环氧丙烷高盐皂化废水处理技术述评

基于氯醇法生产环氧丙烷所产皂化废水的高盐、高污染特性，从传统的预处理结合生化处理、多工艺组合处理、循环回用与资源化等方面总结了环氧丙烷高盐皂化废水处理技术的现状和发展趋势。指出，推动环氧丙烷生产工艺的清洁化发展，改进皂化废水的处理工艺并加强进水水质的管控，以及研发和应用废水回用和废盐资源化技术，是实现环氧丙烷高盐皂化废水处理行业可持续发展的关键。     

利用电石渣中和酸性废水应注意的问题

利用电石渣中和酸性废水应注意的问题１前言电石渣是乙炔生产过程中排出的废物，其主要成分为Ｃａ（ＯＨ）＿２，含量达９０％以上，碱度为３０００ｍｍｏｌ／Ｌ左右。电石渣作为一种高钙中和剂，在酸性废水的中和处理中得到了广泛的应用，同时Ｃａ（ＯＨ）＿２对废水中的...     

液相法芒硝制碱中苛化废渣的利用

研究了用液相法芒硝制碱的苛化废渣制取轻质ＣａＣＯ３的工艺及用轻质ＣａＣＯ３填充母料对聚乙烯进行改性。试验结果表明,本研究所制取的轻质ＣａＣＯ３的质量符合ＧＢ４７９４－８４一级品规格,用其制成母料对低密度聚乙烯填充改性,不仅可消除苛化废渣对环境的污染,降低聚乙烯制品的生产成本,而且可在制品的拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度降低不多的情况下,提高制品的硬度、弹性模量、热稳定性及耐蠕变性。     

烷基苯和环氧丙烷废水共处理过程中有机成分的色谱分析

为了配合烷基苯和环氧丙烷两类废水的共处理,开展了水处理过程中微量有机成分色谱分析的研究。苯烷基化反应所排放的烃化废水含有苯、乙苯、异丙苯等化台物。氯醇法生产环氧丙烷过程中所排放的皂化废水则含有二氯丙烷、氯丙酮、1-氯丙醇[2]、2-氯丙醇[1],有时有β·β′-二氯异丙     

导流电凝聚法脱除印染废水色度的研究

阐述了导流电聚法处理废水的基本原理。采用该法处理印染废水,通过试验确定了废水电解脱色的最佳工艺条件。处理后印染废水的色度,ｐＨ,ＣＯＤ均达到国家排放标准。该法操作简单,电耗低,产生废渣量少,无二次污染。     

烷基苯与环氧丙烷两类废水共处理的研究

用AlCl_3法烴化产生的烴化废水与氯醇法环氧丙烷产生的皂化废水混合、中和、凝聚,除去HCl、Al(OH)_3,而后进行生物氧化,去除COD、BOD_5及芳烴、有机氯化物,同时对上述两类废水加以处理,达到了以废冶废的目的。     

从苯酐生产废水中提取富马酸

对苯酐生产过程中产生的尾气一般采用水吸收的方法进行处理 ,处理后会产生含有大量顺丁烯二酸等有机物的废水。若将该废水直接排放 ,则会严重污染环境 ;若将废水中所含的顺丁烯二酸转位成用途广泛的化工原料———反顺丁烯二酸 (富马酸 )加以回收 ,不仅可降低苯酐生产的成本 ,而且可使苯酐生产废水得到初步净化 ,有利于废水的后续处理。1　试验原理　　以硫脲为催化剂 ,使苯酐生产废水中的顺丁烯二酸在沸腾状态下进行异构转位 ,生成富马酸。其化学反应式如下 :　　　ＨＣＣＯＯＨＣＨＣＯＯＨ 　硫脲　(回流 ) ＨＣ- ＣＯＯＨＣＨＨＯＯＣ2…     

环氧丙烷皂化废水处理

通过小试和模试证明,氯醇法环氧丙烷装置产生的皂化废水以减压闪蒸-沉降增稠-生化的工艺处理在技术上是先进的,去除污染物质的同时,还回收利用废副资源,经济效益可观。     

国内简讯

国内简讯利用蒽醌废水生产施胶铝盐苯酐法生产蒽醌的过程中,产生一种含少量有机化合物和铝盐的废水。规模为１０００ｔ／ａ的蒽醌生产厂,约排放该废水１００００ｔ／ａ以上。某蒽醌生产厂排放的废水,主要成分为：Ａｌ２Ｏ３３．４６％～４．３３％,游离酸（以Ｈ２ＳＯ...     

缺氧生化和加压生化法处理酒精酿造废水

缺氧生化处理可以有效地去除废水中一部分ＣＯＤｃｒ,并使出水具有较好的可生化性。该法主要用于ＣＯＤｃｒ较高、单纯好氧生化处理难以达标的有机工业废水的预处理,处理费用较低。加压生化法具有废水停留时间短、处理有机物负荷高、有机物去除率高、耐冲击负荷、操作简...     

