倒置A2/O工艺生物脱氮除磷原理及其生产应用

在阐述倒置A2O工艺技术原理的基础上,对倒置A2O工艺在实际生产中的应用及其脱氮除磷处理效果进行分析,实际生产应用结果表明,倒置A2O工艺是适合我国城市污水实际情况,具有简捷、高效特点的城市污水生物脱氮除磷新工艺。     

常规A~2/O工艺和倒置A~2/O工艺处理城市污水比较研究

以倒置A2/O工艺和常规A2/O工艺为研究对象,从两系统的脱氮除磷能力角度分析倒置A2/O工艺高效脱氮除磷的机理。研究结果表明:倒置A2/O工艺对有机污染物、氨氮以及磷酸盐的去除效果均优于常规A2/O工艺。在脱氮机制研究方面,倒置A2/O工艺系统的平均硝化速率和反硝化能力均优于常规A2/O工艺系统,进而获得更好的脱氮效果;在除磷机制研究方面,倒置A2/O工艺中聚磷菌厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,在厌氧条件下形成的吸磷动力避免了缺氧区的低效消耗,吸磷动力得到更充分的利用,从而提高除磷效率。     

两种改良型A~2/O工艺的实例介绍

现有的城市污水处理厂大多采用A2/O工艺,此法对污水除磷脱氮较为有效,但由于生物脱氮和生物除磷是相互矛盾的,所以其效果仍不理想,故许多污水处理厂会在传统A2/O工艺基础上进行改良。在此,介绍两个污水处理厂改良型A2/O工艺的实例,以供参考。     

城市污水混合垃圾渗滤液脱氮试验研究

采用倒置A2/O工艺处理垃圾渗滤液与城市污水混合后的污水脱氮。正交试验得到,水力停留时间是影响混合污水脱氮和有机物去除的控制因素;理论最优运行参数是HRT为9 h、ρ(DO)为2 mg/L、R为80%、r为200%,该工况下COD、NH3-N和TN的平均去除率分别为77.4%、97.2%和62.4%,出水浓度可稳定地达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

改良倒置A2/O工艺设计

在目前广泛采用的AO、A2O、倒置A2O等工艺的基础上,为提高脱氮除磷效率,提出改良倒置A2O工艺。并对其工艺的特点、设计和脱氮除磷效率进行了详细的研究和分析。     

UASB联合倒置A2/O工艺处理猪场废水研究

采用UASB联合倒置A~2/O工艺的小试装置对猪场废水进行处理,重点研究该联合工艺对猪场废水中有机物、氮和磷的处理效果。结果表明,在设定硝化液回流比为300%,进水流量为1 L/h的条件下,对应UASB和倒置A~2/O工艺水力停留时间(HRT)分别为102 h和124 h时,UASB联合倒置A~2/O工艺系统对COD、氨氮、TP的累计平均去除率分别达到97.20%、84.19%和65.79%,最终沉淀池出水浓度分别为228、63、8 mg/L,均低于《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596-2001)。因此,利用UASB联合倒置A~2/O工艺处理高浓度有机物、氨氮的猪场废水,不仅对污水中有机物有较高的去除率,而且具有良好的脱氮除磷效果。     

污水处理厂升级改造中氨氮控制工艺的研究

文章研究"生物膜+活性污泥"复合工艺,将生物膜法与传统的A2/O污水处理脱氮工艺结合起来,形成了"生物膜+A2/O"复合工艺。2种工艺有机地融合于一个反应系统中,既节省用地又延长污泥龄,使脱氮除磷的效果大大提高。用该工艺处理城市污水,其出水水质符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,用作景观用水和一般回用水,可广泛地应用于污水处理厂的升级改造。     

