流化填料净化塔水力阻力研究

流化填料净化塔的阻力降计算，目前还没有精确的理论公式。本文利用废气治理工程中测试的数据，建立了流化填料净化塔的水力阻力经验式。在工程设计中，当条件相近时，直接用该公式设计是可行的。     

流化填料净化塔流体动力学特性研究

本文利用工程中测试的数据 ,探讨了流化填料净化塔的有关动力学特性 ,包括初始流态化速度、填料被带出速度、操作气速、床层膨胀高度和雾沫夹带等 ,并建立了数学模型。在工程设计中 ,当条件相近时 ,直接利用这些数学模型指导设计 ,是可行的     

流化填料净化塔流体动力学特性研究

本文利用工程中测试的数据，探讨了流化填料净化塔的有关动力学特性，包括初始流态化速度，填料被带出速度，操作气速，床层膨胀高度和雾沫夹带等，并建立了数学模型。在工程设计中，当条件相近时，直接利用这些数学模型指导设计，是可行的。     

生物膜填料塔净化低浓度苯乙烯废气的实验研究

研究了进口气体中苯乙烯浓度、气体流量和液体流量等3个因素对生物膜填料塔净化苯乙烯废气的影响。研究结果表明，当进口气体中苯乙烯浓度为1000mg／m^3以下、气体流量为200L／h、循环液流量为10L／h的操作条件下，废气中苯乙烯的去除率可达90％以上。     

生物膜填料塔净化低浓度苯乙烯废气的实验研究

研究了进口气体中苯乙烯浓度、气体流量和液体流量等3个因素对生物膜填料塔净化苯乙烯废气的影响.研究结果表明,当进口气体中苯乙烯浓度为1000 mg/m3以下、气体流量为200L/h、循环液流量为10L/h的操作条件下,废气中苯乙烯的去除率可达90%以上.     

生物膜填料塔SO2废气净化性能研究

采用生物膜填料塔净化SO2废气,研究结果表明:当气体流量从100L/h增加到300L/h时,SO2净化效率由86.4%下降到73.2%;生化去除量随着入口SO2气体浓度的升高而增大;随着温度的升高,SO2净化效率和生化去除量都随之提高,且20℃以上时,净化效率可达90.9%以上,生化去除量可达75 mg/L·h以上,更利于微生物降解SO2.     

生物膜填料塔对低浓度甲苯废气的净化性能研究

在扩大的实验装置上，考察研究了入口气体甲苯浓度、气体流量、液体喷淋量、填料层高度、操作方式等因素对生物膜填料塔净化低浓度甲苯废气性能的影响，取得了一定的基础数据，为下一步的工业应用提供依据。     

填料塔-微乳液增溶吸收法净化甲苯废气

利用甲苯可以和非离子表面活性剂及相应助表面活性剂水溶液形成微乳液,从而增大甲苯表观溶解度的特性,吸收净化甲苯废气。采用微乳液作为吸收剂的填料塔治理甲苯废气,探讨了吸收剂组成、表面活性剂种类及浓度、喷淋量、甲苯浓度负荷和助表面活性剂的加入及其种类对甲苯去除率的影响。结果表明,微乳液吸收处理甲苯废气具有显著的效果,最大去除率达41%;经过体系筛选采用Tween-20作为表面活性剂,此时最适喷淋量为40 L/h(液气比为1∶5),且随着甲苯浓度负荷的升高,甲苯去除率随之增加;添加助表面活性剂可以不同程度地提高甲苯的去除率,Tween-20/正丁胺/甲苯/水微乳体系为吸收甲苯的最佳体系,此时最高去除率可达65%。     

改进型填料塔的设计及其在净化轮胎行业废气的应用研究

轮胎生产企业排放的废气,含有碳黑、非甲烷总烃、H2S及其他恶臭类有机气态污染物,难于处理。作者在连续接触式气液填料塔的基础上,通过设计改进,研制了新型气体喷淋填料塔,并将其应用于某轮胎生产企业的废气处理工程中,取得了较好的处理效果。     

循环流化床烟气脱硫系统内压降的建模

循环流化床烟气脱硫系统中的压降是保证反应器安全运行的重要参数,了解反应器内的气固流动状况以及压降分布并对其加以调节是系统稳定运行的关键.通过分析循环流化床内气固两相的流动状态,基于一维轴向流动模型,研究循环流化床烟气脱硫系统内的压降轴向分布特性.模型预测结果表明,压降受烟气流速和循环流量影响下的变化趋势与实验结论一致,证明了模型的有效性.可以用于循环流化床内脱硫传质研究,以及为反应器的设计与运行提供指导.     

