铁炭微电解-光催化氧化-生化处理有机磷废水

对高有机磷废水采用铁炭微电解-光催化氧化-生化工艺进行处理,经过8个月调试,污水处理系统运行稳定,处理效果好。进水平均ρ(COD)=12 890 mg/L、ρ(BOD5)=3 472 mg/L、ρ(NH3-N)=118 mg/L、ρ(TP)=664 mg/L,出水平均ρ(COD)=96 mg/L、ρ(BOD5)=19 mg/L、ρ(NH3-N)=13 mg/L、ρ(TP)=0.45 mg/L,达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

某工业园牛仔服装洗水废水集中处理工程实例

广东佛山市某工业园内污水处理厂采用混凝/生物接触氧化工艺对牛仔服装洗水废水进行集中处理,进水水量30 000 m3/d,水质ρ(COD)=411 mg/L、ρ(BOD5)=147 mg/L、ρ(SS)=313 mg/L、色度为239倍、pH=7～9,出水相应指标分别为ρ(COD)=53 mg/L、ρ(BOD5)=16 mg/L、ρ(SS)=32 mg/L、色度为8倍、pH为7.5,达到广东省地方标准DB 44/26—2001《水污染物排放限制》第二时段中的一级标准。此工艺具有工程投资少、运行稳定、处理效果好、成本低等优点。     

水解酸化-多级接触氧化工艺处理大蒜废水

介绍了水解酸化-多级接触氧化工艺在处理大蒜废水中的应用。运行结果表明:进水ρ(COD)=800~1 000 mg/L,ρ(BOD5)=300~500 mg/L,ρ(SS)=200~300 mg/L,时,出水ρ(COD)、ρ(BOD5)、ρ(SS)分别为56,19,22 mg/L。系统出水达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级排放标准。     

发制品废水处理工程设计及运行

采用气浮+接触氧化池工艺处理某发制品废水,介绍了各处理构筑物、运行参数及经济技术指标。运行结果表明:该工艺处理发制品废水,最终出水指标为:ρ(COD)=90 mg/L、ρ(BOD5)=25 mg/L、ρ(SS)=75 mg/L、ρ(NH3-N)=20 mg/L、色度=69倍,其出水水质达GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准。     

多相泥膜耦合工艺处理煤矿生活污水的试验研究

为提高煤矿生活污水营养型污染物去除效果,基于A/O、MABFT、MBR等生物处理工艺原理构建多相泥膜耦合反应器,通过现场试验分析了污染物去除能力。结果表明,在生化HRT=15 h、ρ(COD)=150～220 mg/L、ρ(NH_3-N)=20～32 mg/L、ρ(TN)=28～46 mg/L、ρ(TP)=5～8 mg/L的进水条件下,多相泥膜耦合工艺出水COD、NH_3-N、TN、TP浓度优于《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2005)锅炉补给水标准。     

铁碳微电解-生物膜法-高级氧化工艺处理印染废水中试研究

采用铁碳微电解-生物膜法-高级氧化工艺对某印染厂废水处理进行中试研究。该工艺处理水量为7.2 t/d,原水水质:ρ(COD)为800~1 200 mg/L,ρ(BOD_5)为150~280 mg/L,色度为280~350倍,ρ(TN)为20~35 mg/L,ρ(NH3-N)为15~25 mg/L,ρ(TP)为0.4~0.7 mg/L。经组合工艺处理后,出水ρ(COD)为15~35 mg/L,ρ(BOD_5)为10~15 mg/L,色度为2~5倍,ρ(TN)为4~6 mg/L,ρ(NH3-N)为1~3 mg/L,ρ(TP)为0.05~0.1 mg/L,出水水质可达DB 32-1072—2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》中纺织染整工业排放标准要求,运行费用合计为3.514元/t。通过紫外光谱扫描对其降解产物进行分析,结果表明废水中降解产物主要为CO_2、H_2O等。     