分点进水改良A2/O工艺的挂膜启动

针对解决传统A2/O工艺处理低C/N污水中的一些不足以及在脱氮除磷中效率低的问题,提出1种新型分点进水改良A2/O工艺,采用污泥接种启动方法,在无外加碳源情况下,以实际生活污水为处理对象,重点对挂膜启动过程进行分析研究。结果显示:分点进水改良A2/O工艺,在好氧池悬浮填料填充率为30%,ρ（DO）为1.5~3.0 mg/L,污泥浓度为2.5~3.0 g/L运行条件下,21 d可完成系统启动,对COD、NH₄+-N、TN、TP去除率分别为90.08%、91.31%、61.67%和87.31%。分点进水改良A2/O工艺可以克服传统A2/O工艺在脱氮除磷过程中碳源的限制,在系统快速挂膜启动同时,能够对氮、磷有着较高的处理效果,出水水质稳定达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

初始pH值对新型好氧/缺氧/好氧/延长闲置(O/A/O/EI)序批式反应器脱氮除磷的研究

以人工合成废水为研究对象,建立新型好氧/缺氧/好氧/延长闲置(O/A/O/EI)序批式反应器,探究了初始p H为6.0,7.0和8.0时对O/A/O/EI脱氮除磷性能的影响,最后控制初始p H=8.0来处理实际生活污水。通过比较不同初始p H值作用下新型工艺的脱氮除磷效果并分析微生物体内代谢储能物质的周期变化,探讨了初始p H值对O/A/O/EI工艺脱氮除磷的影响机理。结果表明:合成废水初始p H=8.0时,O/A/O/EI工艺能表现出良好的生物脱氮(93±2)%除磷(92±3)%性能,单位VSS的除磷量为(4.01±0.15)mg/g,脱氮量为(5.23±0.27)mg/g。控制p H为8.0时处理实际生活污水,生物脱氮除磷分别为(85±2)%和(87±3)%,效率较低的原因可能是实际污水的可利用COD有限(130~240 mg/L)。     

改良A^2/O工艺在寒冷地区城市污水处理中的应用

传统A^2/O工艺的脱氮除磷效果有限,特别是在寒冷地区,为提高处理效果,产生了改良A^2/O工艺。黑龙江省某市污水处理厂采用改良A^2/O工艺处理市政污水,使其处理达标排放,介绍了此处理工艺中各个构筑物的设计参数和工程运行情况。     

低碳源污水处理中侧流A~2O工艺的脱氮除磷效果研究

低碳源污水处理中侧流A~2O工艺的脱氮除磷效果研究;方法选取XX大学生活污水作为低碳源污水的试验用水,分别用侧流A~2O工艺和常规A~2O工艺处理30天,对比分析两种污水处理工艺的脱氮除磷效果;结果采用常规A~2O工艺的系统出水TP平均浓度为0.84mg/L,采用侧流A~2O工艺的系统出水TP平均浓度为0.61mg/L;结论低碳源污水处理中侧流方式能提高A~2O工艺的脱氮除磷水平。     

A/O生物脱氮工艺处理生活污水中试(三)短程硝化过程控制的研究

应用A/O生物脱氮中试试验装置处理实际生活污水,考察了生物脱氮过程中DO和pH的变化规律.结果表明,A/O工艺硝化过程中DO和pH在好氧区的变化可分为3种典型情况,并获得pH曲线可以作为短程硝化反应的控制参数,基于在线过程控制,可以获得稳定较高的NO-2-N积累,而不采用在线过程控制,NO-2-N积累很不稳定;当亚硝化过程完成继续曝气将造成亚硝酸氮继续氧化为硝酸氮,从而亚硝酸氮积累率降低.应用在线过程控制,不但可提高系统脱氮效率,而且可大大节约系统运行费用.     

A2/O工艺处理城市污水的应用研究

介绍了A2/O脱氮除磷工艺处理城市污水的机理、特点及存在问题。根据污水处理厂的实际运行情况,分析了影响A2/O工艺的因素,采取了提高除磷效果的一些措施。实践表明这些措施对提高除磷效果具有明显作用。     

高氨氮浓度下改良型倒置A~2/O工艺的脱氮性能研究

针对高氨氮生活污水,设计了一种新型的脱氮除磷工艺。该工艺是对传统倒置A~2/O工艺的改进,它采用了后置预缺氧区以提高系统的脱氮效果。试验探讨了工艺关键因素与脱氮效果的相关性。试验表明水力停留时间为25 h,内回流比为200%,DO浓度在2 mg/L时,对NH_3-N、TN、TP的去除率分别可达96.17%、73.83%和92.38%。     

