水解--好氧工艺处理针织印染废水

阐述了运用缺氧水解－好氧氧化工艺处理针织印染废水的工程实例。废水处理后，各项出水指标均能达到污水综合排放标准「ＧＢ８９７８－１９９６二级标准」。ＣＯＤ、ＳＳ、硫化物，色度去除率分别在８５％，８０％，９２％，８７％以上。     

混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混合沉淀法在印染废水处理工程中的应用,分析了工程的设计及运行情况.实践表明,该方法在处理色度较大的印染废水过程中,能有效去除各种有机物、色度及部分无机物,抗冲击负荷能力强.     

厌氧-好氧处理羊绒印染废水

采用厌氧 -好氧联合工艺处理羊绒印染废水 ,经实际运行表明 ,在进水 CODcr浓度为 80 0～ 2 0 0 0 m g/L情况下 ,厌氧去除效率稳定在 5 0 %左右 ,好氧去除效率大于 80 % ;该工艺管理方便 ,处理出水稳定 ,运行费用低     

厌氧-好氧并用工艺处理印染废水的研究

采用厌氧-好氧并用工艺处理印染废水，在进水CODcr为1085mg／L，BOD5为315mg／L的情况下，二者的去除率分别可达83．9％和76．2％。再经流化床自然氧化和混凝沉淀处理．去除悬浮物，可使废水达标排放。本工艺的特点是:投资少，运行成本低、使用寿命长、管理方便。     

厌氧水解-好氧处理蒽醌废水试验研究

采用厌氧水解—好氧和单独好氧处理两种生化方法对蒽醌染整废水进行了平行对照试验。结果表明，厌氧水解—好氧处理方法可有效地提高该废水的可生化程度。当进水CODcr浓度为400mg／L、色度为800倍时，厌氧水解—好氧处理后出水CODcr可达120—170mg／L，CODcr去除率在63％以上，色度降低至150倍，明显优于单一好氧处理的出水水质。     

好氧生化法处理印染废水原水的工艺优化研究

针对传统印染废水处理工艺通常需要投加大量混凝药剂,导致工艺流程长,化学污泥产量高,且化学药剂对后续好氧生化段微生物活性造成抑制的问题,对好氧生化法进行工艺优化,发现在各项工艺参数适宜的条件下,好氧活性污泥对印染废水原水具有良好的适应性,且长期运行对于COD去除率平均可达65%,可以为实际印染废水处理工程应用中使好氧工艺发挥最佳性能提供参考。     

水解──好氧混凝工艺处理啤酒厂废水

本文报道了用上升流厌氧污泥床（水解）和二段生物接触氧化池对啤酒厂废水进行的生化处理中试。当上升流厌氧污泥床进水CODer浓度为2000mg／L，经水解─好氧工艺处理后，第二段生物接触氧化池出水CODcr浓度为220．5mg／L，进一步经混凝沉淀处理后，出水CODcr达80．2mg／L。     

混凝沉淀—水解酸化—好氧工艺处理印染废水

采用混凝沉淀--水解酸化--好氧工艺处理印染废水,可获得较好的处理效果,出水水质各项指标达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）二级标准。运行结果表明,CODCr平均去除率为81.2%,色度平均去除率为83.3%,该工艺切实可行,具有耐冲击负荷,能耗低,易操作等优点。二沉池部分污泥回流到水解酸化池,保证了水解酸化池内具有一定的污泥浓度,从而提高了去除率。     

预处理-水解酸化-AO工艺处理印染废水

常州某染织有限公司采用预处理 水解酸化 AO工艺处理棉布、棉纱印染废水。运行结果表明,该工艺处理效果良好,且适应多种水质的处理。出水水质达到《中华人民共和国综合排放标准》(GB8978 1996 )中的一级标准,废水处理站的运行成本为1 85 1元t。     

不安全厌氧—好氧同反应器工艺处理印染废水的研究

不完全厌氧一好氧同反应器工艺是通过时段切换在同一反应器内实现印染废水处理的过程。结果表明，反应器体积为３０Ｌ，水力停留时间为１２ｈ总ＣＯＤｃｒ去除率达８５％，总ＢＯＤ５达９４．３％，总色度为８７．５％，处理出水ＣＯＤｃｒ为１４０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５为８ｍｇ／Ｌ，色度为５０倍，达到了国家二级排放标准，实验表明，经厌氧时间段后，ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ由０．１５提高到０．３７，色度由４００倍降至５０倍，为好     