电镀混合废水治理工程设计体会

概述江门市电镀厂有19条电镀生产线,废水排放量为1600M~3/d,废水中主要污染物为:SS=100mg/L-200mg/L;CN~-=10mg/L-20mg/L;Cr~(6 )=5mg/L～25mg/L;Cu~(2 )=10～20mg/L; Ni~(2 )=10mg/L～20mg/L;Zn~(2 )=5mg/L～20mg/L。pH=3～5。在70年代该厂原有的离子交换污水处理系统已残旧报废,该厂排出的废水对江门市蓬江河污染较大,根据环保部门一控双达标的政策和要求,需对污水实行治理,治理效果须达到国家排放标准。     

提铜选矿药剂生产废水处理中污泥驯化研究

针对提铜选矿药剂生产废水气味浓、浊度高、色度高、含有机毒物、油类物质含量高、高盐分、高COD的水质特点,采用物化-生化组合工艺进行处理。在前期预处理工艺研究基础上,采用预处理废水,对生化处理单元活性污泥进行驯化研究。结果表明:先采用常规的COD负荷提升法对活性污泥进行兼氧、好氧单独驯化,然后进行兼氧-好氧活性污泥组合驯化,经2个月左右可驯化出高活性的兼氧、好氧污泥。当进水ρ(COD)≤7 800 mg/L,经兼氧-好氧生化处理后,出水ρ(COD)低于150 mg/L。兼氧、好氧生化工艺参数分别如下:ρ(MLSS)=3 700 mg/L、HRT=3～4 d、有机容积负荷OLR<1.3 kg/(m3.d);ρ(MLSS)为8 400 mg/L、HRT2～3 d、OLR<0.3 kg/(m3.d)、ρ(DO)=5～6 mg/L。     

Na_2S-DDTC深度处理络合Ni高浓度电镀废水

对比选用有机巯基类高分子螯合剂(DDTC)、无机硫(Na_2S)和氢氧化钠(Na OH)作为电镀Ni的捕集剂,对模拟电镀废水中的络合Ni进行深度处理,重点考察了反应p H值、药剂投加量、反应时间以及絮凝剂种类等因素对Ni的去除效果的影响,并对去除机理进行了探究.结果表明:对于高浓度络合Ni模拟废水ρ(Ni)=300mg/L,在p H9.0,Na_2S与DDTC投加比为ρ(Na_2S)/ρ(DDTC)=10,其中ρ(Na_2S)=600mg/L,ρ(DDTC)=60mg/L,反应时间t=6.0min,PAM投加量1.0mg/L时,Ni_2+的残余浓度为0.064mg/L,低于0.1mg/L达到废水排放标准;此外对Na_2S-DDTC与Ni反应生成的沉淀的溶出试验表明,在自然状态下该沉渣具有较高的稳定性,不会形成二次污染;通过粒径分布统计分析以及SEM表面形态观察分析可知Na_2S-DDTC复配药剂对Ni的捕集作用主要为有絮凝-共沉淀的协同作用.通过本研究,可以为Na_2S-DDTC处理高浓度含络合Ni电镀废水工艺设计提供理论支持.     

两级Fenton-厌氧滤池-曝气生物滤池深度处理垃圾渗滤液

浙江某生活垃圾填埋场采用两级Fenton-厌氧滤池-曝气生物滤池工艺对其渗滤液进行深度处理。工艺最终出水ρ(COD)<70 mg/L,去除率达96.1%;ρ(TN)<40 mg/L,去除率达95.9%;ρ(NH3-N)<10 mg/L,工艺出水达GB 16889—2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中一般地区表2排放标准。     

