带式压滤脱水机在污水处理中的应用

1 前言随着对工业污水和生活污水的处理要求提高,污泥量不断增加,污泥脱水成了污水处理中不可缺少的一个重要环节。污泥经浓缩后含水率约97％,为使污泥减小体积,需进一步对污泥进行脱水处理,以便于焚烧、堆放或装袋运输。目前污水处理厂常用脱水机械设备有离心式脱水机、板框式脱水机、真空转鼓式脱水机,近年来又发展了一种新型带式压滤脱水机。我厂自建厂以来,曾用过上述脱水机,经长期运转后,发现带式压滤脱水机具有使用效果好、脱水效率高、耗电小、操作简单等     

采用移动电极法提高机械脱水污泥电动脱水能效的试验研究

采用一种能移动阳极的电动脱水模型试验装置,对机械脱水污泥开展了固定间距电极和移动电极的电动脱水试验,比较分析了这2种方法的脱水效果及对应的能耗.试验结果表明:固定间距电极法脱水处理过程中,阳极附近已脱水污泥的阻抗增加,消耗的电压和电能上升;而后面未脱水污泥分得的电压下降,导致其脱水效果从阳极至阴极衰减.移动电极法通过移动阳极逐步越过已脱水污泥部分,将电压作用在未脱水的污泥,避免了电能消耗在高阻抗的脱水污泥,显著提高了能效,脱水过程中电渗流量稳定,脱水效果均匀.采用移动电极法进行脱水处理时能耗随加载电压梯度的增加而上升,随试样长度的缩短而降低.当采用8 V·cm-1电压梯度的移动电极处理5 cm长度的污泥时,污泥含水率可由初始的82.1％降至62.2％,所需要的能耗约为89.8 kW·h·m-3.     

废水处理厂剩余污泥水热减量及改善脱水性能的研究

采用水热法处理含有机质较高的食品加工废水处理厂剩余污泥,以期实现污泥减量并改善污泥脱水性能。研究结果表明,水热反应温度和反应时间对污泥减量影响较大,污泥初始含水率对污泥减量影响较小。污泥减量的最佳反应条件为:反应温度为220℃,反应时间为3 h,污泥初始含水率为84%;在此条件下,通过物料衡算分析可知,污泥湿重减量达到72.9%,污泥干重减量达到31.2%,污泥VSS降解率达到35.5%,水热反应结束并抽滤脱水后污泥含水率降至59.4%,所得脱水滤液ρ(COD)可达38.2 g/L且含有一定氮磷浓度,经测算该脱水滤液回流到废水处理系统时对废水处理负荷无明显影响。水热处理对食品加工废水厂剩余污泥具有显著的减量及改善脱水性能的效能。     

带式压滤机脱水系统加药自动控制

通过实验确定了污泥脱水化学调节过程药理和污泥浓度之间的关系,建立了加药自动控制数学模型。在唐山西郊污水处理厂２ｍ带式压滤机脱水系统中,通过在线测量污泥瞬时浓度和流量实现投药自动控制,使带式压滤机长期正常运转,改善机械脱水效果,平均节约用药量１５％。     

多层圆板方式的污泥脱水技术

一、绪言多层圆板方式的污泥脱水技术从开发到实用,经历了约七年的时间。与以前的离心式脱水机、带式脱水机、真空式脱水机以及螺旋式脱水机相比,脱水机理完全不同的多层圆板式脱水机有效地利用其特殊的脱水机构进行脱水,至今已普及使用近300台。     

带式压滤机污泥脱水模拟试验研究

采用带式压滤机作污泥脱水模拟试验，以上海有代表性的３个污水处理厂的污泥为试验对象，系统地研究了各因素对带式压滤机泥泥脱水的影响。试验表明，模拟可选择絮凝剂的种类和投量，预测带式压滤机的处理能力，评价带式压滤机的性能。     

桩基污泥电解-压滤脱水工艺研究

设计了一种以IrO_2-Ta_2O_5/Ti涂层电极为阳极,不锈钢电极为阴极,电解-压滤联合处理桩基污泥的脱水装置。试验了电压梯度、机械压力、电解时间等条件对脱水速率和泥饼含水率的影响。在无絮凝剂调理条件下优化脱水工艺为:以U=20V/cm的电压梯度,保持污泥泵压力为0. 6 MPa电解压滤10min,污泥继续电解15 min,再以0. 8 MPa空气压力脱水30 min。获得压滤污泥的出水流速为5. 58 L/(min·m~2),泥饼含水率为57. 9%。探讨了电解压滤条件对污泥比阻和粒径分布的影响。     

DY—3型带式压滤机

DY-3型带式压滤机是由天津市政污水处理设备制造公司等单位根据天津市科委下达的“污水处理关键设备国产化”项目的要求,结合我国国情参照国外理想的脱水机械研制成功的一种脱水率高、能耗低、制造、维修、操作都比较方便的污泥带式压滤机,其主要     