混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水

介绍了采用混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水的工程应用，总结并分析了工程设计及运行的经验。运行结果表明，该工艺对CODCR，BOD5，SS，色度等均有良好的效果，出水水质达到GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》中的一级标准。     

牛仔布生产浆染废水混凝预处理试验

选用FeSO4和PAC（聚合氯化铝）两种絮凝剂,对浆染废水进行烧杯混凝试验,在此基础上考察了实际工程处理效果。结果表明,FeS04和PAC对浆染废水COD去除率和脱色率分别可达74．2％、68．1％和92．4％、87．8％。实际运行结果也显示,FeSO4和PAC均可作为浆染废水混凝预处理絮凝剂,其中FeSO4的混凝效果优于PAC,处理后出水pH和COD值满足厌氧酸化池微生物生长需要和负荷要求。     

氧化沟污水处理技术在炼油厂的实际应用

本文简明地阐述了氧化沟污水处理技术的工艺原理及特点，着重指出了该工艺中溶解氧实时控制的重要性，使沧州炼油厂污水处理效果有了明显提高     

铅酸蓄电池生产废水治理技术应用研究

采用“氧化还原＋中和反应＋高效凝聚”工艺处理废蓄电池回收和电池制造企业生产废水。总处理水量为208m^3／d;进水水质：pH：1-2、总铅：13．5mg／L、SS：450mg／L。经该工艺处理后,废水中的总铅、pH、SS等指标均能达标排放。     

水解-接触氧化工艺处理高浓度米果废水

采用水解—接触氧化—沉淀工艺处理高浓度米果废水，设计规模为100m^3／d。处理后的CODcr，BOD5，SS和色度的去除率分别达到96．8％，97．7％，94.4％，94．7％，总排放口水质为：pH=7．61，CODcr=70．7mg／L，BOD5mg／L，SS=29．2mg／L；色度的稀释倍数为8。     

超声-臭氧氧化处理硝基苯废水实验研究

在实验装置上对超声-臭氧氧化处理硝基苯废水进行了实验研究，主要考察了废水初始pH值、反应时间，臭氧通入量、超声功率等因素对硝基苯去除率的影响，实验结果表明，超声辐射可以在臭氧氧化过程中起加速反应的作用，而且随着超声功率的增大，加速反应的能力增强；废水初始pH值为11时硝基苯去除效果最佳；随着臭氧通入量的增大，反应时间的延长，硝基苯去除率不断增大；超声-臭氧处理硝基苯废水过程中硝基苯的降解规律为表现一级反应。     

高级氧化技术在有机废水处理中的研究与应用

高级氧化技术在有机废水处理领域的研究近年来异常活跃。文章介绍了UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3、US/O3等几种典型的高级氧化技术,阐述了各种高级氧化技术降解有机废水的机理、工艺流程以及在水处理中的应用进展。分析并指出了高级氧化技术研究的热点及今后的主要发展方向。     

EDTA废水处理研究现状及其展望

全面综述了生化法、化学氧化法和化学氧化 +生化法处理EDTA废水的操作条件、处理效果和优缺点等 ,并对其工程应用前景进行了展望。     

粘胶纤维生产废水处理的工艺研究

处理粘胶纤维生产废水的工艺，采用分步逐段的技术方法，即酸，碱废水混曝气除硫化物加碱一步沉淀法除锌的处理技术以及用新型氧化混凝剂继续处理废水的有机物ＣＯＤｃｒ，出水ＣＯＤｃｒ为５０ｍｇ／Ｌ左右，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８１．３７％，达到国家及地方排放标准。     

无剩余污泥接触氧化法处理漂染废水的探讨

对漂染废水的处理，虽能做到达标排放，但其剩余污泥的生成量也过多，该文以上海信泰纺织品有限公司无剩余污泥接触氧化法处理漂染废水的实例，表明了既可提高污染物去除率，又能节省投资和运转费用，通过两年的运行实践，证明效果良好，在对酸化反应器的设计和有效控制方面，以及氧化反应器与酸化反应器的运行管理等方面也进行了探讨。