碱式氯化法处理金矿含氰废水试验研究

应用碱式氯化法处理金矿含氯废水的试验研究结果表明，漂白粉法对易释放氰化物去除率为１００％，废水经处理后易释放氰化物可达排放标准，漂白粉用量为２－４ｋｇ／ｔ废水。     

含氰废水的氧化处理

介绍了处理含氰废水碱氯氧化法、双氧水氧化法、臭氧氧化法等几种氧化法的基本原理，并进行了对比分析。     

臭氧氧化法处理金矿含氰废水的试验研究

采用臭氧氧化法处理金矿的含氰废水，对臭氧投加量，等对除氰效果的影响进行了试验研究。研究结果表明，臭氧能有效地去除金矿废水中的氰化物，臭氧投加量，等对处理效果有一定的影响。     

金矿含氰废水循环使用措施的研究

本文以五龙金矿排放的含氰废水的治理途径为研究对象，通过多方案对比，择优选出推荐方案，经企业决策付诸实施，五年来取得了明显的经济效益和环境效益，有普遍推广价值。     

碱性氯化法处理选矿含氰废水

本文概述了碱性氯化法处理含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺．提出了影响CN-去除率的因素及在工艺设计中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。     

活性炭吸附法处理金矿含氰废水的试验研究

研究了活性炭吸附法对金矿含氰废水的处理效果 ,结果表明 ,活性炭对水中氰化物的吸附过程符合Langmuir吸附等温式。金矿含氰废水经活性炭吸附法处理后 ,氰化物浓度可达排放标准 0 5mg/L以下 ,氰化物去除效率达 99 8%～ 99 9%。处理后CN- 浓度C<0 5mg/L时的CN- 吸咐量为 6 74mg/g～ 10 2 4mg/g活性炭 ;处理后CN- 浓度C <1/2初始浓度C0 (mg/L)时的CN- 吸咐量为12 5 0mg/g～ 2 8 92mg/g活性炭。     

碱性氯化法处理选矿含氰废水

本文概述了碱性氯化法处理含氰废水的基本原理，探讨了该处理方法的药剂选用和处理工艺，提出了影响ＣＮ＾－去除率的因素及在工艺中需要注意的问题，可供同类废水处理设计和管理者参考。     

活性炭催化氧化处理电镀厂含氰废水

本文在理论研究成果基础上尝试活性炭催化氧化处理电镀厂含氰废水的运行试验，结果表明三相流化床工艺由于传质性能优越，处理效率高，配合固定床可连续实现废水的达标排放，给企业带来了良好的环境与经济效益．     

关于氧化法处理含氰废水工艺的探讨

本文以二氧化氯作为氧化剂处理含氰废水，在实际生产工程中连续运行6个月，其结果表明：该工艺用于含氰废水的治理切实可行、经济可靠，出水水质稳定，氰污染物指标达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准，即小于0.5mg/L，同时COD有显著的降低，有利于废水的后续处理。     

双氧水氧化法处理低浓度含氰废水的试验及工程应用

采用双氧水(H2O)氧化法处理低浓度含氰废水,研究结果表明,在进水初始pH值为7、电机搅拌速度为100 r/min、体积分数为30%的H2O2投加量为2.5 mL/L、反应时间为2h条件下,总氰去除率可达93%以上.实际工程应用中,出水口总氰浓度远低于国家有关排放标准.     

混凝沉淀法处理蓝晶石矿选矿废水的实验研究

以硫酸铝、三氯化铁和聚合硫酸铁三种混凝剂对某蓝晶石矿选矿废水进行处理实验研究.实验结果表明,硫酸铝为较佳混凝剂,最佳用量为40mg/L;最佳混凝pH值为8.4,即原水的pH值;40 mg/L的硫酸铝投入原水后,按照正交实验确定的混凝水力条件和沉降时间,可使出水浊度从91.2NTU降至1.32NTU;而在40mg/L的硫...     

应用旋流絮凝法处理选矿废水

将Х１８ｍ的浓缩机改为两级串联旋流絮凝沉淀池处理选矿废水，达标率为１００％，净化率为９９．８５％，其它水质指标均低于国家废水排放标准，浓缩机底部排污率由１５％提高到３１．８９％，还可获得１４３．１４万元／年的直接经济效益。     

含氰废水加压水解脱氰

加压水解脱氰是去除难降解的含氰废水中氰化物的有效方法之一．尽管在理论上脱氰后出水［ＣＮ－］可以小于０．５ｍｇ／Ｌ，但是，生产上达到该指标有相当难度．为此，我公司经过十来年的研究和生产探索，至１９９４年实现达标，目前反应出水［ＣＮ－］在０．３５ｍｇ／Ｌ左右．根据大量文献资料和生产数据，对脱氰反应影响因素和生产工艺参数进行理论和实践分析，找到了优化的参数搭配．     

