国内外氨碱厂废渣的处理及利用

氨碱法纯碱生产过程中要排出大量的废液废渣,每生产一吨纯碱约排出10立方米的废液废渣,其中,固渣含量因原料石灰石和盐的质量不同而异,大约在200—300公斤。按此计算,一个年产30万吨的氨碱厂每天就要排出1万立方米废液,200—300吨废渣,全年将排出300多万立方米废液和6—9万吨废渣,数量甚为可观,这些废液废渣主要是碳化过滤母液蒸氨过程中排出的蒸馏废液(含固渣的悬浮液),其次还包括盐水精制过程的一、二次泥(钙镁泥)及洗涤废水等。蒸馏废液的液相组成主要是氯化钙和氯化钠(每升清液约含85—100克氯化钙、50—55克氯化钠)固相组成主要是碳酸钙、氢氧化镁、氧化钙、二氧化硅、硫酸钙、铁铝氧化物等。这些组份均系原料中未被利用的元素。     

利用普钙含氟废气研制优质氟化钠

氟化钠是无机氟化物中重要的盐类之一。它应用广泛,但又是目前较短缺的产品。氟化钠生产的传统工艺是萤石加纯碱、石英煅烧,即熔融浸取法。近年来,由于氟化钠和其它氟化物的消费量不断增长,用途日益广泛,因此对高品位萤石的需用量也逐渐增长。但是,我国磷矿资源中低品位较多,而国内大多数磷肥厂对含氟废气的回收利用还很不够,因此如何充分利用资源,将它转变为有工业价值的氟     

加压过滤机用于氨碱厂蒸馏废液固液分离的中试取得初步成功

南京化学工业集团有限公司连云港碱厂非常重视环境治理工作,率先在纯碱行业进行加压过滤机用于蒸馏废液固液分离的中间试验,并已取得了阶段性成果。氨碱法纯碱生产过程中,每生产1t商品纯碱向外界排放约10m3蒸馏废液,其中固渣的质量分数为4%-5%。传统的排渣方式是,直接送到渣场存放。此废液的体积大,沉积慢,而且长期不干固。为此,碱厂需要修建巨大的渣场,这不但占用大片土地和耗用巨额投资,而且严重污染环境。因此,排渣问题已是关系到氨碱行业可持续发展的头等大事。为了改变这种被动局面,连云港碱厂日前与山东煤矿莱芜机械厂联合,采用机械厂…     

国内简讯

改革三氯乙烯的生产工艺三氯乙烯是市场紧俏的有机化工产品,国内大多采用乙炔氯化-石灰乳皂化法工艺,使1,1,2,2-四氯乙烷经过液-液相接触去酸反应脱除氯化氢,进行生产。吉化电石厂也一直采用这条工艺路线生产三氯乙烯。由于工艺中四氯乙烷携带的高沸点氯烃化合物随同皂化反应生成的氯化钙和过剩的石灰乳全部排入地沟,造成严重污染,1988年被迫停产。为恢复生产,满足市场的需要,1988年9月成立了攻关小组,与研究所工程技术人员协作,改革工艺,于1988年底完成了新工艺的试验工作。新工艺是以稀碱液为皂化剂,采用气-液接触     

氟化工“三废”的资源化利用

结合我国氟化工行业发展现状,分析了含氟"三废"产生情况及处置方法的最新研究进展,并通过实际工程案例进行论述。氟化工生产过程污染物主要有含氟废气及副产氯化氢、含氟高沸物及含氟污泥等。通过将氯化氢用于工业清洗及制备氯化钙、氯化铝等化学品能够合理消耗副产盐酸。焚烧处理含氟有机废气产生的氟化氢气体经水洗后副产氢氟酸。含氟高沸物通过精馏分离出高沸物组分生产高附加值产品。含氟污泥可制成建筑材料,最优工业化利用途径仍在积极研究中。     

