半导体行业含氟废水处理的研究

在过去几年,中国的半导体工业得到了迅速的发展,同时也带来了新的环境问题,其中尤以含氟废水的危害最为严重。文章详细介绍了某半导体企业含氟废水处理站,包括含氟废水的来源,危害,常用的处理方法,实验情况,本工程采用的工艺流程和运行情况等。实验数据和工程运行情况都证明,pH值为7．5—8．5时,以化学沉淀法和混凝沉淀法处理含氟废水效果最好。实践证明利用强酸强碱调节废水pH值后,采用CaCl2处理含氟废水,具有操作简便和处理费用低等优点,同时针对CaF2沉淀对处理设备的影响提出了有效措施。     

半导体行业废水的反渗透膜污堵机制与控制策略

半导体行业是我国大力发展的高精尖产业,废水产生量大、再生处理难度高.半导体行业废水再生处理过程中,反渗透(reverse osmosis, RO)是重要的污染物去除单元,但面临的膜污堵问题严重影响了其效率与经济性.本文梳理了半导体行业废水的种类与典型污染物,总结了半导体行业废水导致反渗透膜污堵的主要机制及控制手段,提出了针对半导体行业废水特点的膜污堵控制策略.半导体生产的不同工序会产生多种废水,包括含氟废水、含磷废水、含氨废水、重金属废水、有机废水与酸碱废水等.废水中污染物种类多且可生化性普遍较差.通常,不同种类废水分类经分质收集后,进行相应的预处理,之后部分合流处理并进入RO系统.半导体行业废水中的金属离子或氟离子易在反渗透膜面形成无机结垢,表面活性剂易形成有机污堵.反渗透膜污堵可通过预处理、膜清洗与运行条件调控等手段进行控制,如超滤、EDTA清洗剂与pH调节等,但大部分现有手段对半导体行业废水造成的污堵控制能力有限.建议未来开发针对关键污染物的预处理技术与定制化的膜清洗方案;并结合半导体生产工序,提出针对污染物关键相互作用关系的废水收集与再生处理整体策略.     

含氟废水的处理及氟的回收研究

随着氟化学工业的日益发展,含氟废水的大量排放造成了越来越严重的环境污染问题。目前化学沉淀法因其工艺简单、成本低廉成为最普遍的含氟废水工业处理方法。现有的处理方法可以使废水最终达标排放,但是处理过程中使用的钙盐沉淀剂绝大部分不能完全反映直接被丢弃,大量的氟资源因不能有效回收而一起流失,造成了极大地资源浪费。考虑到氟资源在化工领域的重要作用,本文综合国内外最新的研究进展较全面的总结了目前常用的含氟废水处理方法,并试图探讨出一套采用新型沉淀剂除氟并对氟资源进行有效回收的新工艺。     

基于电镀废水综合治理技术及应用的分析

随着我国电镀行业的快速发展,电镀废水对环境的污染也越来越严重,如何有效的采取相关技术处理电镀废水,对电镀行业来说是非常大的挑战.本文就电镀废水常用的综合治理技术以及应用处理技术处理电镀废水的效果进行细致分析,旨在降低电镀废水对环境的危害性.     

HMTL 工艺处理高效太阳能电池生产废水的工程应用

浙南某光伏太阳能企业生产高效太阳能电池,其生产工艺过程中产生大量含氟废水,采用传统化学沉淀工艺,处理成本较高,处理效果难以达到国家排放标准。基于此原因,采用HMTL工艺处理该类含氟废水,结果表明:该工艺处理浓氟和稀氟的总去除率分别可达99.9%、99.8%。出水F-低于GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级排放标准限值。     