“三泥焚烧”环保装置在胜利炼油厂一次开车成功

<正> 一套由日本千代田公司提供部分设备、仪表和技术,被山东省列为环境保护重点建设项目的“三泥焚烧”装置,最近在齐鲁石化公司胜利炼油厂一次开车成功,投入正常运行.“三泥焚烧”装置是为了解决胜利炼汕厂加工原油和处理污水过程中产生的含油污泥、剩余活性污泥、乳化油泥的二次污染问题而建设的,整个项目投资1000万元.这套装置主要有污泥预脱水、污泥脱水和乳化油泥处理、污泥焚烧三部分组成,其中第二部分是引进日本千代田公司的设备、仪表和技术.该装置建成投用后,每小时处理污泥     

引进污泥脱水设备运行总结

一、概况东方红炼油厂污泥脱水设备属污泥焚烧装置的一部分,由日本日挥公司引进技术,和国内开发的2t/h流化床焚烧炉配套,用于处理东炼污水处理场所产生泥渣,即隔油池底泥,浮选池浮渣和曝气池剩余活性污泥,也称“三渣”。根据“三渣”的性质不同,脱水设备采用二套工艺两套设备。即用离心脱水机对含油量较高、粘度大的浮渣和隔油池     

城市污泥电渗脱水实验研究

电渗脱水是一种能有效去除污泥中水分以实现减量的处理方法.本文采用自制电渗脱水装置进行了城市污泥的电渗脱水实验.通过监测脱水过程中电渗流量、电压梯度与剩余含水率的变化,考察了电压梯度、电极间距和处理时间的影响,并进一步分析了电渗处理过程中脱水效果变化的原因.处理中随着脱水效果由阳极向阴极发展,污泥可划分为已脱水污泥与未脱水污泥,已脱水污泥内电渗停止,电渗与水分的脱除发生在未脱水污泥内,并由未脱水污泥的电压梯度决定.已脱水污泥阻值上升,使未脱水污泥电压梯度逐渐降低,造成了电渗流量与脱水效果的衰减,并使得污泥剩余含水率由阳极至阴极逐渐增加.电渗脱水的整体效果随加载电压的增加而提高,脱水能耗亦随之增加,选取较小的电极间距时电渗脱水能效较高.     

Fenton氧化对污泥脱水性能和溶解性物质作用效果的研究

研究了Fenton氧化技术在改善污泥脱水性能方面的效果,以污泥比阻和毛细吸水时间来表征污泥的脱水性能,探讨了体系的pH和反应时间对污泥脱水性能的影响以及Fenton氧化对污泥溶解性物质(SCOD+多聚糖+蛋白质)含量的影响研究表明,Fenton氧化能够明显改善污泥的脱水性能。在体系的pH=3时,反应1h后,Fenton氧化处理后污泥的CST从处理前的130.9s减少到19.7s,降幅85%;污泥SRF从处理前的3.58×108 s2/g降低到1.05×107 s2/g,降幅97%。同体系处理污泥SCOD、上清液中多聚糖和蛋白质的含量分别增加了3.7倍、2.6倍和1.5倍。     

恒电流模式下污泥电渗透的脱水性能及能耗分析

对传统机械脱水后的污泥采用电渗透技术进行二次脱水,在恒电流模式下研究了电流密度、机械压力、污泥厚度、初始含水率对脱水效率及能耗的影响.结果表明:在恒电流模式下,增加电流密度和初始含水率及降低污泥厚度对污泥电渗透脱水速率有促进作用.脱水后的最终含水率随着机械压力和初始含水率的增加及污泥厚度的降低而降低.电渗透脱水的最佳工艺参数为:电流密度为178.3 A·m~(-2),机械压力为31.4k Pa,污泥厚度为0.8 cm,初始含水率为81.5%,脱水后污泥的含水率可降至51. 3%.恒电流模式下污泥电渗透脱水单位能耗为0. 135～0. 269kW·h·kg~(-1),初始含水率对能耗影响最大,初始含水率每增加2%,单位能耗平均降低0.05 kW·h·kg~(-1).     