南化公司氮肥厂工业用水现状分析及对策

1.概况我厂是在老厂基础上改造发展起来的,以生产化肥为主,主要产品有合成氨及其加工产品、硫酸、硝酸、甲醇等。与国内同行相比,生产设备和工艺流程显得陈旧,用水定额较高,排污量大。年总用水量2.6亿吨,居南京市工厂、企业之首位。年总用水量中新鲜水量为1.7亿吨,重复用水量为9千万砘。冷却水用量为1.2亿吨,占总用水量的46％。主要生产车间的用水量列于表1。     

玛纳斯县某棉浆粕化纤厂工业循环经济发展模式研究

以新疆玛纳斯进行试点实施循环经济示范县为背繁,以玛纳斯县某棉浆粕化纤厂为例,运用层次分析法、距离函数法建立棉浆粕化纤厂工业循环经济发展模式评价体系。通过实施循环经济生产模式的改造,分别对改造前和改造后的生产模式进行对比评价研究。在发展循环经济后,棉浆粕化纤厂在节能减排、资源再利用方面有了明显的改善,说明实施循环经济对棉浆粕化纤厂发展有一定的推动作用。     

糠醇生产过程中产生的废渣的资源化研究

将糠醇生产过程中产生的废渣放于真空干燥箱中,在较低的负压状态下保持130℃的温度,蒸馏回收废渣中的有机物,该有机物返回糠醇精制车间获得合格的糠醇与糠醛产品;剩余的固体废弃物与纯碱混合,在反射炉中焙烧,用水浸取获得铬酸钠水溶液,由颜料厂直接用来生产颜料;最后剩下的固体物质主要为氧化铜,由铜冶炼厂提取铜.     

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究

利用硫酸铝废渣生产水玻璃的工艺条件研究１前言目前水玻璃生产方法有干法和湿法：干法是以石英砂和纯碱为原料，在１４００－１６００℃熔融反应４－６ｈ，此法又分碳酸钠法和硫酸钠法，可制各种模数水玻璃；湿法是以石英砂和液体烧碱为原料，在高压釜中，在温度为１４０...     

氨碱厂三废的综合利用

国内外对氨碱法制纯碱所排三废的综合利用方法有:从蒸氨废液中回收盐;CaCl_2溶液精制;固体 CaCl_2制硅灰石、蓄热材料和泡沫玻璃;废渣制建筑材料(纯碱固体废渣制粘结剂,石灰窑废渣制碳化砖);废气制碳化砖、精细碳酸钙、液体 CO_2和固体 CO_2。另外,国内外都在进行消灭副产 CaCl_2的研究,苏联提出了一种改革纯碱生产工艺的方法。     

论云硫矿石加工过程的废水处理

云硫矿石加工采用湿法生产,生产过程和产品堆场产生大量废水,对周围环境造成污染.从推行清洁生产的目的出发,对云硫近年矿石加工工艺技术改造前后废水处理情况进行分析,并对技改后周边环境治理提出了整改措施.     

清洁汽油

从 1 999年开始 ,沧州炼油厂将“以市场为导向 ,以经济效益为中心 ,以提高产品生产竞争能力为目的 ,贯彻‘靠质量求生存 ,以信誉求发展’的质量方针 ,提高质量 ,增加品种”的“产品战略”作为企业强化管理、增强企业市场竞争力的重要手段 ,并将批量生产清洁汽油作为产品战略的重要内容 ,在改炼胜利油改造工程圆满完成、企业加工手段进一步得到完善、产品的品种和质量实现上等级的同时 ,下大本钱着手对汽油调和系统进行了两次技术改造 ,以催化汽油、重整汽油、MTBE为基础 ,批量调和生产清洁汽油。生产过程中 ,生产、技术等部门全力以赴 ,重…     

硫酸亚铁综合利用的新工艺

该工艺以石灰为原料，用硫酸亚铁制取工业石膏和铁的氧化物，并且这两种产物是分开的。将硫酸亚铁溶于水，加入氯化钙溶液，生成硫酸钙沉淀和氯化亚铁溶液；过滤分离出硫酸钙沉淀（可制得工业石膏）后的滤液加石灰乳，用空气搅拌并适当加热，先生成氢氧化亚铁沉淀并部分或全部转化为氢氧化铁沉淀，将过滤后的滤渣烘干或煅烧，可得到各种铁的氧化物产品；所得滤液为氯化钙溶液，可循环使用。     

