化肥废催化剂的回收利用（下）

(续1993年第3期)6 废铜锌催化剂的回收氨厂所用的低温变换、合成甲醇催化剂以及国外新近开发应用的部分高温变换催化剂均属铜锌系催化剂。低温变换催化剂在氨厂用量较大,如在中原化肥厂低变炉中共计装B_(206)型低温变换催化剂90m~3,重量为141.68t,因而一旦换下,废催化剂量是很大的。现在生产甲醇的厂家很多,且多为合成氨联产甲醇,这些小型联产厂,未能解决原料气中微量硫对铜锌系催化剂的中毒问题,催化剂寿命很短,有的厂甚至只能用2-4个月,频繁换出的废催化剂量很大,如能回收废催化剂,势必能降低     

粗铜酞菁颜料生产中的三废治理

粗铜酞菁生产尾气中的氨可用硫酸吸收制硫酸铵,粉尘可用捕集器回收,废水采用物化与生化相结合的治理工艺,效果好,投资少,运行费用低,并可回收铜。     

含重金属的硫酸废水的治理

介绍了“石灰中和－精密微孔过滤”技术治理含重金属的硫酸废水的工艺流程和处理效果,着重介绍了高分子精密微孔过滤技术的特点,操作方法和运行数据。     

玻璃制镜生产中重金属废水治理

1986年深圳宏达镜业有限公司由意大利引进一条先进的镀银制镜生产线,排放的废水中含有大量的重金属银(123.48毫克/升)、铜(1034.8毫克/升)、锌(279毫克/升)。机械委北方设计研究院环保所承包并完成了该废水的治理工程。治理方法系采用气浮法处理制镜废水中的银,以混凝沉淀法处理废水中的铜和锌。含银废水由生产线自流至银废水池,用102型塑料泵抽至气浮塔,进塔前加入絮凝剂和高分子助     

国内简讯

含酚废水处理新方法南化公司防腐材料厂开发了一种处理高浓度含酚废水新技术。该厂在生产酚醛树脂过程中,排出的废水含酚量高达30g/L,采用缩聚-树脂吸附法处理后,出水的酚含量可达石油化工污水排放标准。具体的处理方法是,将含酚废水(30g/L)、甲醛、催化剂(NaOH浓液)按一定比例加入反应釜内,搅拌加热至92℃左右,维持微沸一小时(以不出现釜内气体冷凝液回流为好),然后冷却至65℃以下,卸出物料并静置于废水槽内,待明显分层后,回收下层的酚醛树脂再用。将上层废水吸入酸化槽内,用硫     

碱性含铜废水治理工艺

本文提出了工业废水闭路循环工艺流程，用絮凝沉淀法定期处理碱性含铜废水，处理后水质符合污水综合排放标准。该处理系统具有投资少、运行费用低，并能回收金属铜粉等特点。     

用HSB微生物处理高浓度苯胺废水

硝基苯气相加氢法生产苯胺（Ａｎ）过程中排放的废水,虽然水量不大,但苯胺含量较高,且外观发红,色度较高。南化集团有限公司磷肥厂采用蒸汽汽提－树脂吸附法处理装置及缩合－氯氧化剂氧化中试装置处理苯胺废水,出水苯胺含量＜１ｍｇ／Ｌ,但ＣＯＤ不能达标,而且存在...     

催化湿式氧化法处理三环唑生产废水

在高压釜中进行了三环唑农药生产敦水间歇催化湿式氧化试验，结果表明，该法处理高浓度有有毒有机废水是有效的。在试验条件下，ＣＯＤ去除率达８０％。反应温度对处理效果影响最大，铜系催化剂具有较高的催化活性。     

阳离子交换-化学法处理电镀废水

电镀行业废水的治理方法,主要采用离子交换法和化学还原沉淀法。离子交换法很适合小厂使用,但阴离子交换树脂再生费用偏高;化学法处理费用较低,但水中的铁等大量杂质和铬一起沉淀下来,使废水变成废渣,不便铬的回收,导致二次污染。我们采取扬长避短的办法,将离子交换法中的阴离子树脂柱去掉,保留阳离子交换柱;并采用亚硫酸钠和苛性碱,以结合成“阳离子交换-化学法”处理含铬废水新工艺。     

利用铁铬系CO变换催化剂生产废水中的沉积物制取脱硫剂

利用铁铬系ＣＯ变换催化剂生产废水中的沉积物制取脱硫剂１前言南京化学工业（集团）公司催化剂厂是全国最大的催化剂生产厂，年产各类催化剂６０００ｔ，其中铁铬系ＣＯ变换催化剂约２０００ｔ，在该催化剂的生产过程中产生含氧化铁等的废水，据测算，废水沉积物的排放量...     

