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用生物法治理大庆油田地表油污土壤 总被引:7,自引:0,他引:7
多年来采油作业中常发生各种漏油事件,导致油井周围土壤污染严重,如何在发展生产的同时有效地保护环境是目前迫切需要解决的一个重要课题。大庆油田将微生物处理和植物处理等生物方法用于土壤原油污染的治理。微生物处理法利用存在能够降解污染物的有效微生物等条件,处理原油污染物。植物处理法利用植物的生长发育将土壤中的石油污染物吸收、转化,达到净化土壤的目的。大庆油田比较适宜采用生物处理技术进行地表土壤石油污染的治理。利用生物技术进行油污土壤治理具有广阔的应用前景。 相似文献
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针对聚驱油田现场含聚油泥处理难度大、污染环境的问题,采用研制的油泥分离剂,根据热化学分离处理技术原理,按照海上平台设备的防爆要求,研制出撬装式含聚油泥处理装置,装置取得了中国船级社检验合格报告。13台(套)主设备布置在3个撬装上,设备处理能力5m3/d。平均含油14.89%~34.58%的含聚油泥经该装置处理后,污泥残油可降至0.21%~0.65%,处理完成后,上层原油回收,下层泥水研磨回注。在陆上终端厂、海上平台连续试验结果显示,装置运行稳定,处理效果良好,环保效益显著,达到了设计要求。 相似文献
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胜利油田利用生化法处理含油泥砂研究 总被引:2,自引:0,他引:2
胜利油田含油泥砂中含油量较高,直接进行生物降解处理的难度较大,操作周期长,费用高。先采用化学方法处理再进行生物处理,这样既可实现原油的资源化,又可降低费用,提高处理速度及处理效果。实验结果表明:化学处理方法能够将含油泥沙的含油量由51.1%降低至3.1%,原油回收率达到94%以上;再经过48h的生物处理,其含油量降到0.18%,达到了国家规定的无害化排放标准(<0.3%)。 相似文献
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絮凝- 电气浮法处理乳化油废水 总被引:2,自引:0,他引:2
含乳化油废水由于表面活性剂的存在处理难度较大。通过絮凝——电气浮方法处理乳化油废水,确定絮凝及絮凝——电气浮所需的最佳絮凝剂用量;通过正交试验考察了pH值、电流密度、电极间距及气浮时间等操作参数的影响,得到絮凝一电气浮的最优操作条件为电流密度为20.83A/m^2,电极间距为1cm,pH值为7.4。在聚合硫酸铁投加量为50mg/L,电气浮30min时COD去除率可达95.2%。此方法对轴承厂废水的COD去除率可达75%,出水COD可降至91.9mg/L。结果表明用这种方法处理乳化油废水是可行的。 相似文献
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含油污泥无害化处理技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理。试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01。强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3 d后硬度提高,10 d后达到最大硬度。固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000 mg/L下降为0.4 mg/L,硫化物含量仅为0.4 mg/L,均达到了外排的标准。 相似文献
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石油工业废弃物处置及其生物治理趋势 总被引:4,自引:0,他引:4
鉴于我国石油工作者对石油工业废弃物的普遍关注,现在介绍生物治理的基本概念及SPE石油工程师协会中有关含油污泥生物处置的途径及其突出优越性。生物液/固处理工艺(LST)是目前含油污泥处置现场最经济可行的处置方案。这种好氧的LST工艺过程,能够比较充分地代谢和降解石油污泥中的油和脂并大量除去多环芳烃类(PAH)化合物及其它有机化合物,明显地降低了石油废弃物对人、畜的毒害程度。其工艺较简单,操作也简易,凡经此工艺处理后的废弃物不留残毒和后患,因此早已被世界上先进国家的炼油业视为处理含油污泥的有效选择了。石油工业废弃物的生物防治和生物降解工艺较大程度地领先于目前我国现场正在执行的各种处理含油废弃物的处理工艺。 相似文献
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