聚铁絮凝处理淀粉废水的试验研究

通过试验研究探讨了淀粉絮凝处理中，影响聚铁絮凝的主要因素，即聚铁用量、搅拌强度、搅拌时间、搅拌方式及沉降时间对絮凝的影响，优选出处理这种废水的最佳絮凝操作条件，并使出水ＣＯＤ值达到排放标准。     

用矿渣处理含铅废水的试验研究

据矿渣处理含铅废水试验，研究矿渣用量及细度，废水ＰＨ，混和反应时间及温度等对除铅效果的影响。结果表明，废水ＰＨ值为３～９，Ｐｂ＾２＋，浓度为２０～８００ｍｇ／ｌ，按铅／渣质量比为１／１０加入矿渣，去除率达９９％且出水ＰＨ近中性。     

天津沸石处理含铅废水的试验研究

试验天然沸石处理含铅废水的性能，对处理剂的用量及细度，铅的浓度，处理时间、ｐＨ值等因素对除铅效果的影响进行试验，表明天然沸石对含铅废水具有良好的处理效果；当ｐＨ在５￣１０之间，按Ｐｂ与沸石质量比为１：２００加入沸石，铅的去除率大于９８％。     

天然沸石处理含铅废水的试验研究

试验天然沸石处理含铅废水的性能。对处理剂的用量及细度、铅的浓度、处理时间、PH值等因素对除铅效果的影响进行试验，表明天然沸石对含铅废水具有良好的处理效果；当PH在5～10之间，按Pb与沸石质量比为1：200加入沸石，铅的去除率大于98％。     

磁絮凝分离法处理含油废水的试验

通过磁絮凝分离法处理含油废水,确定适宜的磁粉和絮凝剂、助凝剂的加入量,以及加料顺序和搅拌条件对反应的影响,并进行了普通絮凝和磁絮凝的对比试验。结果表明,当废水含油量为100~200mg/L时,反应最佳工艺参数:磁粉加入量为280mg/L,PFC和PAM加入量分别为25、0.5mg/L,磁粉和PFC同时先于PAM投加,且投加时搅拌速度以250r/min为宜。     

电絮凝处理含铜废水的试验研究

针对含铜废水对生态环境的严重污染问题,提出了电絮凝法处理含铜废水中的Cu2＋,讨论了溶液初始pH、电流密度、电极间距、电絮凝时间等因素对去除效果的影响.确定了最佳电絮凝条件,即在初始pH=5.0,电流密度为6 mA/cm2,电极间距为1 cm,处理时间为30 min的工艺条件下,含铜废水中Cu2＋去除率为98.5％.     

电絮凝法处理PVC化工废水的试验研究

利用电絮凝法处理PVC化工废水,研究了极板材料、原水pH值、反应时间、电流密度、极板间距对处理效果的影响。实验结果表明,电絮凝法去除PVC化工废水中的浊度和COD时,在使用铝合金极板,pH值为8.0,电流密度为30 mA/cm2,极板间距为1.5 cm,反应20 min后出水浊度≤5NUT,COD≤60 mg/L。优于传统药剂絮凝对浊度和COD的去除率。电絮凝处理PVC化工废水的机理包括电絮凝、电化学氧化还原及电气浮等协同作用。     

结团絮凝-膜过滤组合工艺处理除铁锰反冲废水试验研究

采用陶瓷平板膜-结团絮凝组合工艺对沈阳市六水厂除铁除锰滤池反冲洗废水进行试验研究,建立了最佳的运行参数。试验结果表明:结团絮凝后的出水经沉淀10 min后,通过曝气经膜过滤处理效果较为理想。最佳的运行参数为:溶解氧为7.18 mg/L,膜通量为3 L/h,运行周期为抽吸12 min反冲洗1 min条件下膜片可长时间稳定运行。出水铁含量稳定在0.4 mg/L以下,锰含量稳定在0.28 mg/L以下,出水可满足回用标准。     