剩余污泥处理新工艺

研究了剩余有机污泥处理新工艺，将剩作污泥进行酸化水解后回到废水处理系统一起代谢，基本达到无污泥排放。该工艺适合于染整废水、乳品厂废水处理站等有机污泥处置，特别适用于泥难以脱水的如锦纶厂废水处理站的剩余污泥处理。     

JF-阳离子絮凝剂的应用试验

本文研究了JF-阳离子絮凝剂（JF-C）在废水处理中的应用，并探讨了其絮凝机理。试验表明，JF-C是一种高效的污泥脱水剂，用量为污泥绝于重量的0．2～0.3％,效果是一般污泥脱水剂的2～4倍；在印染废水处理中，可使色度下降90％以上，CODCr下降37～57％；在餐饮废水处理中，SS含量去除率达86.7％。BOD5去除率达67．6%，CODCr去除率达86．7％，油去除率达96．3%。应用研究表明，JF-C是一种新型的多功能高效絮凝剂。     

本钢二钢厂转炉烟气洗涤水泥浆脱水工业性试验

通过对转炉ＯＧ系统污泥脱水的工业性试验，比较了带式压滤机和真实过滤机各自的特性，提出了带式压滤机用于本钢二钢厂转炉烟气洗涤水泥浆脱水的一些试验结论。     

固定化细胞技术在废水处理中的应用

固定化细胞处理废水是近年发展起来的废水处理新技术,其优点是:①能在生物处理装置内维持高浓度的生物量,提高处理负荷,减少处理装置容积;②污泥产量低,固定化活性污泥的剩余污泥产量仅为普通活性污泥法的1/4—1/5;③可选择性地固定优势菌种,提高难降解有机物的降解效率;④抗有毒物毒性能力强,在废水处理中显示出极大潜力。本文主要介绍国内外有关固定化细胞技术及其在废水处理中的应用研究和发展前景。     

环保拟在建项目信息

序号地区项目名称投资总额 (万元 )进展阶段关键设备建设内容1东北 垃圾处理场项目 36 36 0 已立项正在做可研 污染脱水设备。拟建每年处理 10万ｔ垃圾。2华中 污水处理工程项目 35 2 5 9 42 正在报批项目建议书细格栅、泵类、鼓风机 ,污染脱水设备。 建日处理 2万ｍ3污水处理厂 1座。3西北城市垃圾无害化处理厂项目412 8已立项正在做可研鼓风机 ,污泥脱水设备。 日处理垃圾 30 0 0ｔ。4东北 污水处理场项目 16 0 0 正在进行施工准备工作格栅、泵类、风机类等设备。 日处理废水 2 3万ｔ。5华中3万ｍ3 ｄ污水处理工程项目2 10 0 正在进行施…     

污水处理厂不同工艺的污泥脱水效能分析及其影响因素研究

污泥脱水是污泥减量的主要手段,直接影响到后续污泥处理处置.本研究以北京某大型污水处理厂A2/O工艺和A2/O-MBR工艺污泥脱水为对象,基于2013年全年的运行数据,分析不同工艺的污泥脱水效果、絮凝剂投配率、污泥脱水电耗和污泥脱水成本,并通过冗余分析(RDA)研究了不同污水处理工艺污泥脱水性能的影响因素.结果表明,污泥脱水性能和絮凝剂投配率均呈现季节性变化特征,冬季污泥较难脱水,絮凝剂消耗大.A2/O-MBR工艺的脱水污泥含水率年均值为(81.92±1.64)%,A2/O工艺为(82.56±1.35)%,污泥脱水絮凝剂消耗(以DS计,下同)分别为(8.70±7.25)kg·t-1和(7.42±2.96)kg·t-1,电耗(以DS计,下同)分别为331.82 k W·h·t-1和121.57 k W·h·t-1.A2/O-MBR工艺的污泥脱水絮凝剂成本(以DS计,下同)为204.76元·t-1,用电成本为231.61元·t-1;A2/O工艺的污泥脱水絮凝剂成本为175.00元·t-1,用电成本为84.86元·t-1.RDA分析表明,水温等季节性因素引起污泥有机质变化是影响污泥脱水性能的关键因素之一,此外,污泥龄也与污泥脱水性能有一定相关性.     

Fenton预处理强化污泥脱水:胞外聚合物和黏度的特性研究

Fenton试剂具有高效破坏污泥絮体及改善污泥生物可降解性的能力,而被视为强化污泥脱水的有效手段。对Fenton预处理强化污泥脱水过程中污泥胞外聚合物(EPS)和黏度对污泥脱水性能的影响进行了研究,污泥脱水性能采用毛细吸水时间(CST)评价。结果表明:Fenton预处理时,H_2O_2添加量和m(H_2O_2)∶m(Fe~(2+))对污泥的脱水性能有重要影响,优化的污泥脱水条件为m(H_2O_2)∶m(Fe~(2+))=1∶1,H_2O_2添加量200 mg/g(VSS);m(H_2O_2)∶m(Fe~(2+))和H_2O_2添加量对污泥中EPS分布影响显著,EPS分量分布具有明显差异,可能原因为Fenton试剂对污泥絮体结构的破坏程度不同;污泥CST与EPS分量之间基本不符合线性相关,而非线性回归随H_2O_2添加量变化相关性排序为:100>150>200>25(单位为mg/g,以单位质量VSS计);污泥黏度总体上随m(H_2O_2)∶m(Fe~(2+))的增大而增加,而随H_2O_2添加量的增加逐渐下降,污泥CST值与黏度总体上呈显著正相关。