国家半导体行业VOC排放标准制订研究

随着近年来我国半导体产业的持续繁荣发展,中国已成为全球半导体制造增长最为迅速的市场。为有效控制监管半导体生产过程中大量使用的各种有机溶剂所产生的废气中可挥发性有机物(VOC)的排放,加强行业污染控制,规范行业环境保护管理工作,对制订半导体行业VOC排放标准进行了研究。概述了半导体行业VOC排放的特点。分析了该行业对VOC排放的治理技术。阐述了美国和中国台湾地区有关半导体行业VOC废气的排放标准。从国内半导体企业VOC治理现状、现有监测技术、VOC排放管理方式等方面探讨了我国半导体行业VOC废气排放标准的制定思路。     

含氟废水处理

含氟废水在工业生产中广泛存在。在传统工业中,如玻璃刻蚀加工、炼钢和电解铝、贵金属溶蚀加工、磷酸和磷肥制作、机械工业电镀,等等;在现代新兴工业中,有机合成化工、原子能工业、电子工业等,都排出大量的含氟废水。 含氟废水是复杂的混合物。废水中的氟元素大都以氢氟酸及氟硅酸的形态存在,个别的是以氟化物盐类存在。废水中除氟元素外,常含有其它无机盐类或有机物等。 含氟废水是重要工业废水之一。氢氟酸及氟硅酸具有强烈的腐蚀性、对生态环境有极大的危害。处理含氟废水,大都利用     

工业含氟废水简介

一、含氟废水的来源在工业废水中,含氟废水也是很常见的一种。例如,高炉炼铁工业常用萤石(氟化钙)作助熔剂。冶炼中排出含有大量的氟化物的烟气。烟道气经洗涤后,烟气中的氟化物大部都转入洗涤水中。产生了含氟废水。在磷肥厂,磷矿粉(氟磷灰石)烧结废气(氟化氢,在吸收器中被气冷却时,烟气中的氟被水吸收,生成了含氟的酸性废水。     

味精行业废水资源化利用研究现状及展望

味精废水产生量大,平均生产1 t 100%味精,会产生10~12 t味精废水,废水中含有大量的有机物,处理费用较高,味精行业负担较重,直接排放会造成资源的浪费,同时也会造成水体污染,所以实现味精废水资源化利用是缓解味精行业经济压力的有效途径。根据目前中国味精废水资源化利用研究现状,从废物资源化利用角度进行了归纳和总结。并以味精行业为主导,通过横向延伸产业链、纵向耦合共生,提出建立味精废水资源化网络的方法。     

含铜印制电路板废水处理试验研究

印制电路板生产过程中产生的废水含有大量的重金属铜,线路板行业已成为一个重要排污产业,废水中铜的去除和达标排放是困扰产业发展的重要环节。本实验设计混凝沉淀处理方法,考查影响线路板含铜废水处理效率的主要因素。实验得出,用混凝沉淀处理线路板废水时,在pH值为9,FeSO4投加700mg·L-1,PAM投加8mg·L-1时,可以有效去除废水中的铜离子。     

贵州省中成药制药废水的污染分析及污染防治措施

贵州省盛产各类药材,是中国的重要中成药制药省份之一,然而,中成药在生产的过程中会产生大量的废水,危害环境与人类健康。本文以针对贵州省中成药制药行业现状,分析了其制药废水的来源与特点,并提出了相应的污染防治措施。     

萤石浮选含氟废水处理的新途径

萤石浮选含氟废水处理的新途径陈志刚，朱林齐，侯敬华，陈关有１前言浙江东风萤石公司是目前我国最大的萤石矿采选企业，年产萤石块矿８１０００ｔ，萤石粉矿８３０００ｔ。在生产过程中，产生大量的含氟废水，年排含氟废水总量达９１．３８７万ｍ３。其中，最为严重的污...     