散堆填料对海水脱硫吸收系统性能影响的实验研究

在海水烟气脱硫中试实验台上进行了填料形式、填料高度变化对脱硫效率和系统压降影响规律的实验研究;研究中将喷淋空塔和分别填装A型、B型、C型3种填料的吸收塔进行了综合性能对比,并进行了填料高度分别为0.6、1.2和1.8 m的对比实验。结果表明,填料塔的脱硫效率高于喷淋空塔;当空塔气速为3 m/s时,填装C型填料的吸收塔的综合性能最优;当空塔气速小于2.5 m/s时,填装A型填料的吸收塔的综合性能最优;在满足相同脱硫效率的指标下,虽然增加填料高度降低了海水喷淋量,并且系统压降出现一定比例下降,但是在工程设计中必须综合考虑塔高、填料支架载荷等因素选择合适的填料堆积高度。     

颗粒层过滤压力损失的实验研究

为减小颗粒层过滤器过滤压力损失及降低运行费用,探寻颗粒层过滤压力损失的变化规律及减低其压力损失的途径,合理地确定清灰周期,通过建立颗粒层实验装置,在稳态过滤及非稳态过滤2种条件下,进行过滤压力损失的单因素及正交实验研究,得出了过滤风速、过滤入口粉尘浓度及过滤时间对颗粒层过滤器压力损失的影响规律。通过回归分析得出了颗粒层过滤器压力损失在稳态过滤及非稳态过滤过程的关联计算式及计算式的适用范围,关联计算式计算结果与相关文献对比结果基本吻合。     

用HL离心萃取器处理含对硝基酚废水的研究

溶剂萃取法是目前回收处理含高浓度对硝基酚废水的有效方法.选用QH-1为萃取剂,采用HL离心萃取器对含对硝基酚废水的处理进行了实验研究.实验结果表明,对于对硝基酚硝酸溶液-QH-1体系,对硝基酚的分配比是1103.4,用Φ20 mm HL离心萃取器处理对硝基酚废水时,在合适的操作条件下,单级传质级效率E和三级串联萃取率ρ都可达99%以上,三级串联的反萃率也可达98%以上.     

用HL离心萃取器处理含对硝基酚废水的研究

溶剂萃取法是目前回收处理含高浓度对硝基酚废水的有效方法。选用QH-1为萃取剂，采用HL离心萃取器对含对硝基酚废水的处理进行了实验研究。实验结果表明，对于对硝基酚硝酸溶液-QH-1体系，对硝基酚的分配比是1103．4，用Φ20mmHL离心萃取器处理对硝基酚废水时，在合适的操作条件下，单级传质级效率E和三级串联萃取率ρ都可达99％以上，三级串联的反萃率也可达98％以上。     

催化型微粒捕集器的再生与压降数值研究

采用新的再生机理对催化型微粒捕集器（CPF）深床捕集微粒的氧化再生过程进行了建模,并将微粒捕集器中的压降分成5个部分分别计算,对其压降特性进行了数值研究。结果表明,新模型对深床捕集微粒的氧化再生计算与实验值吻合良好,比原模型更能反映微粒沉积的实际过程,深床捕集微粒的压降计算值也更精确。在排气流量大、温度高的工况下,深床捕集微粒的压降先迅速增大再减小的现象明显。研究结果能为工程应用提供验证手段,为CPF的优化设计提供依据。     

并流旋转床气体出口压降数值分析

气体出口是旋转床的重要组成部分,对旋转床流场与气相压降有着重要的影响。研究并流旋转床结构、构建气体出口物理模型,利用RNG k-ε湍流模型,探索不同气体出口结构对并流旋转床流场的影响。模拟结果表明:具有4个切向气体出口的DCRPB3615型旋转床有利于旋转床内速度分布均匀、降低湍动能,减小气相压降。模拟与实验对比表明,DCRPB3615压降比单一径向出口的CRPB3615型旋转床降低10%左右。     

并流旋转床气相压降数值模拟与实验研究

旋转床气相压降是设计旋转床的重要技术指标之一。通过分析并流旋转床结构与工作原理,建立气相压降的理论模型。采用Eulerian多相流模型和k-ε模型对并流旋转床气相压降进行数值模拟,探索液体分布器结构对气相压降的影响。实验表明所建立的压降模型较好地解释了实验现象,孔型分布器有利于减小气相压降。     

新型低气阻高效除尘器的研究与应用

为了提高除尘器对细颗粒物的捕捉效率,制备了一种由蜂窝陶瓷、聚酰胺材质扭线刷和缚尘剂组成的除尘模块。其中填充了聚酰胺扭线刷的蜂窝陶瓷为除尘模块的主体,该主体独有的结构将拦截尘粒的滤料纤维分布在与气流方向垂直的平面上,有利于含尘气体的捕捉。缚尘剂为除尘模块的增强因子,它可以在除尘模块表面形成液膜,用来抑制除尘时的二次扬尘,提高除尘效率。通过对涂覆有缚尘剂的除尘模块的除尘效率的研究表明,含尘气体通过除尘模块,对粒径2μm的颗粒除尘效率最高可达到97.08%,表明了除尘模块去除细颗粒物的潜力;另外,在实验中设定的条件下,系统的压降保持在85 Pa以下。总体而言,该除尘模块在保持较低压降的同时对细颗粒物有较高的去除效率,有应用在工业除尘的潜力。