废塑料配煤炼焦机理研究及进展

基于高温干馏技术,利用煤与废塑料共焦化技术处理废塑料可将其转化为焦化产品,实现废塑料的资源化利用和无害化处理。在此从分析煤与废塑共焦化机理方面,探究共焦化对炼焦的影响,表明添加一定比例废塑料可略提高焦炭质量,增加焦油及焦炉煤气产率,同时降低化合水产率,说明废塑料的添加提高了煤中氢的利用率。     

煤与废塑料共焦化技术可行性分析以及在冶金工业中的应用

综述了目前废塑料的处理方法和存在的问题以及在国外冶金中的应用,结合煤与废塑料共焦化的研究现状,对煤与废塑料共焦化的可行性做了分析,指出了我国今后在此方面的工作重点以及进行这方面研究的意义。     

酸焦油配煤研究与应用

为解决酸焦油的处理的问题,梅钢通过配煤炼焦试验,考察酸焦油配煤对配煤质量的影响和焦炭质量的影响,试验结果显示酸焦油配比为0.5%时,焦炭质量有所提高.通过开发酸焦油配煤生产工艺,并应用于生产实践,达到了回收利用和控制污染的目的.     

CeCl3和CeO2对松木屑的催化热解作用研究

以松木屑为研究对象,分别负载CeCl₃和CeO₂两种催化剂,制备松木屑原位催化热解原料,探究不同添加比例的CeCl₃和CeO₂两种催化剂在不同热解温度下对松木屑热解产物的产率和气体组分的影响。结果表明:在CeCl₃和CeO₂两种催化剂的催化作用下均能使热解气和焦炭产率增加、焦油产率减小,且随着两种催化剂添加比例的增加,松木屑热解产物的产率和气体组分均有所变化;在650℃的热解温度下,与无催化剂相比,当CeCl₃添加比为10.0%时焦油产率降低至53.05%,下降了11.70%,当CeCl₃添加比为7.5%时热解气产率达到最大值18.58%,当CeCl₃添加比为10.0%时焦炭产率为26.85%,增加了7.48%,热解气H₂和CO₂组分的百分比含量显著增加;当CeO₂添加比为7.5%时焦油产率达到最小值59.95%,下降了4.80%,当CeO₂添加比为10.0%时热解气产率增加了2.39%,当CeO₂添加比为10.0%时焦炭产率相对较大值为21.66%,增加了2.29%,各热解气组分的百分比含量变化较小;在原位催化热解中,CeCl₃催化剂的催化效果优于CeO₂催化剂。     

“白色污染”解决有望 炼焦炉大展身手

作为全球环境最大公害之一的“白色污染”，有望在钢铁企业的炼焦炉里找到一条新的解决途径。上海宝钢集团公司新近发布消息说，其下属研究院已在用废塑料和煤共同进行焦化的技术项目研究上取得阶段性成果。项目成功应用后，每年可处理混合废塑料7万t，部分替代供求日趋紧张的炼焦煤原料。     

焦油渣和煤沥青配煤炼焦处置实验研究

通过对焦油渣、煤沥青开展配煤捣固炼焦实验,分别分析不同炼焦残渣配比下,焦炭成分的变化,确定其较优掺入比例,并分析残渣对焦炭和尾气中多环芳烃、重金属含量的影响。结果表明,焦油渣掺入比例为4.5%,煤沥青掺入比例为6%是较为适宜的。此条件下,焦炭中重金属含量较高,进入到尾气中的部分有限,而多环芳烃含量极少,大部分都进入到尾气中,故炼焦尾气需要经冷凝、过滤和吸附净化后再排放。     

陕西烟煤无烟燃烧技术的研究

本文在大量科学实验的基础上，从配煤消烟、烟煤低温处理消烟、炉具消烟三方面研究探讨了陕西烟煤无烟燃烧问题；提出了根据不同煤种、不同地区的自然、社会状况选择烟煤无烟燃烧的具体技术路线；开发出适宜我省贫瘦煤、不粘煤、长焰煤型煤消烟炉具。     

废聚苯乙烯塑料共焦化过程的生命周期评价

随着我国废塑料资源化利用技术的不断发展,其资源化过程中的环境问题也日益显现。以生命周期评价为研究方法,对废聚苯乙烯共焦化过程的环境影响进行评价。研究结果表明:废聚苯乙烯共焦化过程对酸化、烟尘和粉尘、全球变暖3类环境问题的影响较大,分别占了总影响的34.0%、27.5%和23.3%。从共焦化过程的3个阶段来看,入炉炼焦阶段的环境影响最大,其次是混合颗粒制备阶段和PS颗粒制备阶段,对炼焦阶段环境污染的控制是废塑料共焦化技术发展的关键。     