水热-碳酸钠法稳定化医疗废物焚烧炉飞灰中重金属的研究

研究了水热-碳酸钠法对医疗废物焚烧炉飞灰中重金属的稳定化效果及稳定化机制.结果表明,在水热条件下,碳酸钠能有效地降低飞灰中重金属的渗滤毒性,并且飞灰经水热处理后产生的废水中重金属的浓度也较低,避免了二次污染.原始飞灰中7种重金属的渗滤毒性为:Cd1.97mg/L,Cr1.56mg/L,Cu2.56mg/L,Mn17.30mg/L,Ni1.65mg/L,Pb1.56mg/L和Zn189.00mg/L,选择最佳工况对飞灰进行水热处理后(碳酸钠/干灰投加量:5/20,反应时间:8h,液固比:10/1),重金属渗滤毒性大为降低,Cd、Cr、Cu、Mn、Ni、Pb渗滤浓度均小于0.02mg/L,Zn的渗滤浓度为0.05mg/L,符合国家标准GB5085.3-2007,水热反应后废水重金属浓度均低于0.8mg/L.水热反应后飞灰重金属渗滤毒性和反应产生废水中重金属浓度均随着反应时间的延长而降低.反应时间的延长有利于硅铝酸盐的结晶与老化,使重金属在硅铝酸盐晶体中位置发生迁移,形成重金属稳定性很强的结构.重金属稳定化机制主要是由于硅铝酸盐胶体形成,结晶、老化过程中对重金属离子共沉淀与吸附作用.     

水解酸化--AB生物法处理抗生素废水的试验研究

进行了多品种抗生素工业废水处理的试验研究，采用水解酸化——ＡＢ生物法新工艺。试验废水ＣＯＤｃｒ ３２８３．９ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５　１３４８．９ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３—Ｎ ２２．０ｍｇ／Ｌ，色度３２５（倍），处理后出水分别为２８７．８ｍｇ／Ｌ，２１．３ｍｇ／Ｌ，２．６ ｍｍ／Ｌ和 ７０（倍），各项去除率为９１． ２％、９８． ４％、８８． ２％和 ７８． ５％。容积有机负荷 Ａ级 ２．３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ、Ｂ级 ３． ３ＫｇＣＯＤｃｒ／ｍ３．ｄ。出水达到国家规定的（ＧＢ９６７８—８８）生物制药行业废水排放标准。比报导的化学絮凝—生物法处理同 种废水的运行费用要低。     

水解酸化-好氧生物处理天然气脱硫废水的试验研究

通过对环丁砜法脱除天然气中硫生产工艺中产生的废水的试验研究表明，采用生物水解酸化 好氧生物处理工艺较适宜。当进水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５浓度分别为４６５ｍｇ／Ｌ和１９５ｍｇ／Ｌ，水解酸化停留时间１２ｈ，好氧生物接触氧化塔停留时间５ｈ时，连续动态试验出水ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５分别为４２ｍｇ／Ｌ和１６ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ和ＢＯＤ５的去除率分别达９１％和９２％     

水解酸化-SBR-BAF工艺处理中药废水

分析现有中药废水处理工艺及废水特点,并考虑到废水处理技术改造的要求,采用水解酸化-SBR-BAF法联合处理该中药废水,研究了SBR反应器的曝气时间、温度及原水pH值对系统处理效果的影响。系统进水ρ(COD)为1 249.4~1 444.5 mg/L、ρ(BOD5)为201.2~292.8 mg/L、ρ(SS)为208.7~310.6 mg/L、色度为70~100倍,曝气时间为14 h、温度为20℃、pH值为7时,出水ρ(COD)为123.4~140.8 mg/L、ρ(BOD5)为19.4~26.1 mg/L、ρ(SS)为32.7~60.4 mg/L、色度为36~50倍,COD、BOD5、SS的平均去除率分别达到90.3%、90.7%、81.8%,表明HAT-SBR-BAF法处理该中药废水是可行的。     

铁还原中和沉淀法处理TNT酸性废水的研究

研究了处理TNT酸性废水的铁还原中和方法。该法用铁将硝基苯类还原成苯胺类，然后通过石灰乳中和生成Fe(OH)2胶体，吸附苯胺类，达到去除硝基苯类的目的。在过量铁还原60min，中和沉淀pH8—9的最佳条件下，可将废水中的硝基苯类从82．0mg/L降到未检出程度(＜0．2mg/L)，CODcr从394．0mg/L降到94．8mg/L。处理后的废水中的苯胺类也未检出(＜0．03mg/L)。该法的物料消耗费用约为传统的活性碳吸附法的17．5％。     

