活性染料印染废水混凝脱色研究

对以活性染料为主的印染废水，用硫酸亚铁、碱式氯化铝（ＰＡＣ）加内烯酰（ＰＡＭ）进行混凝土脱色实验，并分析了脱色机理实验表明，混凝剂投加量，ＰＨ值大小均对脱色效果有影响，通过比较，该文给出了取得最佳效果的控制条件。     

浅谈混凝法处理印染废水脱色处理与思考

印染废水是一种非常重要的污染源,它的处理是国内外研究的难题,本文主要探讨了印染废水中的污染物及其性质,并通过比较各种混凝剂的脱色效果和COD去除效果,对混凝法处理印染废水的结果进行讨论与分析。     

有机高分子絮凝剂PDMDAAC对活性染料印染废水混凝脱色研究

用聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁、PAC和聚丙烯酰胺（PAM）、PAC和聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对以活性染料为主要成分的印染废水进行混凝脱色试验，PAC＋聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对印染废水的处理效果略低于PAC＋聚丙烯酰胺（PAM），但PDMDAAC无毒。对脱色影响因素和控制条件等进行了试验研究。     

混凝气浮-生物氧化工艺处理毛巾印染废水

本文采用常用混凝剂对毛巾印染废水的脱色及有机物去除进行了试验探讨,取得了混凝气浮工艺参数,并应用混凝气浮——生物转盘——气浮工艺处理毛巾印染废水取得了良好的处理效果。     

复合混凝剂处理印染废水

为了处理高浓度、高色度、高COD的印染废水，利用硫酸亚铁、工业废酸和金属下脚料自行配制了复合混凝剂，并将其与聚合双酸铝铁、聚合氯化铝铁、硫酸亚铁对印染废水的混凝效果进行对比。研究表明，复合混凝剂处理印染废水具有成本低、效果好的特点。当硫酸亚铁的投加量为200mg/L，复合混凝剂的投加量为1280mg／L，PAM的用量为2mg／L时，脱色率达94．9％，COD去除率达78．1％，悬浮固体（SS）去除率达90．9％。     

煤矸石灰渣研制聚硅酸铝混凝剂及应用研究

利用煤矸石灰渣制取聚硅酸铝（PSA）混凝剂以及利用PSA混凝剂处理印染和钢厂除尘废水。实验表明,该混凝剂具有优良的除浊、除色、除SS性能。与常规混凝剂相比。PSA混凝剂的脱色率和SS去除率均提高20％～40％。综合考虑SS去除率、脱色率两方面因素,在处理废水时,选择pH值为6.0,沉降时间15～20min为最佳。本文还对PSA混凝剂的混凝脱色机理进行了初步探讨。     

壳聚糖对活性染料染色废水的脱色工艺探讨

为提高印染废水的絮凝脱色效果,减轻水处理药剂对环境的影响,将壳聚糖与聚合铝铁复配技术用于活性染料染色废水的脱色处理.结果表明:与单独使用聚合铝铁作混凝剂相比,具有脱色率高、处理时间短、出水CODCr浓度低、铝盐用量少、废水的可生化性好等特点.     

混凝-接触氧化处理印染废水的试验研究

对混凝-生物接触氧化法处理印染废水进行研究。混凝部分试验研究了聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、氯化铁(FC)3种混凝剂对印染废水的处理效果。结果表明:PAC的处理效果最好,并确定了混凝的最佳pH值和投加量。在生物接触氧化试验部分,主要考察了水力停留时间和曝气量对COD去除率的影响,确定了最佳工艺参数。经试验,脱色率和COD去除率分别达95.68%和95.23%。     

轻工业三废处理与综合利用

X791.03 9903215化学氧化法和化学混凝法用于染料废水的脱色研究/高宝玉(山东大学环境工程系卜·//环境科学研究/中国环科院一1999,12(1)一5~9 环信X一6 研究了化学氧化法和化学混凝法处理染料废水的脱色效果,考查了氧化剂及混凝剂种类、投加量和pH值对脱色效果的影响。结果发现,光激发产生的复合氧化气体较纯CIO:具有更好的脱色效果,且二者对活性染料废水的脱色效果优于对分散染料废水的脱色效果,都是在pH<10的条件下取得良好的脱色效果;化学混凝法对分散染料废水的脱色效果优于对活性染料废水的脱色效果,M求1:·6HZO的脱色效果最好,P…     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

