境保护意识的不断提升,人们越来越关注到大气污染治理工作。工业烟气的大量排放会对大气环境造成严重污染,会对周围居民健康生活产生一定影响。针对于此,国家政府部门制定颁布的相关政策措施,要求各工业企业通过有效利用脱硫技术和脱硫脱硝除尘技术,最大程度降低烟气对环境产生的污染,促进社会经济与生态环境的和谐发展。本文将进一步对烟气脱硫技术及脱硫脱硝技术展开分析与探讨。     

探究燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势

燃煤电厂依然是当前我国社会发展中必不可少的一个关键组成部分,其为社会的发展做出了重要的贡献,但是对于燃煤电厂生产过程中所产生的大量烟气来说也必须引起人们的高度重视,尤其是随着大气污染的逐步恶化,针对这些燃煤电厂烟气进行必要的脱硫脱硝处理已经成为了一种必然趋势,本文就主要针对Cu O吸附法脱硫脱硝技术、脉冲电晕法脱硫脱硝技术以及炭基催化脱硫脱硝法这三种燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化处理技术进行了简要的介绍,通过分析得出加快发展炭基催化脱硫脱硝技术的必然趋势。     

我国脱硫脱硝技术的发展及应用分析

在电厂生产过程中进行烟气脱硫脱硝处理是必不可少的,对于大气环境的保护具有极为关键的作用,因此,加强对于脱硫脱硝技术的研究和应用也是极为必要的,本文就主要针对当前我国电厂烟气脱硫脱硝过程中常用的W-L再生脱硫技术、活性炭脱硫脱硝工艺以及选择性催化脱硫脱硝技术进行了简要的分析,希望有助于促进这三种脱硫脱硝技术的发展和应用,为电厂烟气脱硫脱硝水平的提高有所借鉴。     

日用玻璃企业如何答好环保考卷

正面对新时期新形势,重视绿色环保将为日用玻璃企业创新及创造持久价值并建立竞争优势提供一个至关重要的新途径。2015年,为配合佛山市政府对全市大气污染整治工作,响应佛山市政府对环保工作的要求,佛山华兴玻璃有限公司(以下简称"华兴玻璃")自筹近2500万元,对窑炉烟气脱硫除尘系统进行优化升级,同时新建脱硝治理设施,在无同行业成熟烟气脱硝案例下,成功克服种种困难完成治理设施升级,进一步提     

平板玻璃烟气污染物排放特性及治理技术现状

平板玻璃行业烟气进入深入治理阶段,该行业烟气有别于电力行业,新建照搬电厂行业烟气处理技术普遍不能稳定达到最新排放标准要求。该文通过现场调研和测试,研究了平板玻璃行业烟气污染特性及污染物排放特征。结果表明,生产工艺换向操作导致烟气中污染物浓度规律性变化,烟气中含有的硫酸钠、硬石膏等易结垢物质,这是当前治理技术不能稳定运行的关键。通过治理技术应用现状分析,经济成本在企业接受范围内。该文结合国内外玻璃烟气治理技术发展趋势,提出除尘、脱硫、脱硝一体化技术是今后重点研究方向。     

百万千瓦燃煤机组超低排放改造方案的研究

为确定国内某电厂1 000 MW燃煤机组超低排放的改造方案,对脱硝、脱硫及除尘系统传统改造技术路线进行研究。结合烟气脱硫、除尘一体化技术(SPC-3D)原理,给出该机组改造方案。研究结果表明:脱硝系统采用备用层增加催化剂,脱硫、除尘系统采用SPC-3D改造方案可达到超低排放的目标;与传统脱硫、除尘改造方案相比,SPC-3D技术具有改造工期短、投资及运行费用低等特点。     

陶瓷催化滤管烟气污染物一体化脱除技术研究进展

针对陶瓷催化滤管烟气污染物一体化脱除技术,介绍了脱硫、脱硝、除尘原理与特点,分析了该技术的研究现状和工业应用情况。分析认为:该技术具有工艺流程短、系统简单、运行成本低、无二次污染等优点,但投资成本高,对于单台40 t/h燃煤锅炉,该工艺的设备投资是传统工艺的1.5～2倍;成熟的商业化陶瓷催化滤管采用钒钛系脱硝催化剂,该催化剂工作温度区间为350～420℃,脱硫、除尘、脱硝过程都是在高温烟气中进行。     

积极发展节能产业为国家低碳、环保和新能源贡献力量——记北京国电龙源环保工程有限公司

正北京国电龙源环保工程有限公司(以下简称"龙源环保")成立于1993年5月,隶属于中国国电集团公司——国电科技环保集团股份有限公司,是国内最早从事电力环境污染治理的企业,同时也是国内最大燃煤电厂环保解决方案供应商。经过20年的发展,龙源环保主营业务从单一的火电机组烟气脱硫到脱硫脱硝EPC、特许经营、环保设备制造等多元化经营,目前已形成脱硫脱硝EPC、特许经营、环保设备制造三大产业板块,涉及脱硫脱硝EPC、脱硫脱硝特许经营、干除渣、脱硝催化剂、水务超滤膜、布袋除尘产品制造、脱硫脱硝设备生产、风电部件加工(风电机架和风电变桨偏航轴承)8个门类。褐煤提质     