生化黄腐酸对活性污泥系统处理废水的强化作用

研究了添加生化黄腐酸对活性污泥工艺处理废水的强化效果。在4个反应器中分别添加0、2、4和6mg/L浓度的生化黄腐酸,反应器采用分批连续运行方式,系统稳定后,考察添加生化黄腐酸对活性污泥工艺运行的影响。结果表明生化黄腐酸能加快废水中COD、氨氮和总磷的去除,促进微生物对难降解有机物的降解,并能降低出水中悬浮固体物的浓度,提高污泥的活性,达到改善活性污泥工艺运行的目的。     

硫酸盐生物还原法处理含锌废水

研究了用硫酸盐还原菌处理含锌废水的污泥床工艺及影响运行的主要因素,结果表明,该工艺可在进水ＣＯＤ和锌浓度分别为３２０ｍｇ／Ｌ与１００ｍｇ／Ｌ时有效运行,有机物和Ｚｎ＾２＋的去除率分别以７３．８％和９９．６３％,大水力滞留时间降至６ｈ时,Ｚｎ＾２＋的去除率仍可达９４．５５％,进水Ｚｎ＾２＋浓度低于５００ｍｇ／Ｌ,时装置可以稳定运行,而当浓度达到６００ｍｇ／Ｌ时,硫酸盐原菌受到Ｚｎ＾２＋的明显毒害。当     

汽车修配厂含油废水处理工程分析

研究了汽车修配厂含油废水的处理技术，提出了隔油－混凝－澄清－过滤处理工艺；根据该工艺设计的汽车修配厂含油废水的处理工程；运行的实际测定结果表明，其处理后的废水，ＣＯＤｃｒ可降到３５ｍｇ／Ｌ，油可降到８ｍｇ／Ｌ，ＳＳ可降到２０ｍｇ／Ｌ，色度可降到１０度，处理后的水可达到广州市的废水处理排放标准，并可回收再利用。     

磁絮凝分离法处理含油废水的试验

通过磁絮凝分离法处理含油废水,确定适宜的磁粉和絮凝剂、助凝剂的加入量,以及加料顺序和搅拌条件对反应的影响,并进行了普通絮凝和磁絮凝的对比试验。结果表明,当废水含油量为100~200mg/L时,反应最佳工艺参数:磁粉加入量为280mg/L,PFC和PAM加入量分别为25、0.5mg/L,磁粉和PFC同时先于PAM投加,且投加时搅拌速度以250r/min为宜。     

SBR反应器中有机物去除与硝化反硝化过程INT-ETS活性变化

通过检测不同进水氨氮浓度和有机物浓度下的SBR工艺系统的INT-ETS活性,研究了SBR工艺去除有机物与硝化反硝化过程中污泥生物活性的变化规律.结果表明,INT-ETS活性可以有效地表征SBR工艺系统的生化反应进程;SBR工艺一个反应周期内,有机物降解、硝化和反硝化阶段生物活性依次降低;当进水COD为300 mg/L,氨氮为40 mg/L时,系统的INT-ETS活性从232.59 mg/(g·h)下降到190.65 mg/(g·h),最终降至113.88 mg/(g·h);伴随有机物的去除和硝化反硝化的进程,INT-ETS活性一般会出现特征点,预示着不同反应阶段的开始与结束;通过不同进水氨氮浓度(14.5 mg/L 和42.0 mg/L)和有机物浓度(COD为293 mg/L 和685 mg/L)的试验,发现运行条件的变化并未明显改变SBR系统的INT-ETS活性变化规律,但会影响INT-ETS活性曲线上标志不同反应阶段的特征点出现时间.