利用联醇装置废催化剂生产氯化亚铜和氧化锌

叙述了用化肥厂联产甲醇装置的废催化剂生产氯化亚铜和氧化锌的原理、工艺流程和工艺条件,氯化亚铜和氧化锌的收率分别达到95%和92%.     

化肥废催化剂的回收利用（下）

(续1993年第3期)6 废铜锌催化剂的回收氨厂所用的低温变换、合成甲醇催化剂以及国外新近开发应用的部分高温变换催化剂均属铜锌系催化剂。低温变换催化剂在氨厂用量较大,如在中原化肥厂低变炉中共计装B_(206)型低温变换催化剂90m~3,重量为141.68t,因而一旦换下,废催化剂量是很大的。现在生产甲醇的厂家很多,且多为合成氨联产甲醇,这些小型联产厂,未能解决原料气中微量硫对铜锌系催化剂的中毒问题,催化剂寿命很短,有的厂甚至只能用2-4个月,频繁换出的废催化剂量很大,如能回收废催化剂,势必能降低     

造气炉渣的综合利用

1.概述太原化肥厂是一个年产14万吨合成氨、2万吨精甲醇以及纯碱、二甲胺、触媒等多种化工产品的综合性化工企业。生产过程中排出大量的“三废”,仅造气车间每日就排放炉渣300吨左右。由于长期得不到治理,任其堆弃,污染甚为严重。为了消除污染、化害为利,太原化肥厂与山西省建八四公司一起攻关,经过一     

用微生物法处理甲醇废水

1.概述山西太原化肥厂年产甲醇2.5万吨。在其生产过程中,排出大量含有残留甲醇的废水,污染甚为严重。甲醇易在人体内累积,并具有麻醉作用,毒性很强。在国外,采用活性污泥法处理甲醇废水,虽取得了一定效果,但远远不能令人满意。我国虽也进行过活性污泥法、厌气消化法和流化床法等处理甲醇废水的研究,但有的尚处于试验阶段,有的效果不够理想。而应用单一菌种处理甲醇废水,     

三次设计在合成氨装置甲醇洗工序减少H2S排放和增产CO2上的应用

对镇海炼油化工股份有限公司化肥厂民氨装置甲醇洗工序层气中Ｈ２Ｓ严重超标排放问题进行了分析。通过采用三次设计、优化生产,不但使Ｈ２Ｓ排放合格率达标,而且ＣＯ２产量也超过了原设计值。     

大搞综合治理

河北省井陉县化肥厂是一个年产碳铵5000吨的小氮肥厂,几年来在搞好生产的同时,积极对污染环境的有害因素进行治理,收到了环境、经济的双重效益。     

国内简讯

纯氧生物流化床处理甲醇废水模试成功甲醇废水由于含醇、醛等有机及无机物,不仅毒性大,而且其COD、BOD值也相当高,多年来一直未找到合适的治理方法。兰化公司研究院环保所就纯氧生物流化床法处理兰化公司化肥厂甲醇车间废水课题,进     

造气废水的处理与循环使用

年产25000吨合成氨的如东化肥厂,在净化冷却半水煤气时,每小时产生260吨造气废水,其中除含有洗涤煤气时带入的煤灰外,还含有少量的氰化物、酚类、硫化物、氨等有毒物质,锅炉工段的水膜式除尘器每小时排出含烟尘、偏酸性废水30吨。这些废水若不经处置直接排入河流,会污染水系,给环境带来恶劣影响,破坏生态平衡。如何处理好这部分废水,是小氮肥厂的共同课题。     

旋喷型吸收塔在废气治理上的应用

在化学工业及其它工业的生产过程中,往往有高温、含尘、有毒的气体,需要吸收处理。尤其是七十年代以来,对环境保护和污染的治理,越来越为人们所重视,迫切需要效率高、投资省、上马快,占地少的技术设备,来适应这些要求。工业废气的吸收中,一般有干法和湿法两种,在磷肥工业三废治理中,大多是用湿法来吸收。国内外主要有以下几种形式的吸收设备:     

用现代化管理方法综合治理COD

本文简要介绍了兰州化学工业公司化肥厂运用ABC法、PDPO法和方针目标管理等现代化管理方法,找出了COD污染的症结所在,并指导制定决策和实施治理。经过十年的努力,终于根治了COD的污染,为治理高浓度甲醇系列有机废水找到了新途径。     

化肥厂放空噪声治理技术总结

我厂是国内第一套渣油制氨生产尿素的大型化肥厂,年产合成氨30万t、尿素52万t。装置在开、停车时放空噪声高达132dB(A)。针对现状,我们组织人员研究制订了全厂放空噪声综合治理的技措方案,经过实施,取得了较为满意的效果。1 用安装消声器来治理化肥厂放空噪声化肥厂五大机组蒸气放空和各工艺系统放空时,大量10MPa和3.8MPa蒸汽及9.8     