电子束烟气处理方法简介

电子束法是一种能够同时脱硫、脱硝的烟气处理方法，具有脱硫、脱硝率高，副产品能够有效综合利用，不产生二次污染的特点，是一种先进的烟气处理技术。     

燃煤烟气脱硫脱硝技术研究

燃煤烟气对生态环境具有很大的影响,其主要成分是氮氧化物和二氧化硫,燃煤烟气脱硫脱硝技术已经成为控制大气污染的主要手段,是各国环保部门重要研究的课题。本文主要介绍而了固相吸附完成脱硫脱硝工艺、气体或者固体催化在燃煤烟气中的脱硫脱硝应用和高能电子活化氧化在燃煤烟气中脱硫脱硝应用。希望我国的脱硫脱硝技术能够更加完善。     

脱硫脱硝除尘一体化工程节能减排案例分析

为响应国家"煤电节能减排"的号召,杭州某橡胶企业自备燃煤电厂锅炉机组环保设施进行烟气超低排放改造。在改造过程中,引进了巴西先进的"脱硫脱硝除尘一体化"技术,拟通过高效的脱硫脱硝设备进行项目锅炉烟气处理改造,以期获得高效节能环保的烟气处理方案,然而实际项目改造后脱硝除尘效果并不是很理想,与现场原有锅炉工况以及所引进的巴西工艺使用条件等因数都存在着密切的关联,本文就该橡胶企业引进巴西烟气一体化处理技术的工程进行案例分析,并提出一些可行性改进建议,以期完善该巴西一体化工艺,使其更加本土化,更加匹配于该企业的改造升级,从而取得更多的经济效益、社会效益和环境效益。     

伞罩型脱硫除尘塔湿法脱硫脱硝实验研究

研究了伞罩型脱硫除尘塔湿法同时脱硫、脱硝的性能。以NaClO2溶液为吸收剂,研究了吸收剂的初始浓度、液气比、模拟烟气入口气速、反应时间等对SO2和NO脱除效率的影响,并对比分析了实验结果。实验结果表明:吸收剂的初始浓度、液气比、模拟烟气入口气速以及反应时间对脱除效率均有很大的影响;溶液的初始pH值的升高能够提高脱硫效率,但会降低脱硝效率。在最佳实验条件下,脱硫和脱硝的效率分别为81.35%和67.07%。     

烧结烟气湿法脱硫技术应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了改进型石灰石-石膏法烟气脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了福建省某铸造厂48㎡烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析改进型石灰石-石膏法烟气脱硫技术的脱硫除尘技术指标和经济指标。分析结果表明:改进型石灰石-石膏法烟气脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种符合国情的新型脱硫技术,值得在烧结烟气脱硫中推广应用。     

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝技术研究进展

钢铁行业是我国重要的基础行业,也是典型的高污染行业,每年排放大量的二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NO_x)等大气污染物。随着钢铁行业超低排放标准的实施,对大气污染有主要贡献的烧结工序亟须改造现有的或新建先进的脱硫脱硝设施。在介绍烧结烟气特点和排放标准变化的基础上,综述了目前主流应用的单独脱硫技术、单独脱硝技术和同时脱硫脱硝技术的应用现状,以及实验研发阶段的同时脱硫脱硝技术的研发进展,并系统展望了各类技术的未来发展前景。指出在单独脱硫和脱硝技术中,半干法和低温选择性催化还原法(SCR)更具应用潜力,且半干法脱硫+袋式除尘+SCR的工艺组合环境效益最高;同时脱硫脱硝技术中,氧化法和活性焦法尚需进一步提高效率和降低成本,同时脱硫脱硝技术具有潜在发展前景。     

循环流化床脱硫技术在烧结烟气净化中的应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了循环流化床脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了河北省某钢铁厂2台105 m2烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析循环流化床脱硫除尘技术的脱硫除尘技术指标和经济指标.分析结果表明:循环流化床脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种值得在烧结烟气脱硫中推广应用的脱硫技术.     

守护蓝天白云 我们义不容辞,我们勇于担当! 广州石化“超洁净排放”引领绿色低碳潮流

<正>2014年下半年,广州石化两台CFB锅炉和两台煤粉炉,采用"LJD循环流化床烟气脱硫除尘一体化装置"和"集成化脱硝装置"技术,实施脱硫脱硝除尘改造。一年多来,设备稳定运行。烟气排放稳定达到了"50355"的"超洁净排放"标准(即氮氧化物浓度小于50毫克/标立方米、二氧化硫浓度小于35毫克/标立方米、烟尘浓度小于5毫克/标立方米),提前达到广州市政府的要求,较国家标准提前了6年。