探讨开采区地表新建建筑物的安全措施

有用矿物开采后,常在井下留下采空区或引起地表破坏。地基与基础设计的内容和要求与建筑物的安全等级有关,工业及民用建筑应避开岩溶及地表不稳定区域。采矿企业的工矿区或由于采矿业发展而形成的城市,如本溪、阳泉、焦作等,有时又必须在有开采影响的地表兴建特定建筑物。如本钢一钢厂大型炼钢厂房、本溪水泥厂热电厂厂     

从液化石油气球罐裂纹看球罐隐患

介绍液化石油气球罐检验发现的裂纹情况,分析裂纹原因,指出裂纹本质是焊接接头氢脆裂纹,并提出防范措施。还建议尽快制定液化石油气球罐安全管理规定,以规范定期检验,消除事故隐患     

液化石油气球罐泄漏危险的预防和控制探讨

阐述了液化石油气球罐的特点。对液化石油气球罐的泄漏危险性进行了分析,主要存在的泄漏危险有泄漏物质易燃易爆、易发生泄漏、受热易膨胀导致泄漏、泄漏气体易积聚、泄漏事故具有隐蔽性、泄漏物质具有毒害性。根据液化气泄漏危险性分析,提出了预防和控制液化石油气球罐泄漏危害的安全措施:加强设备质量管理,杜绝泄漏现象;合理设置球罐,降低泄漏风险;规范安全操作,减少泄漏量;防止泄漏气体积聚;设置防泄漏安全装置;及时发现泄漏;设置消防给水及灭火设施;妥善处理泄漏事故。     

液化石油气球罐的安全评定

通过对液化石油气球罐的定期检验,运用软件对球罐进行安全评定。结果表明,缺陷球罐通过基于常规评定方法的安全性评价计算,其在正常工况下运行是安全的,不会发生失效。软件分析在一定程度上可以替代常规人工评定,缺陷评估效率得到很大提高。     

液态烃球罐区标准化整改

金陵石油化工责任有限公司炼油厂管网球罐区始建于１９８６年 ,总储量１０８００ｍ３,单罐储量最大４００ｍ３,储有液化石油气、丙稀等。当时现场仪表、控制系统操作管理较为落后 ,安全设施欠缺。炼油厂通过加强管理 ,严格执行各项管理制度 ,虽多年未发生事故 ,但潜在隐患较多 ,不容忽视。１９９８年某市液化石油气管理所一台４００ｍ３球罐因阀门泄漏 ,造成大量液化石油气泄漏 ,并发生爆炸 ,酿成惨痛事故。事故引起了金陵石化公司炼油厂的高度重视 ,企业依据中石化《关于开展液化气罐区标准化整改的通知》、《关于印发＜液化石油气球罐区安…     

健全液化石油气站安全措施

液化石油气,极具有易燃、易爆等属性,如果控制不严,管理不善,随时随地都有可能引起火灾或爆炸事故,事故一旦发生,其后果不堪设想.因此,液化石油气的储存站点,也是安全管理的重点区,管理部门应积极投入,配齐相应的安全防范设施,加强防护监控,切实做到以预防为主,确保万无一失.应采取的主要安全措施:……     

液化烃罐区设备可靠性研究

针对液化烃罐区缺少有效事故数据的现状,采用了基于模糊分析的可靠性方法来研 究罐区设备整体可靠性,通过划分功能模块使用模糊数描述各模块可靠性,然后求出设备整 体可靠性.对于单一设备,通过监测其系统的状态参数,采用一种利用设备状态信息进行可 靠性分析的方法,通过系统参数漂移量的统计分析,推导出基于参数漂移量的可靠度分析模型...     

液化石油气球罐表面裂纹成因与分析

液化石油气球罐作为石化行业大型储存容器以及重大危险源,也是企业正常运行的基本保障,对它的检验检测也提出了更高的要求。     

1000m3液化石油气球罐裂纹修复

对某1000m3在用液化石油气球罐产生较多表面裂纹的原因进行分析,并提出修复方案和预防措施.     

1000m^3液化石油气球罐裂纹修复

对某1000m^3在用液化石油气球罐产生较多表面裂纹的原因进行分析，并提出修复方案和预防措施。     

1000m~3液化石油气球罐裂纹修复

对某1000m3在用液化石油气球罐产生较多表面裂纹的原因进行分析,并提出修复方案和预防措施。     

液态烃球罐区检修风险辨识及防控

正兰州石化公司甲乙酮装置球罐区,现有12具400 m~3的球罐,于2004—2009年,分3批安装投用。该罐区主要危险化学品有:正丁烷、异丁烷、正丁烯、顺丁烯、反丁烯,都属于易燃易爆介质,一旦泄漏很容易引发火灾、爆炸事故。球罐区输转涉及助剂厂两套3万吨/年甲乙酮装置和顺酐装置,当一套甲乙酮装置停工检修时,顺酐装置和二套甲乙酮装置可能还在使用,12具     

液化烃储罐区重大事故后果分析

液化烃储罐区发生事故后果较严重,可能造成群死群伤的灾难事故。本文分析了液化烃储罐的危险性,沸腾液体扩展为蒸汽爆炸的计算步骤,对某储罐区的4个异丁烷储罐、2个正丁烷储罐和2个丙烷储罐发生沸腾液体扩展为蒸汽爆炸的事故后果进行分析,分别计算轻伤半径、重伤半径和死亡半径等,并提出相应预防事故发生的安全对策和措施。     

2000m^3液化石油气球罐组装监督检验

1序言 随着材料科学、设计和制造技术的发展,球罐的大型化已呈上升发展的必然趋势。这就要求作为第三方的监督检验技术,也随球罐大型化的发展而发展,并与设计、制造、组装协调一致共同解决大型球罐已存在或容易产生的一些问题。下面以某组装单位组装的2000m^3球罐为例,就监督检验技术进行研讨。球罐的结构形式为4带混合式。球罐设计参数见表1。     

液化石油气球罐本质安全状态及失效模式研究

为了解决液化石油气球罐的本质安全问题,调研了国内外球罐的重大事故原因和国内油田公司球罐的全面检验缺陷情况,分析了球罐检验存在的问题以及安全影响因素,进一步研究了液化气球罐常见失效模式,并剖析了球罐失效的主要原因,综合分析设备生产流程中人、物、系统、制度等要素对球罐本质安全的影响,提出针对性的本质安全策略,从根本上保障球罐的安全运行。     

新建大型天然气球罐用天然气直接置换方法初探

我国的天然气资源十分丰富。为了保护环境,天然气作为一种优质高效的清洁能源,将在我国城市广泛推广使用。随着我国天然气资源的大量开发,尤其是西气东输战略工程的实施,我国许多城市都将用上天然气。目前,这些城市正在加紧天然气储配系统工程建设。