大型磷铵工程磷石膏制硫酸联产水泥装置的三废治理及利用

介绍了大型磷铵工程磷石膏制硫酸联产水泥装置排出的废水，废气和废渣的利用及治理情况，并对生产过程的磷、硫和氟的转化及损失量进行了衡算。     

一种以炼厂气为原料制备甲醇的方法

该发明公开了一种以炼厂气为原料制备甲醇的方法。以炼厂气为原料,经催化加氢、精制脱硫、水蒸气转化后可生产出符合甲醇合成反应需要的合成气,并经过合成气压缩、甲醇合成、甲醇精馏过程得到甲醇产品。该发明的开发与应用,为炼厂气的综合利用开辟了一条新的途径。     

蒸馏回收TMP生产废液中的甲醇和乙醇

ＴＭＰ,学名甲氧苄啶,是一种抗菌药。在其生产过程产生的废液中,主要成分为甲醇、乙醇和水,此外还含有少量的酯、腈和盐分。该废液经化学处理后成为甲醇－乙醇－水三元体系。因此要回收醇,就提出了甲醇－乙醇－水三元体系的分离问题。由于ＴＭＰ生产起始阶段对水分进...     

国内简讯

我国最长的磷石膏输浆管线在贵溪化肥厂建成我国第一条长距离输送磷石膏渣的聚氯乙烯/玻璃钢(PVC/FIRP)复合管道及回水 PVC/FIRP复合管道,于4月底在江西贵溪化肥厂建成。经过测试检验,其各项性能和技术指标及安装质量均达到设计标准。我厂年产12万吨磷酸的生产装置和0.6万吨氟化铝的生产装置是我国首次从国外引进的。为处理磷酸生产过程中产生的磷石膏,采用 PVC/FIRP 复合管道湿法排渣的新工艺。用于排渣输浆的复合管     

含氰废水的生化处理

1.概述云南沾益化肥厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨和11万吨尿素的中型化肥厂,在生产过程中排放出大量含氰废水,其平均浓度约4.9毫克/升,有时高达21毫克/升,远远超过国家排放标准(<0.5毫克/升)。我厂采用塔式生物滤池处理造气含氰废水工艺,由云南省设计院和省化工设计院共同承担具体流程、工程的设计。为了取得塔式生物滤池处理造气含氰废水的实际数据,摸索培菌、驯化、挂膜的经验,1980年7月,在生产系统尚未建     

化肥厂五大机组噪声治理探讨

1 前言镇海石化总厂化肥厂是国内第一套以渣油为原料,年产30万t合成氨和52万t尿素的大型化肥装置。化肥厂五大机组功率大、气体流量大,压力高,产生很强的空气动力性噪声和机械性噪声。特别是空气压缩机,其进气量达175000Nm~3/h,噪声级达98-113dB(A),严重污染周围环境。因此,近二年来,我们对五大机组的噪声采取了一系列治理措施,取得了较好的效果。2降低声源噪声的措施     

结合技术改造 搞好环境保护

江苏省太仓化肥厂是年产3万余吨合成氨、12万吨碳铵的小化肥厂。造气工段每年排出有机废水约150万吨,碳化工段排出稀氨水20余万吨,产生的废气4700余万标准米~3,化工余热59000多万大卡,锅炉炉渣3400多吨,碳化煤渣21600多吨。为根治“三废”,保护环境,该厂依靠技术进步,结合技术改造,开发了“三废”资源综合利用,所做工作如下:     

PBT合成工业废水处理的可行性研究

聚对苯二甲酸丁酯(PBT)合成过程中所排工业废水的主要污染成份是四氢呋喃和甲醇,这两种成分均能被微生物所降解。采用生化法处理这种废水,COD污泥负荷控制在1.3公斤/公斤SS·天以下,出水COD可达到100毫克/升以下;污泥增长的速率较慢,生产运转中控制较长泥龄为宜。     

综合利用化肥生产中多余放空气中的CO_2

金陵石化公司栖霞山化肥厂,在生产过程中每小时约有6000标米~3的二氧化碳气体放空。纯度:CO_2≥98.5％(干基体积比),惰气≤1.5％(干基体积比),S<10ppm。CO_2在食品、消防、炼钢、焊接、制糖、制碱等方面用途十分广泛,特别在食品的保鲜方面,它是一种可不加任何防腐剂的最好保鲜剂。为了综合利用这部分资源,我厂开发