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实验采用曝气循环微电解工艺预处理印染废水.结果表明:在曝气量为1.0 m3/h、循环时间6 h、进水pH值为3,V(Fe)∶V(C)为1∶1、反应温度为55℃、循环流速1 L/min的最佳条件下,印染废水的色度及COD去除率分别达到95.0%和68.0%.该工艺对印染废水具有较好的去除效果,是一种廉价、简便的预处理方法. 相似文献
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以十二烷基苯磺酸钠(sodium dodecylbenzene sulfonate,SDBS)模拟废水为研究对象,采用微电解工艺对其进行了研究,考察pH值、进水浓度、曝气量、空床停留时间等因素对处理效果的影响。分析表明,在填料体积为500 mL,模拟废水初始pH为3的条件下,进水浓度为500 mg/L,曝气、空床停留时间(EBCT)为2 h时SDBS的去除率大于72%,反应出水投加石灰后可使SDBS去除率均保持在80%以上,此时且最短EBCT可达到5 min。通过成本运行估算表明,微电解处理SDBS废水运行成本低、效率高,可应用于此类工业及生活废水的处理。 相似文献
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采用铁碳微电解/Fenton试剂组合工艺对炼油碱渣废水混凝沉淀处理后出水,进行降解研究。实验结果表明:pH值为3,废水与铁碳填料的体积比为2∶1,微电解反应时间2 h,曝气的条件下,废水的处理效果最好,COD的去除率超过42.5%。Fenton试剂处理微电解反应出水的最佳操作条件是:pH值在2~3之间、反应时间2.5 h、Fe2+浓度为800 mg/L左右、H2O2浓度为0.25 mol/L,在此条件下,Fenton试剂处理微电解处理后的炼油碱渣废水COD平均去除率为63.8%以上,微电解/Fenton工艺对COD的总去除率在79.2%左右,可生化性由0.16提高到0.56。 相似文献
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铁炭内电解-CASS工艺处理模拟印染废水实验研究 总被引:5,自引:1,他引:4
印染废水具有水质水量变化大,COD、色度高,可生化性差等特点,属于难处理工业废水之一。采用铁炭内电解预处理以及CASS工艺处理模拟印染废水,试验结果表明:当铁炭床的铁炭质量比为3:1,停留时间为80 min,pH为6,曝气量为0.3 m3/h及CASS反应器曝气量为0.375~0.5 m3/h,排水比为0.3,运行周期6 h,其中,进水曝气5.0 h,沉淀20 min,排水30 min,闲置10 min时,废水处理效果最佳,其COD去除率可达88%~92%,BOD5去除率可达90%~94%,脱色率可达92%~95%。预处理段可以破坏废水中的难降解物质,提高废水的可生化性,且增加的铁离子含量可以改善后续CASS工艺活性污泥的沉降性能,提高废水COD的处理效果。 相似文献
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