絮凝-BC法-氧化絮凝工艺处理高浓度印钞废水试验

采用絮凝-BC法-氧化絮凝工艺对高浓度印钞废水的处理进行试验研究。结果表明,该工艺技术可行,处理后COD去除率达到99.9%,出水达到了国家规定的一级排放标准。     

混凝法处理造纸废水的实验研究

利用以水玻璃、硫酸、硫酸铝和废铁屑为原料研制出的聚硅酸硫酸铝铁类混凝剂 ,在静态处理造纸废水的基础上 ,使用自行设计的动态模拟实验装置 ,对贵州省某造纸厂总排口废水进行混凝处理。在最佳水力条件下 ,造纸废水色度去除率达 96.9% ,CODCr去除率达 92 .5 % ,出水水质低于国家造纸工业污染物排放一级标准 ,说明复合型聚硅酸铝铁类混凝剂对造纸废水有着优异的去除效果     

强化混凝处理制革废水的优化研究

对皮革废水混凝处理的条件进行优化,分别采用FeSO4·7H2O和阳离子聚丙烯酰胺作为混凝剂和助凝剂,以COD、总铬和硫化物为指标,设计正交试验确定强化混凝处理皮革废水的最优条件并进行验证性试验。结果表明:当FeSO4·7H2O投加量为1800mg/L,阳离子聚丙烯酰胺投加量为7.5mg/L,pH为10,混凝效果最好,对COD、总铬和硫化物的平均去除率分别为14.92%、99.40%和99.71%。     

将混凝技术应用于大规模污水处理

介绍采用混凝技术大规模处理运河污水时所遇到的一些问题,以及一些生产经验,提出在设施、设备及工艺方面的相应解决办法。强调设备维护、员工技能和管理机制在生产中的重要性,提出科学地进行设备日常维护的方法。通过小试验,提出对东莞运河水污染治理的一点设想,并解释工程中混凝反应需要足够搅拌力度的问题。     

兼氧-好氧-混凝工艺在明胶废水处理中的应用

介绍了兼氧 好氧 混凝工艺处理明胶废水的工程应用实例。工程运行结果表明 ,该工艺对CODCr的去除率可达98%以上 ,并且具有处理效果稳定、剩余污泥少等优点 ,可广泛应用于明胶废水处理中     

改性聚合硫酸铁的絮凝特性及其应用

本文较详细地介绍了改性聚合硫酸铁的絮凝机理、净水性能、质量指标、应用范畴及其注意事项,并使用珠江水对几种主要的无机高分子絮凝剂进行了性能测试,结果表明,改性聚合硫酸铁的生产成本最低,净水效果却最显著.     

混凝-反渗透工艺处理某矿井废水的应用

介绍了一套混凝-反渗透工艺处理矿井废水的工艺,并对其原理及特点进行分析。该项目日处理量3 000t。通过对系统的调试和运行效果的研究找出了实际运行过程中的要点、需重点控制的参数和需改进的因素,并对设备的维护和使用提出合理的建议。实践证明,该工艺出水达到生活饮用水卫生标准。     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

混凝气浮-好氧颗粒污泥膜生物反应器处理造纸厂废水

以普通絮状活性污泥作为接种污泥,在膜生物反应器中采用序批式方法培养好氧颗粒污泥,得到含好氧颗粒污泥的膜生物反应器。采用该反应器处理南昌市某造纸厂亚胺制浆法造纸废水,COD、氨氮、TN、TP去除率分别达90%、94%、93%、92.5%,出水达GB 3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》和GB 8978—2002《污水综合排放标准》一级B排放标准。     

厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水

应用UASB混凝沉淀法对高浓度屠宰废水的处理进行了试验研究。用UASB反应器处理屠宰废水,CODCr容积负荷可达6.8g(L·d),CODCr去除率达93%左右,并对UASB出水投加一定量的混凝剂PFS和助凝剂MZ,实验表明:系统出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345792)二级标准。     

混凝沉淀-微波诱导催化氧化处理冷轧镀锡废水

为了解决含有高浓度锡离子、苯酚磺酸和苯酚等污染物的冷轧镀锡废水难以处理的问题,研究建立了混凝沉淀与微波诱导Cu Ox/Si CT-H2O2催化氧化深度处理联合工艺。研究表明:混凝沉淀可完全去除冷轧镀锡废水中的锡离子;微波催化氧化技术对废水中的主要有机污染物苯酚磺酸和苯酚的去除率均超过95%,微波辐射15 min,COD和TOC去除率分别达96%和98%。同时,以碳化硅管为基材的Cu Ox/Si CT催化剂在微波体系中呈现出高效的催化性能并可实现多次循环使用。