糖蜜生产酒精的废水回收利用的方法

该专利公开了一种糖蜜生产酒精的废水回收利用的方法。其技术要点是：将糖蜜生产酒精的废水回收后进行浓缩，浓缩后糖蜜质量分数为40％～50％，将浓缩液pH调至4～6，即得浓缩处理液。该浓缩处理液可用于冶炼行业有色金属冶炼的矿粉团和耐火材料以及陶瓷制品的黏结剂，混凝土外加剂的缓凝剂、泵送剂和普通混凝土的减水剂。该发明采用物理和化学的方法对糖蜜生产酒精的废水进行处理，其工艺简单，     

水杨酸甲酯废水及水杨酰胺废水处理工程实例

水杨酸甲酯废水及水杨酰胺废水有机物浓度高、难以直接生物降解.采用"树脂吸附—吹脱—UASB—A/O"组合工艺处理该类废水,实际运行结果表明,出水水质能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中第二类污染物的三级标准,运行经济可靠且能回收水杨酸甲酯及水杨酰胺.     

上流式厌氧污泥床反应器处理丙丁废醪液试验研究

介绍上流式厌氧污泥床反应器装置用于处理丙丁废醪液的试验,装置结构简单,工艺流程短,处理负荷较高,COD去除率在90％以上。运行费用低,且能回收能源(沼气),在处理高浓度有机废水方面有广阔的前景。     

丙烯腈生产装置废水处理技术

介绍了丙烯腈生产装置高浓度和低浓度的废水处理方法。反应系统废水处理选用直接烧却法。回收系统废水处理选用浓缩—碱消化—活性污泥法,即将回收系统的废水经浓缩成高浓度的浓缩废水送烧却处理;蒸出的区浓变废水(占回收系统废水的85％),经碱消化降低CN-到<1ppm后,用活性污泥法处理。此外,较详细地阐述了两系统废水处理的主要设备、工艺条件及主要影响因素。经三年的运转,该处理工艺和设备能适应生产要求。活性污泥法处理后排放达到COD_(Mn)<110ppm,CN~-<0.2ppm;碱性废水烧却炉洗涤水排放达到COD_(Mn)<10ppm,CN~-<0.1ppm。处理废水费用占丙烯腈生产成本的2.2—2.5％。     

吸附-催化氧化法深度去除采油废水中COD的研究

采用载铜活性炭和废水中溶解氧体系,用催化氧化法深度去除采油废水中的COD.活性炭用质量分数为7.5%的Cu(NO3)2溶液浸渍,在260℃下还原固化,制得催化剂.采用固定床式水处理柱,对混凝沉降处理后COD难以达标的采油废水进行了深度处理研究.pH为7.5±0.5、经曝气处理后的采油废水,在25～35℃条件下与催化体系接触2h,可将45倍于催化剂体积的采油废水中的COD由400mg/L以上降至100mg/L以下.催化剂可以再生.     

一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法

正该专利涉及一种从稀土生产废水中回收稀土且氨氮达标排放的方法。主要包括稀土生产废水的处理、稀土回收、稀土回收后废水的再处理和去除氨氮等步骤。该专利采用离子交换树脂回收具有高经济价值的稀土,然后通过气液分离膜去除废水中的氨氮。该专利工艺过程简单,成本低,投资小,处理效果明显,完全能保证处理后废水中的氨氮达     

油脂加氢催化剂生产废水中镍的回收试验

油脂加氢催化剂生产废水中镍的回收试验以硫酸镍为原料生产油脂加氢催化剂过程中，排出一定数量的含镍废水，其中镍主要以络合离子［Ｎｉ（ＮＨ＿３），ｎ≤６］形式存在，含量约６—１０ｇ／Ｌ。采用传统的碱沉淀法和树脂吸附法处理该废水，均不能达到满意的效果，且工艺...     

从嗪草酮生产废水中回收甲醇和溴

采用脱色除臭—回收甲醇—回收溴的方法对嗪草酮生产中的甲基化反应废水(简称废水)进行了无害化处理。实验结果表明:以硫酸为酸处理剂,V(废水):V(硫酸)为200:3,处理时间为120 min时,处理后废水无色、无臭;间歇精馏回流比范围为2～10时,甲醇回收率为84.8%;以物理化学两步法回收溴,总回收率可达96.1%。该方法处理废水,每吨废水可获得收益309元。     

铜盐法清除废水中的亚铁氰化物

利用 Cu~(2+)与[Fe(CN)_6]~(4-)生成 Cu_2[Fe(CN)_6]沉淀,清除安氏法制氢氰酸生产亚铁氰化钠废水中的氰化物。处理后的废水中氰的残存量小于0.5毫克/升,可内循环使用。该方法无二次污染,回收所得的亚铁氰化铜可用作其它工业原料.     

从苯酐生产废水中提取富马酸

对苯酐生产过程中产生的尾气一般采用水吸收的方法进行处理 ,处理后会产生含有大量顺丁烯二酸等有机物的废水。若将该废水直接排放 ,则会严重污染环境 ;若将废水中所含的顺丁烯二酸转位成用途广泛的化工原料———反顺丁烯二酸 (富马酸 )加以回收 ,不仅可降低苯酐生产的成本 ,而且可使苯酐生产废水得到初步净化 ,有利于废水的后续处理。1　试验原理　　以硫脲为催化剂 ,使苯酐生产废水中的顺丁烯二酸在沸腾状态下进行异构转位 ,生成富马酸。其化学反应式如下 :　　　ＨＣＣＯＯＨＣＨＣＯＯＨ 　硫脲　(回流 ) ＨＣ- ＣＯＯＨＣＨＨＯＯＣ2…