锅炉型煤质量的影响因素分析

分析了配煤组分、成型工艺条件、型料粒度等方面对工业型煤质量的影响，指标合理确定惰性组分含量、成型水分和型料粒度组成是型煤生产的关键，并对实际生产提供帮助。     

焦油模型物与木屑共热解产物分布规律研究

利用甲苯和乙酸为焦油模型物,以杉木屑为原料,在一级固定床反应系统中进行共热解实验,以实现木屑热解最大化脱除焦油产气,并探讨不同温度下共热解产物分布规律及产物之间的协同作用。结果表明,与木屑单独热解相比,木屑与甲苯、乙酸共热解产生的协同作用呈现出优越的焦油脱除效果。尤其,木屑与甲苯共热解可有效地将焦油产率减少81.47%,从焦油组分来看,含氧类化合物在共热解过程中不能有效脱除,而芳烃类化合物在热解过程中易通过高温共热解脱除,乙酸与木屑共热解的协同作用较甲苯强度稍弱。共热解产物产率变化受温度影响显著,其变化规律与纯木屑单独热解一致,热解温度升高对半焦、焦油的抑制效果增强,为焦油脱除及高效转化提供了理论基础。     

废焦油沥青的回收利用研究

采用混合乳化剂和超声乳化法 ,以炭素厂废焦油沥青为原料生产沥青乳化燃料。分别考察了调配剂用量、不同HLB值乳化剂、乳化剂用量、加水量等条件对乳化过程的影响 ,并对乳化燃料的粘度和稳定性进行了测定 ,制得的沥青乳化燃料 4 0℃粘度仅为 36 0mPa·s,在常温下放置 7d无水析出 ,放置一个月后稳定性良好 ,使废焦油沥青得到了合理的回收利用     

ClO2氧化,混凝沉降法处理煤气洗涤水的研究

根据煤气洗涤水的性质,用ClO2 氧化除酚,SL和PAM混凝沉降除悬浮物的方法处理煤气洗涤水。实验结果表明,经处理后废水中的主要污染物酚、焦油和悬浮物等去除率都很高,该水完全可以满足回用要求。     

富含H.S.B菌群活性污泥降解煤气废水的试验研究

煤气是一种清洁的燃料。然而,在煤气化生产过程中也产生了大量废水。生物降解目前是煤气化废水治疗的主要方法。由于煤气废水对微生物有较强的毒性和抑制性,生物学的技术提高是特别必需的。采用厌氧-好氧工艺,接种焦化厂厌氧池和好氧池成熟污泥,经驯化,通过对废水COD去除率的测定,结果显示,厌氧降解实际废水试验中,9天后COD去除率能达到72%以上;好氧降解水解出水试验中,7天后COD去除率能达到80%以上。     

我国工业危险废物的来源、处理及监管对策与建议

通过大量环境统计数据的分析,对我国工业危险废物的产生、综合利用、处置和贮存,从行业来源、区域分布进行了分析和总结。结合我国工业危险废物企业自建设施和政府集中处理设施处理情况,对我国工业危险废物的处理和环保监管对策提出了若干建议。     

选煤浮选机用于处理含油废水的模拟实验研究

对被淘汰的老型选煤浮选机作为气浮法处理含油污水设备进行了可行性分析,并作了含油污水处理的实验模拟,实验结果表明,可以用煤炭浮选机作为气浮法污水处理设备,且处理含油污水效果较好,废物的再开发利用程度高,具有较好的环境效益和经济效益。     

塑料废弃物热催化制备碳纳米管的研究进展

碳纳米管(CNTs)具有优异的理化特性,在多个领域拥有广阔的应用前景.然而,原料成本高等因素限制了其大规模生产与应用.废塑料年产量巨大,富含C、H元素,在催化热解过程中可产生大量CNTs生长所需的气态碳源,因而废塑料在热催化制备CNTs方面极具潜力.以塑料废弃物为原料制备CNTs,既可以降低CNTs的生产成本,又能够实...     

废弃塑料热降解及燃烧动力学试验研究

通过塑料的热降解现象试验，观察出塑料的热降解温度特性；通过废塑料燃烧过程的燃烧失重试验，计算出其燃烧动力学参数，分析塑料燃烧特性。结果表明：在高炉炉缸高温，富氧的环境中，废塑料能够得到迅速、充分的燃烧，可以部分代替焦碳和煤粉。     

渣油粘结剂工业型煤及其应用

工业“煤制气”副产的重质渣油,在使用一般的燃烧技术时,其燃烧过程会排放大量的 BaP 等多环芳烃环境污染物.至今这种工业有毒有害废弃物一直没有得到充分合理的利用,目前已成为严重的环境公害之一.本技术利用渣油为粘结剂以多组分粉煤为原料,经冷成型加工,可生产出渣油工业型煤.该种工业型煤具有较高的强度、较高的热值和较好的防水防潮性能.工业应用试验结果表明,将其用在配备了无烟燃烧技术的工业窑炉上使用,可以达到满足生产工艺要求;控制烟尘浓度和烟气黑度达标排放;有效地削减烟气中 BaP 排放浓度;具有较显著的节能效果等技术经济环境指标.开拓了废渣油的资源化和无害化处理途径.