废旧聚苯乙烯泡沫材料的再生

通过简单的工艺过程－消泡除杂，造粒，后处理，使废旧聚苯乙烯泡沫材料获得再生。采用本法，消耗原，辅料较少，生产成本较低，生产过程中不产生废气和废渣，仅排出含少量Ｃａ＾＋和Ｈ＾＋的废水，经简单处理后即可达到国家排放标准。     

加压曝气生物流化床研究

采用加压曝气法有效地提高了氧在水中的溶解度。以葡萄糖为基质的间歇试验表明,2公斤/厘米~(?)(表压)时基质去除速度几乎是常压的2—3倍。用环氧化合物皂化废水进行负荷试验及稳定运行试验,在达到同样处理效果的情况下,体积负荷约为普通曝气法的10倍,大大提高了生化处理效率,为高效生化处理开辟了一条新途径。若2万吨/年环氧丙烷皂化废水生化处理工序,采用加压曝气生物流化床工艺,则占地面积可节省43%,同时还可节电45%.     

黄磷生产三废的综合利用

黄磷生产三废的综合利用我厂以黄磷为龙头产品，采用电炉法每生产１ｔ黄磷，排出废气２７００－３０００万ｍ￣３（含ＣＯ约９０％）、废渣８－１０ｔ（主要成份为硅酸钙），在废水的处理过程中还会排出大量的磷泥。这些废物如直接排放，既污染环境又浪费了资源。我厂科技...     

硫酸生产中废水治理工艺的改进

采用ＮａＣｌＯ氧化共沉淀脱砷工艺处理硫酸废水，在ＮａＣｌＯ投加量１２００ｍｇ／Ｌ、铁砷比３．０、氧化终点ｐＨ３．５、聚丙烯酰胺投加量１５ｍｇ／Ｌ的条件下，处理后出水中砷含量降至１．０６ｍｇ／Ｌ，再经第二级中和沉淀后可达国家排放标准。此工艺能使砷富集于沉渣中，达到可回收的水平，此外还可大大减少含砷废渣的产生量。     

漂染废水治理的高效新工艺

漂染厂在生产过程中由于添加了染料、双氧水、纯碱、卤化物等化工原料 ,使排放的废水不仅色度非常高 ,ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＳＳ等污染物指标也远远超过排放标准 ,对环境造成严重污染。同时 ,漂染废水的水质变化无常 ,水温高 ,ＢＯＤ/ＣＯＤ值小 ,可生化性差。处理这类废水 ,国内外普遍采用生化法 ,脱色率不高 (约5 0 % ) ,而用一般的物化法 (如沉淀法和气浮法 ) ,抗冲击力差 ,使处理效果不稳定。新型高效污水净化设备———ＥＷＰ高效污水净化装置的诞生 ,给洗漂行业废水的治理带来了一种新型的高效治理方法。1　ＥＷＰ高效污水净化装置的工艺…     

电化学还原－中和絮凝－生化－吸附法处理分散染料生产废水

采用电化学还原－中和絮凝－生化－粉煤灰吸附法处理分散染料废水，处理效果较好。在废水初沉后ＣＯＤ为２８００－３２００ｍｇ／Ｌ、色度为２０００倍的情况下，处理出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度低于２０倍。试验结果表明，电化学还原对废水脱色有明显的效果；废水中的分散染料可生化性好，对生化过程无明显的抑制作用；粉煤灰有良好的吸附性能，对废水中ＣＯＤ的吸附能力可达到２０ｍｇ／ｇ。     

3,3‘—二氯联苯胺生产废水与废渣的处理

介绍了甲醛－水合肼法合成３，３＇－二氯联苯胺（ＤＣＢ）时，排出的废水和废渣的处理方法和效果。废水经相互中和、重氮化、中和除锌预处理，除去水中的硝基苯类、邻氯苯胺、ＤＣＢ、锌以及肼等难生物降解物，再经生化处理，排出废水达到国家二级排放标准。废渣采用焚烧法处理，排出烟气中苯胺类＜０、５ｍｇ／ｍ＾３、硝基苯类＜０．０３ｍｇ／ｍ＾３、ＤＣＢ＜０．３ｍｇ／ｍ＾３。     

3，3＇－二氯联苯胺生产废水与废渣的处理

介绍了甲醛－水合肼法合成３，３＇－二氯联苯胺（ＤＣＢ）时，排出的废水和废渣的处理方法和效果。废水经相互中和、重氮化、中和除锌预处理，除去水中的硝基苯类、邻氯苯胺、ＤＣＢ、锌以及肼等难生物降解物，再经生化处理，排出废水达到国家二级排放标准。废渣采用焚烧法处理，排出烟气中苯胺类＜０．５ｍｇ／ｍ￣３、硝基苯类＜０．０３ｍｇ／ｍ￣３、ＤＣＢ＜０．３ｍｇ／ｍ￣３。     

臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ＰＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理，ＣＯ     

制革铬鞣废水中Cr（Ⅲ）的处理和回收

制革铬鞣废水中Ｃｒ（Ⅲ）的处理和回收制革工业铬鞣废水是工业废水中较难处理的一种。废水中含有大量Ｃｒ（Ⅲ）,Ｃｒ２Ｏ３的含量高达３０００～４０００ｍｇ／Ｌ。这种高浓度Ｃｒ３＋废水的排放,不仅污染水体,危害人体健康,同时也是资源的浪费。对铬鞣废水中Ｃｒ（...