活性染料染色废水脱色效果的研究

通过用一种天然有机高分子化合物制备的复合絮凝剂在活性染料染色废水处理中应用,并与无机高分子混凝剂聚合铝铁、聚合氯化铝进行脱色效果的比较,发现其在酸性和近中性条件下对酸性、活性、分散、还原等染料均有较好的混凝脱色效果,同时通过对回流污泥工艺的改进可减少沉降时间。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

脱色混凝剂(PSDC-V)的开发应用研究

采用从某钢铁厂采集来的钢渣(水渣),经过粉碎、碱浸、酸溶、聚合(加入不同的量的Fe3+和Al3+)和过滤等步骤,制得了脱色混凝剂PSDC-V系列3种;试验了活性红、阳离子蓝的模拟染料废水的脱色效果,考察了影响PSDC-V混凝及脱色效果的因素,并与PAC进行了比较。结果表明,活性红和阳离子蓝废水的最佳吸收波长分别为536 nm和440 nm,吸光度A分别为1.344和0.816;pH≥6时,PSDC-V系列混凝剂对该2种模拟染料废水均具有良好的混凝效果,在pH=8时,达到最佳脱色效果点;脱色效果先随混凝剂投加量的增加而上升,后又随着投加量的增加而减少,最佳投加量在4 mL左右。与PAC相比,PSDC-V不仅具有良好的混凝效果而且具有良好的脱色效果,制造成本低。     

化学氧化法和化学混凝法用于染料废水的脱色研究

研究了化学氧化法和化学混凝法处理染料废水的脱色效果,考查了氧化剂及混凝剂种类、投加量和pH值对脱色效果的影响。结果发现,光激发产生的复合氧化气体较纯ClO₂具有更好的脱色效果,且二者对活性染料废水的脱色效果优于对分散染料废水的脱色效果,都是在pH<10的条件下取得良好的脱色效果;化学混凝法对分散染料废水的脱色效果优于对活性染料废水的脱色效果,MgCl₂。6H₂O的脱色效果最好,PAC次之,Al₂(SO₄)₃。18H₂O最差;pH值对MgCl₂。6H₂O的脱色效果影响较大,在pH≥12的条件下,MgCl₂。6H₂O的脱色效果达最佳。      

印染废水脱色方法的进展

本文综述了不同种类染料在水溶液中的形态，印染废水脱色的方法及工艺选择原则，分析了电中和脱稳的机制和印染废水脱色混凝剂的新发展。     

NaOH和硫酸亚铁用于活性染料印染污水的脱色研究

本文探讨了NaOH和硫酸亚铁去除活性染料印染废水中色度的工艺操作条件和脱色效果.通过实践证明采用NaOH和硫酸亚铁净化工艺对去除活性染料印染废水的色度具有脱色效果好、工艺操作简单、投资少、成本低、原料来源广的优点,是一种去除活性染料印染废水色度的较佳方法     

染色废水混凝脱色与氧化脱色的最佳条件

对多种单一染料配制的模拟染色废水，应用聚合氯化铝进行混凝脱色处理，应用过氧化氢进行氧化脱色处理试验，得出了混凝剂投加量、氧化剂投加量，ＰＨ值最佳范围与脱色率之间的关系。     

碱性阴离子交换纤维处理印染废水的研究

采用自制的弱碱性阴离子交换纤维处理含活性染料的印染废水,研究了该方法的处理效果及其影响因素。结果表明:弱碱性阴离子交换纤维处理含活性染料的印染废水有良好的效果,接枝率为70%～80%的离子交换纤维处理效果最佳。离子交换纤维用量、pH、反应温度和反应时间对处理效果有重要影响。初步探讨了离子交换纤维的脱色机理。     

复合型混凝剂处理印染废水的研究

在分析混凝机理和各种混凝剂特性的基础上,用新型复合型混凝剂Ⅰ型和Ⅱ型对印染废水处理进行了实验研究。一次混凝投药量为300mg/L 时,Ⅰ型和Ⅱ型对COD 去除率分别为70. 1%、80. 8%,色度去除率分别为84. 0%、99.2%。再经生物法处理,效果更好。     

二氧化氯联合混凝沉淀技术对印染废水深度处理的应用研究

本研究通过发挥二氧化氯的强氧化性并结合混凝沉淀技术对印染废水进行深度处理,通过实验综合考察了二氧化氯投加量、反应pH值、反应时间以及混凝剂种类等参数,并通过中试验证,在投加50mg/L的二氧化氯,可以实现较好的脱色效果,并且处理后出水COD去除率达到42%,而药剂成本为1.08元/吨废水。