聚丙烯腈纳滤膜的制备及其对氯化钙的去除

以聚丙烯腈为原料制备了荷正电纳滤膜。分别采用热失重分析、FTIR、SEM对膜表面官能团及膜微观形貌进行了表征。考察了聚乙二醇添加剂、料液中氯化钙质量浓度、渗透侧流速等制备条件和操作条件对溶液中氯化钙去除率的影响。实验结果表明：以聚丙烯腈为原料、不添加聚乙二醇制备荷正电纳滤膜,在料液中氯化钙质量浓度为45mg/L、渗透侧流量为0.160mL/s的条件下,钙离子去除率可达96.0%;经蒸馏水冲洗再生后,该膜对钙离子去除率仍可达94.0%。     

纯碱生产废水的综合治理

介绍了纯碱生产过程中产生的蒸氨废清液和生产下水的综合治理情况。将废清液晒盐回收ＮａＣｌ,然后从母液中回收ＣａＣｌ２。在雨季等情况下对废清液的治理措施是,将其两次兑海水,使其各项指标达到国家排放标准。     

130t/h锅炉除尘系统改造

针对某热电厂130t/h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析、研究。在此基础上,结合厂方要求确定了改造方案,并进行了改造设计。改造后的1号炉除尘系统运行情况良好,除尘效率达到98.5％以上。     

三聚磷酸钠生产中含磷废水的控制与回收

三聚磷酸钠（Ｎａ５Ｐ３Ｏ１０）俗称五钠,是一种优异的清洁剂添加剂,其生产方法有２种：热法和湿法。热法较湿法具有流程短、收率高、质量好、污染小的特点。热法（一步法）生产五钠是以黄磷为原料,燃烧生成五氧化二磷,进而水化成磷酸,再用纯碱中和磷酸生成磷酸氢二钠和磷酸二氢钠,磷酸氢二钠和磷酸二氢钠以摩尔比２ｖ１在高温下聚合生成五钠。其生产流程见图１。在五钠生产过程中,有大量的含磷废水产生。以４万ｔ／ａ五钠生产装置为例,每天排放废水２４０ｍ３。废水中总磷（主要是磷酸盐）质量浓度高达２０００ｍｇ／Ｌ,若直接排…     

HBF横扁袋反吸式除尘器的应用

在纯碱生产中,煅烧工序的碱尘治理,一直是一个“老大难”问题,目前有湿法和干法两种处理方法。湿法虽简单易行,但含碱水无法处理,不仅造成二次污染,而且浪费资源;干法不仅能解决污染问题,并可回收部分碱粉,但需良好适用的除尘设备。我厂经过谓查和试用,发现湖南湘乡机械厂生产的HBF横扁袋反吸式除尘器比较好。     

氯乙烷生产废水的处理和综合利用

氯乙烷广泛应用于农药、染料、医药和石油化工等行业。其生产过程中产生的工艺废水 ,含有大量的乙醇和盐酸 ,若不对其进行处理而直接排放 ,不仅会造成水体污染 ,还会浪费大量资源。采用物化法对此废水进行了处理试验研究 ,结果表明 ,本法的处理效果显著 ,处理后的废水不但可达标排放 ,而且处理过程中还回收了原料乙醇 ,得到副产物氯化钙 ,取得了较好的环境、经济和社会效益。1　氯乙烷的生产和废水的产生1 .1　氯乙烷的生产生产氯乙烷采用乙醇、盐酸为原料 ,其工艺流程如图 1所示。1 .2　废水的产生及其组成生产过程中氯乙烷的收率为 75%～ …     

天然碱工业废渣再生利用研究

以天然碱为原料生产重质纯碱时副产大量碱性废渣(俗称"苛化泥"),其露天堆放或坑埋,碱化土壤,污染环境和空气,若用大型回转窑煅烧处理,成本高,不经济.对其再生利用试验研究结果表明,采用六段隧道窑技术处理天然碱废渣投资少,效率高,成本低,是天然碱工业废渣再生利用的新方法.