有机磷化工废水治理方法探讨

面对我国化学工业的发展和进步,我们生活环境也不断被破坏和污染,于是,环境问题也越来越被人们所关注。在化工生产产生的污染物中,"三废"无疑是罪魁祸首。所谓"三废"指的是废气、废水和固体废弃物。这其中,化工废水的处理一直是人们不断研究和探索的问题。化工生产会产生大量含有磷、氯、硫等有害元素的废水,如果这些废水不当排放会对纳污水体造成严重污染。在这些废水中,有机磷化工废水较为常见,高浓度的有机磷废水特别难处理,这就破坏了水系统的安全,给人们的生活造成重大影响。本文主要对有机磷化工废水的治理方法进行简单探讨。     

玻璃制品行业高浓度含氟废水处理的新途径

采用一步化学混凝沉淀法处理玻璃制品行业酸性高浓度含氟废水。研究结果表明。按石灰-氯化钙-聚合氯化铝联合方式投加，当废水的投药量在石灰：氯化钙(以Ca^2 计）=6-7：1，Ca^2 :F^-≥3.1:1,pH=8时，能一次将含氟2000mg/L的废水降至10mg/L以下。     

表面处理行业废水治理的有效措施研究

废水治理是表面处理行业生存和发展的必由之路,通过合理处理废水,控制其中污染物的含量,避免对环境产生影响,也能提高资源的回收利用。因此针对表面处理行业废水治理工作需要提高重视程度,选择恰当措施,解决以往工作的各类问题,提高处理效率。本文主要分析表面处理行业废水治理的原则和意义,探究主要应用到的废水治理的措施,以期为相关行业提供一定参考。     

柠檬酸生产废水的治理

我国是世界上最大的柠檬酸生产和出口国，柠檬酸也是我国最大的生物出口产品，柠檬酸生产过程产生的大量高浓度有机废水引起的环境问题，长期以来一直是制约行业发展的主要因素之一。本文总结了柠檬酸生产废水治理的经验和问题，希望能给柠檬酸等高浓度有机废水的治理和环保管理提供一些帮助。     

环境化学

X13 9501987含氟废水中CaFZ形成的动力学研究/郭瑞光(南昌大学环境工程系卜·//环境与开发/江西省环保局一1994,9(4)一337~340环信X一16 通过对低浓度的氟与钙反应生成CaFZ沉淀反应的动力学研究以及pH、过量CaFZ和电解质等因素对CaFZ溶解度影响的研究,查明了用通常的方法一过量钙盐(石灰、抓化钙)处理含氟废水一难以达标的原因。从而为含氟废水的有效处理2一提供参考。图6参4X13 95019匕8水溶液中有机染料分子在甲基(苯乙基)键合硅胶上的吸附/胡中华(荷泽医学专科学校卜·//海洋湖沼通报/山东海洋湖沼学会一1994,(4)一24~28环信P一30…     

电子工业废水处理中中水回用技术的有效运用分析

分析某一电子企业工业生产中废水处理中水回用技术运用,其中该企业生产的主要有含氟废水和有机废水两大废水。并采取中水回用技术,以便实现中水回用,开展混凝沉淀、水解酸化、缺氧反硝化以及好氧生化还有RO、MBR组成的工艺技术,对该废水进行处理。按照技术流程完成处理工作,查看系统出水中的水氟离子浓度已经降低至小于0.1mg/L,而且总氮和氨氮浓度也已控制在1.5mg/L水平线以下,达到回用水质的要求,同时有效实现节约用水的目标,     

半导体厂酸性含氟生产废水处理系统

介绍了调节池-二级反应池-絮凝池-沉淀池-生物滤池工艺用于半导体厂酸性含氟废水的处理系统及其主要构筑物。半导体生产废水中氟化物浓度较高,呈酸性p H值为1~3。自2013年12月调试正常运行以来,效果良好,出水各项指标完全达到设计和排放要求。     

含氟废水中CaF2形成的动力学研究

通过对低浓度的氟与钙反应生成ＣａＦ＿２沉淀反应的动力学研究以及ｐＨ、过量ＣａＦ＿２和电解质等因素对ｃａＦ＿２溶解度影响的研究，查明了用通常的方法一过量钙盐（石灰，氯化钙）处理含氟废水－难以达标的原因。从而为含氟废水的有效处理提供参考。