A/O和A2/O法除磷脱氮工艺影响因素及除磷动力学的研究

重点介绍A/O除磷工艺和A~2/O除磷脱氮工艺,以及影响除磷脱氮工艺因素和除磷动力学的研究。工艺研究采用了动态与静态实验方法,采用色质联机研究了有毒有机物的降解情况。试验结果表明,A/O、A~2/O工艺的BOD_5去除率近于二级污水处理厂,A~2/O法TP去除率近于三级污水处理厂,且去除难降解有毒有机物的效率高于传统的活性污泥法。动力学公式的修正使之更适于低碳源的情况。八种影响因素的研究为工艺的设计与运行提供了依据。     

基于沸石循环的倒置A/O工艺对市政污水脱氮效果试验研究

针对市政污水处理成本高、出水总氮含量不达标的问题,提出了一种基于沸石循环的倒置A/O生物脱氮工艺用于处理市政污水,并采用正交试验方法研究了溶解氧(DO)、内回流比(r)和污泥回流比(R)对该工艺脱氮效果的影响,且在最佳运行条件下进行了模拟市政污水连续稳定运行试验以及实际市政污水处理效果验证试验。结果表明:该工艺去除COD的能力较强且稳定;DO和r对该工艺脱氮效果的影响显著;当DO为1.0mg/L、r为100%、R为100%时,该工艺可实现优化稳定运行,其出水水质优于我国《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中一级A标准限值的要求,可使COD的平均去除率达到95%以上,NH3-N的平均去除率高达99%,TN的平均去除率达到91%以上。     

添加阿科曼膜的A~2/O新型污水处理工艺

阐述了阿科曼生态基的结构形式及去除各种污染物的原理。指出了传统A2/O工艺的缺点,并介绍了一种新型高效、具有潜力的污水脱氮除磷组合工艺——添加阿科曼膜的A2/O工艺。     

常规和倒置A~2/O工艺活性污泥微生物群落结构的比较

为了探究倒置A~2/O工艺脱氮除磷效果优于常规A~2/O工艺的机理,利用聚合酶链式反应-变形梯度凝胶电泳(PCR-DGGE)技术与纯培养方法分析了2种工艺活性污泥中微生物群落结构.结果显示,2种工艺活性污泥的优势菌群均含有β-变形菌与γ-变形菌;倒置A~2/O工艺活性污泥中检测到大量的亚硝化螺旋菌、红环菌和4种未培养的拟杆菌,而这些菌类在常规A~2/O工艺中含量较少;利用纯培养方法在倒置A~2/O工艺活性污泥检测到的γ-变形菌纲希瓦氏菌属、克雷伯氏菌属和类球红细菌在常规A~2/O工艺样品中未检测到.推测以上菌种的存在可能是倒置A~2/O工艺具有较高脱氮除磷效果的主要原因.此外,扫描电镜结果显示倒置A~2/O工艺活性污泥较为疏松,丝状细菌含量较少,且不存在念珠状细菌.     

A~2/O及倒置A~2/O工艺脱氮效率的计算与分析

依据物料衡算原理,对A~2/O及倒置A~2/O工艺的脱氮效率进行了严密的数学推导,得出了脱氮效率的计算公式。提高混合液回流比r_n和污泥回流比r_w,降低污泥龄θ_c,可提高脱氮效率,但为了维护处理系统的经济、高效地运行,这些参数应在一个合理的范围之内。     

分段进水多级A/O生物脱氮工艺设计研究

介绍分段进水多级A/O生物脱氮工艺的基本原理及工艺特性,并结合国外研究现状和工程应用实例,对该工艺运行操作和设计的几个重要影响因素进行了探讨。分段进水多级A/O生物脱氮工艺取消了混合液内回流,反应器段数越多,脱氮效率越高,但是工艺设计与运行也会随之变复杂,工程实际应用中多采用2~4段。各级缺氧段与好氧段的比值可采用1∶1.5。污泥回流比为50%的分段进水多级A/O三段工艺的脱氮率为78%。