微生物浸出低品位氧化物型镍钴矿研究新进展

微生物浸出技术是处理低品位矿石的有效措施。但目前我国主要针对硫化矿的自养微生物浸出进行研发,而对异养微生物浸出氧化型矿石研究很少。异养微生物可通过其产生的代谢产物的酸解、还原、碱解及络合作用来提取或者溶解低品位氧化物型镍钴矿中的镍、钴金属,有助于解决目前我国镍钴资源短缺及为重金属污染治理提供技术方法。本文针对低品位氧化型镍钴矿、风化壳、以及冶金渣、废电池、废催化剂等二次资源,介绍了世界镍钴资源的现状和低品位氧化物型镍钴矿的资源类型,对异养微生物浸出低品位氧化物型镍钴矿研究现状进行了剖析,指出了异养微生物冶金的主要浸矿条件和存在难题,提出了氧化物型镍钴矿微生物浸取的研究方向。     

平整液废水生化处理试验研究

平整液废水是冷轧废水处理的难点,试验选取了3个平整合油废水排放点进行水样可生化性分析。结果表明：1#热镀锌平整合油地坑废水可生化性较差,B／C=0．11。采用MBR生化反应模拟装置以1#热镀锌平整合油地坑废水为进水进行平整液废水生化处理试验,考虑此类废水生化处理可行性。结果表明MBR工艺对此类废水处理效果较好,反应器内污泥经过一段时间的驯化培养后,生物量的水平较高,污泥的凝聚性能较好,菌胶团密实,废水CODcr、BOD5和SS的去除率分别为87．6％、92％和89．8％。     

煤泥水治理的实验研究

通过对煤泥水动电电位的测试，推断出煤泥水的胶粒结构．通过对各种降低ζ电位的混凝剂的测试，得出钙盐是理想的混凝剂．确定了用ＰＡＭ与ＣａＣｌ２联用治理煤泥水的新方法．     

米菲司酮废水处理的试验探索

对米菲司酮生产中产生的高浓度有机废水（ＣＯＤｃｒ８．８×１０＾４ｍｇ／Ｌ），采用常压蒸馏－活性炭吸附方法进行试验性处理，ＣＯＤｃｒ的去除率可达９５％以上，ＣＮ－去除率达９９．９％，并可回收乙醇等低沸点有机溶剂。     

PDMDAAC改性膨润土处理染料废水的实验研究

膨润土是一种以蒙脱石为主要成分的粘土,被广泛应用于染料废水脱色、有机废水处理等领域.实验以寻求一种新型水处理剂为目标,采用膨润土为原料,PDMDAAC为改性剂,制备新型改性膨润土——PDMDAAC改性膨润土,并应用于染料废水处理中.PDMDAAC改性膨润土最佳制备条件为改性剂为6 g原土投加量为12 g、改性时间为40 min、改性温度为45℃.单因素实验确定PDMDAAC改性膨润土处理分散深蓝染料废水100 mL的最佳处理工艺条件为:改性膨润土投加量为3 g、pH9、搅拌时间为45 min、搅拌速度250 r/min,分散深蓝染料废水原水浓度为100 mg/L.正交实验对工艺条件进行验证,结果表明:分散深蓝染料废水100 mL,分散深蓝染料废水原水浓度小于150 mg/L,改性膨润土投加量为3 g,搅拌时间60 min,搅拌速率为250 r/min,pH为9,在此基础上进行实验,染料废水脱色率可达98％.     

萤石选矿含氟废水处理试验研究

主要针对萤石选矿含氟废水的特点,比较了几种不同的沉淀剂和絮凝剂,筛选出氯化钙作为沉淀剂,PAC作为混凝剂,提出了氯化钙+PAC的处理工艺,并确定了该工艺药剂的最佳投药量与运行参数。试验结果表明,该工艺处理效果好,能把废水含氟量降到5 mg.L-1以下,达到国家一级排放标准。     

ASBR+SBR处理生活污水试验研究

采用ASBR+SBR工艺,进行处理小流量生活污水的试验研究。结果表明,先通过ASBR反应器对污水起到平衡、均化作用,再通过SBR反应器实现污水的脱氮除磷。试验出水CODCr浓度为21～43mg·L-1,去除率达到85～93%;出水NH3-N浓度为3 3～9 5mg·L-1,去除率达到65～81%;出水TP浓度为0 32～0 63mg·L-1,去除率达到87～95%。